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第1单元 工程制图的基本知识2

第1章 图样基本知识2

1.1图样、图线2

1.1.1图样的定义2

1.1.2图线（GB／T 17450—1998）3

1.2图样尺寸的基本知识5

1.2.1尺寸标注基本规则5

1.2.2尺寸标注基本要素5

1.2.3常见尺寸注法示例7

1.3图样上的其他规定9

1.3.1图纸幅面和图框格式（GB／T14689—1993）9

1.3.2标题栏（GB／T10609.1—1989）10

1.3.3比例（GB／T14690—1993）11

1.3.4字体（GB／T14691—1993）11

第2章 投影知识14

2.1绘图工具及其使用14

2.1.1图板和丁字尺14

2.1.2三角板14

2.1.3圆规和分规15

2.1.4铅笔16

2.2平面图形的尺寸分析及画法17

2.2.1常用等分法17

2.2.2斜度与锥度18

2.2.3圆弧连接19

2.2.4平面图形的尺寸分析及画法20

2.3投影法的基本概念22

2.3.1投影法的分类22

2.3.2投影面体系的构成23

2.4组合体的投影及尺寸标注26

2.4.1基本体的投影及标注26

2.4.2截割与相贯29

2.4.3组合体的投影及尺寸标注32

第3章 零件的表达38

3.1视图38

3.1.1基本视图38

3.1.2向视图39

3.1.3局部视图40

3.1.4斜视图40

3.2剖视图和断面图41

3.2.1剖视图41

3.2.2断面图47

3.3零件图的内容49

3.3.1零件图的作用和内容49

3.3.2零件图表达方案的选择50

3.4零件图的尺寸标注52

3.4.1尺寸基准52

3.4.2零件图中标注尺寸的注意事项53

3.4.3零件上常见孔的尺寸标注法54

3.4.4零件图常见的工艺结构标注方法56

3.5读零件图57

3.5.1各类零件的结构特征和作用57

3.5.2零件图读图步骤及图例58

第2单元 机械知识基础62

第4章 公差与配合的基本概念62

4.1尺寸公差62

4.1.1尺寸公差的基本术语62

4.1.2零件的配合64

4.2形状和位置公差67

4.2.1基本概念67

4.2.2零件图上标注形状公差和位置公差的实例68

4.3表面粗糙度69

4.3.1表面粗糙度的概念69

4.3.2表面粗糙度的标注方法70

第5章 材料分类、性能和应用74

5.1材料性能与机件失效74

5.1.1金属材料的工艺性能75

5.1.2金属材料的物理性能75

5.1.3金属材料的化学性能76

5.1.4金属材料的力学性能76

5.1.5摩擦和磨损81

5.1.6使用性能与机件失效83

5.2金属材料的分类、牌号及应用85

5.2.1金属材料的分类85

5.2.2钢铁材料的分类85

5.2.3钢材的分类88

5.2.4我国工业用钢的代号表示方法89

5.2.5常用钢铁牌号、性能特点及应用93

5.2.6普通铸铁104

5.2.7合金铸铁106

5.2.8铸钢107

5.2.9非铁金属（有色金属及其合金）108

5.3钢的热处理119

5.3.1整体热处理（普通热处理）120

5.3.2钢的表面热处理（局部的表面热处理）123

5.3.3金属处理新技术简介124

5.3.4典型零件热处理分析126

5.4 其他工程材料128

5.4.1高分子材料128

5.4.2陶瓷材料131

5.4.3复合材料132

5.5新材料简介134

5.5.1新型高温材料134

5.5.2非晶态材料135

5.5.3超导材料135

5.5.4纳米材料136

5.5.5其他新材料的特点及应用136

第3单元 零件、构件与机构139

第6章 标准件和典型零件139

6.1螺纹的种类和画法139

6.1.1螺纹的形成及应用140

6.1.2螺纹的加工方法140

6.1.3螺纹的基本要素140

6.1.4螺纹的种类、特点及应用142

6.1.5螺纹的规定画法142

6.1.6螺纹的标注方法144

6.1.7常用螺纹紧固件种类和标记146

6.1.8常用螺纹的连接方法及与紧固件连接的画法147

6.2轴、键、销的作用及连接画法152

6.2.1轴、键、销的作用及工作特点152

6.2.2轴的结构特点及画法154

6.2.3键连接的结构特点及画法161

6.2.4销的种类、特点、应用及销连接的画法164

6.3齿轮的种类及画法167

6.3.1渐开线齿廓的形成168

6.3.2齿轮的常见种类168

6.3.3渐开线直齿圆柱齿轮齿形的几何要素169

6.3.4齿轮的规定画法171

6.3.5齿轮的失效形式175

6.3.6齿轮材料的选用176

6.3.7齿轮的结构形式177

6.3.8.齿轮轮齿的加工方法178

6.3.9齿轮的传动精度179

6.4轴承183

6.4.1滑动轴承183

6.4.2滚动轴承187

第7章 常见机构基本知识196

7.1摩擦轮传动、带传动及链传动196

7.1.1摩擦轮传动的工作原理和传动比197

7.1.2带传动198

7.1.3链传动类型、应用特点和图示202

7.1.4传动链的种类及有关参数203

7.1.5链传动的主要失效形式204

7.2螺旋传动的应用形式205

7.2.1螺旋传动的工作特点、类型及应用205

7.2.2螺旋传动的方向判定208

7.2.3螺旋传动螺杆移动距离的计算208

7.3齿轮传动类型、应用特点和图示209

7.3.1齿轮传动的类型及应用特点209

7.3.2斜齿圆柱齿轮211

7.3.3直齿圆锥齿轮212

7.3.4齿轮齿条传动213

7.4蜗杆传动特点和图示215

7.4.1蜗杆传动的组成及工作特点215

7.4.2蜗杆传动的传动比215

7.4.3蜗杆传动的应用特点216

7.4.4蜗杆传动旋转方向的判定216

7.5铰链四杆机构基本类型、实例和图示218

7.5.1铰链四杆机构的组成与分类218

7.5.2平面四杆机构的运动特性221

7.5.3铰链四杆机构曲柄存在的条件222

7.5.4铰链四杆机构的演化223

7.6凸轮机构基本类型、实例和图示226

7.6.1凸轮机构的组成、特点和应用226

7.6.2凸轮机构的基本类型、特点和应用226

7.6.3凸轮机构的工作原理228

7.7变速机构类型、应用和图示231

7.7.1变速机构232

7.7.2有级变速机构的类型、特点与应用232

7.7.3无级变速机构的类型、特点与应用233

7.8轮系应用特点和图示235

7.8.1轮系的分类及应用特点236

7.8.2定轴轮系的传动比计算237

第4单元 机器、装配与装配图241

第8章 机器组成及装配知识241

8.1机器组成241

8.1.1机器和机构241

8.1.2构件和零件243

8.1.3运动副244

8.2装配知识246

8.2.1装配定义和装配工艺过程的内容246

8.2.2装配精度与装配方法的关系247

8.3常用机构的装配249

8.3.1螺纹连接的装配249

8.3.2键连接的装配252

8.3.3销连接的装配253

8.3.4带传动机构的装配254

8.3.5齿轮传动机构的装配256

8.3.6滚动轴承的装配258

第9章 装配图263

9.1装配图的作用和内容263

9.1.1装配图的作用263

9.1.2装配图的内容263

9.2装配图的表达方法265

9.2.1规定画法265

9.2.2特殊画法、简化画法和夸大画法266

9.2.3装配图的零、部件编号与明细栏268

9.3读装配图270

9.3.1读装配图的基本要求270

9.3.2读装配图的方法和步骤270

9.4装配图的尺寸标注、技术要求及装配结构272

9.4.1装配图的尺寸标注和技术要求272

9.4.2装配结构274

9.5画装配图及拆画零件图276

9.5.1部件测绘276

9.5.2画装配图278

9.5.3由装配图拆画零件图280

9.6装配实例：减速器的装配281

9.6.1减速器的结构与技术要求281

9.6.2减速器的主要装配技术要求281

9.6.3减速器的装配工艺过程282

参考文献287