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绪论1

第1章　焊接结构基本知识11

1.1　焊接结构基本构件11

1.1.1　机器零部件焊接结构11

1.1.2　压力容器焊接结构16

1.1.3　梁、柱焊接结构19

1.1.4　船舶焊接结构22

1.2　焊接接头基本知识23

1.2.1　焊接接头组成和基本形式23

1.2.2　焊缝符号及其表示方法29

1.2.3　焊接接头设计和选用原则32

1.3　焊接接头静载强度计算33

1.3.1　静载强度计算的假定33

1.3.2　对接、搭接和T形接头焊缝强度计算34

1.4　焊接结构生产工艺过程简介38

1.4.1　生产准备38

1.4.2　材料加工38

1.4.3　装配与焊接39

1.4.4　质量检验与安全评定39

1.5　焊接标准简介40

1.6　实例41

第2章　焊接应力与变形44

2.1　焊接应力与变形的产生44

2.1.1　焊接应力与变形的基本概念44

2.1.2　焊接应力与变形产生的原因45

2.2　焊接残余应力48

2.2.1　焊接残余应力的分类48

2.2.2　焊接残余应力的分布48

2.2.3　焊接残余应力对焊件性能的影响52

2.2.4　减少焊接残余应力的措施53

2.2.5　消除焊接残余应力的方法56

2.3　焊接残余变形57

2.3.1　焊接变形的分类及其影响因素57

2.3.2　控制焊接变形的措施63

2.3.3　矫正焊接变形的基本方法68

2.4　实例70

第3章　焊接结构零件加工工艺72

3.1　钢材的矫正及预处理72

3.1.1　钢材的矫正72

3.1.2　钢材的预处理81

3.2　划线、放样与下料82

3.2.1　识图与划线82

3.2.2　放样84

3.2.3　下料89

3.2.4　坯料的边缘加工94

3.2.5　碳弧气刨95

3.3　弯曲与成形96

3.3.1　板材的弯曲96

3.3.2　型材的弯曲98

3.3.3　冲压成形101

第4章　焊接结构的装配与焊接工艺104

4.1　焊接结构的装配104

4.1.1　装配方式的分类104

4.1.2　装配的基本条件104

4.1.3　定位原理及零件的定位105

4.1.4　装配中的测量105

4.2　装配用工具与常用设备107

4.2.1　装配用工具及量具107

4.2.2　定位器107

4.2.3　压夹器108

4.2.4　装配用设备108

4.2.5　工装夹具设计简介111

4.3　焊接结构的装配方法112

4.3.1　装配基本方法112

4.3.2　装配工艺过程的制定及典型结构件的装配114

4.4　焊接结构的焊接工艺116

4.4.1　焊接工艺制定的目的和内容116

4.4.2　焊接方法的选择116

4.4.3　焊接工艺参数的选定116

4.5　焊接变位机械118

4.5.1　焊件变位机械118

4.5.2　焊机变位机械121

4.5.3　焊工变位机械121

4.5.4　变位机械的组合应用121

4.6　其他装置与设备122

4.6.1　装焊吊具122

4.6.2　起重运输设备124

4.6.3　焊接机器人125

第5章　焊接结构工艺性审查及典型生产工艺129

5.1　焊接结构工艺性审查129

5.1.1　焊接结构工艺性概念及审查的目的129

5.1.2　焊接结构工艺性审查的内容130

5.1.3　焊接结构工艺性审查的步骤137

5.1.4　焊接结构工艺性审查的实例138

5.2　焊接结构加工工艺过程139

5.2.1　焊接结构加工工艺过程的概念及组成139

5.2.2　焊接结构加工工艺规程的制定140

5.2.3　制定工艺规程的主要依据和步骤141

5.2.4　工艺文件及制定工艺过程实例143

5.3　典型焊接结构的生产工艺147

5.3.1　桥式起重机箱型桥架的生产工艺147

5.3.2　典型压力容器的生产工艺153

第6章　焊接工艺评定164

6.1 焊接工艺评定的目的和意义164

6.1.1　焊接工艺评定的定义164

6.1.2　焊接工艺评定的目的和意义164

6.1.3　焊接工艺评定方法164

6.2　焊接工艺评定试验171

6.2.1　焊接工艺评定试验简述171

6.2.2　实例175

第7章　焊接结构生产的组织与安全技术178

7.1　焊接结构生产的组织178

7.1.1　焊接结构生产的空间组织178

7.1.2　焊接结构生产的时间组织179

7.2　焊接车间的组成与平面布置181

7.2.1　焊接车间的组成181

7.2.2　焊接车间设计的一般方法182

7.2.3　焊接车间的平面布置183

7.3　焊接生产中的质量管理、劳动保护和安全技术188

7.3.1　焊接生产中的质量管理188

7.3.2　焊接生产中的劳动保护188

7.3.3　焊接生产中的安全管理190

第8章　焊接结构生产与实例课程设计192

8.1　课程设计工作规范192

8.1.1　课程设计的目的192

8.1.2　课程设计的选题原则192

8.1.3　课程设计任务书、指导书193

8.1.4　课程设计的答辩193

8.1.5　课程设计成绩评定标准193

8.1.6　课程设计说明书规范194

8.1.7　对指导教师的要求195

8.1.8　对学生的要求195

8.1.9　课程设计成果保存196

8.2　课程设计实例196

8.2.1　实例一　磨煤机进料端盖裂纹补焊变形的控制196

8.2.2　实例二　2000m3球罐的焊接实例198

8.2.3　实例三　压力容器焊接结构加工的质量控制201

8.2.4　实例四　压力容器焊接结构生产管理202

参考文献205