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绪论1

一、名词释意1

二、体积冷成形（冷锻）工艺的起源3

三、技术现状与趋势7

四、技术优势与劣势9

第一章　金属冷塑性变形基础知识简介12

第一节　多晶体冷变形的方式和特点12

一、多晶体结构特点12

二、多晶体变形的方式13

三、多晶体变形的特点13

第二节　冷变形加工硬化15

一、加工硬化现象及产生原因15

二、加工硬化特征15

第三节　硬化金属的软化过程18

一、回复阶段19

二、再结晶阶段20

三、晶粒长大阶段21

第四节　影响金属冷变形塑性的主要因素22

一、金属组织的影响22

二、化学成分的影响23

三、力的影响26

第五节　冷变形极限31

一、碳钢冷锻破裂准则31

二、合金钢冷锻破裂准则39

第二章　对原材料的要求45

第一节　原材料加工与性能45

一、基本供料形式与加工过程45

二、冷成形性能参数及其试验方法47

第二节　原材料的质量控制50

一、技术环节的控制51

二、管理环节的控制54

第三节　冷锻用原材料55

一、常用冷锻钢铁金属55

二、常用冷锻有色金属64

第三章　毛坯的制备68

第一节　毛坯的切取68

一、切取毛坯的质量要求68

二、精密下料方法简介69

第二节　毛坯的预成形80

一、预成形的目的80

二、常见预成形坯实例97

第三节　毛坯的软化处理97

一、软化处理的目的97

二、软化处理方法98

三、常用冷成形材料的软化处理规范100

第四章　表面处理与润滑106

第一节　目的与方法106

一、毛坯表面处理与润滑的目的106

二、化学薄膜润滑法107

第二节　润滑材料及其使用111

一、液体润滑材料111

二、固体润滑材料114

第三节　实用润滑剂及其清除法116

一、常用冷锻润滑剂116

二、有色金属冷挤压润滑剂117

三、温锻实用润滑剂119

四、润滑剂的清除方法120

第五章　成形设备122

第一节　基本要求与吨位选择122

一、对设备的基本要求122

二、设备吨位的选择124

第二节　常用冷锻设备及其特点140

一、高速自动冷成形机140

二、各式压力机144

第三节　通用压力机冷锻的缺失与对策158

一、通用压力机冷锻的缺失158

二、通用压力机冷锻的对策161

第六章　模具承载能力165

第一节　承载条件及设计要求165

一、冷锻模承载条件165

二、冷锻模设计要求166

第二节　模具结构及设计要点168

一、典型结构介绍168

二、构件特征及设计要点178

第三节　预应力环组合结构参数设计194

一、结构特征及设计程序194

二、力参数的实用图算法196

第四节　冷锻模具材料的选用213

一、模具材料应具备的性能213

二、常用材料及其选用215

第七章　冷锻件的质量状态及后续处理226

第一节　冷锻件的质量状态226

一、冷锻件的常见缺陷226

二、冷锻件的性能质量226

三、冷锻件的尺寸精度247

第二节　后续处理254

一、常规热处理254

二、切削处理260

三、表面硬化处理262

第八章 冷挤压工艺及其应用267

第一节　冷挤压形式及特点267

一、基本形式及材料流动特点267

二、影响可挤性的因素271

第二节　技术要点及应用实例277

一、杯形件反挤技术要点278

二、温挤压技术要点281

三、有色金属挤压技术要点286

四、冷挤模的失效形式及增寿途径290

五、冷挤压工艺应用实例293

第九章　冷模锻工艺及其应用310

第一节　冷模锻及其金属流动特点310

一、冷模锻工艺的意义310

二、冷模锻金属流动特点311

第二节　精密冷模锻及其金属流动316

一、传统工艺的遗憾和新工艺的启示316

二、分流减压精密闭式模锻318

第三节　技术要点及应用实例322

一、锻件模内镦挤成形过程的设计322

二、直齿圆柱齿轮分流成形的应用325

三、冷精锻技术在汽车零件生产中的应用328

第十章　压印工艺及其应用333

第一节　压印工艺过程及特点333

一、工艺目的、过程和特点333

二、材料的变形及可压印性335

第二节　技术要点及应用实例338

一、压印力与常用设备338

二、模具典型结构339

三、模具选材343

四、应用实例346

第十一章　冷摆辗工艺及其应用351

第一节　摆辗过程及特点351

一、摆辗过程及金属流动特点351

二、工艺优缺点及适应性355

第二节　技术要点及应用实例359

一、摆辗机类型及冷、温摆辗机359

二、摆辗工艺因素363

三、常见工件缺陷368

四、摆辗模具及其设计368

五、摆辗工艺应用实例373

第十二章 冷旋锻工艺及其应用392

第一节　旋锻过程及特点392

一、旋锻过程392

二、旋锻过程中的材料流动393

三、旋锻的工艺优势和劣势394

四、影响材料可旋锻性能的因素398

第二节　旋锻技术要点及应用401

一、旋锻设备的分类及特征401

二、设备容量估算407

三、产品项目409

四、旋锻模的结构要素411

五、管形件的旋锻415

六、在汽车工业中的应用实例424

第十三章 复合冷成形工艺及其应用432

第一节　复合冷成形的形成与形式432

一、复合冷成形的形成432

二、复合冷成形的基本形式433

第二节　复合冷成形的应用实例435

一、圆柱直齿轮精密锻造435

二、汽车活塞销温-冷挤压成形441

三、汽车发电机磁极热锻-冷精整成形446

四、轴承环的冷冲-冷锻成形448

附录454

参考文献458