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第1章 概述1

1.1 焊接方法及适用1

1.1.1 焊接过程的基本特点1

1.1.2 焊接结构生产的一般步骤3

1.1.3 常用的焊接方法7

1.2 焊接材料及选用10

1.2.1 焊条的特点及选用10

1.2.2 焊丝的特点及选用16

1.2.3 焊剂的特性与选用19

第2章 焊条电弧焊操作技术25

2.1 焊条电弧焊的特点及分类25

2.1.1 焊条电弧焊的特点25

2.1.2 焊条电弧焊的分类29

2.2 焊条电弧焊设备与辅助工具30

2.2.1 对焊条电弧焊电源的要求30

2.2.2 焊条电弧焊机的型号及技术特征33

2.2.3 常用的焊条电弧焊机及辅助工具36

2.2.4 焊条电弧焊机的选用与维护43

2.3 焊条电弧焊工艺46

2.3.1 坡口形式与焊接位置47

2.3.2 焊接工艺参数49

2.3.3 焊接的基本步骤55

2.4 焊条电弧焊操作技术要点56

2.4.1 焊条电弧焊的基本操作56

2.4.2 各种焊接位置的操作技术63

2.4.3 焊条电弧焊操作实例75

第3章 气焊与气割操作技术78

3.1 气焊与气割的特点及装置78

3.1.1 气焊的火焰性质及特点78

3.1.2 气割的原理及特点81

3.1.3 气焊（气割）装置的组成84

3.1.4 气焊焊丝与熔剂98

3.2 气焊操作技术要点101

3.2.1 气焊基本操作101

3.2.2 不同位置接头的气焊操作107

3.2.3 管子、管-板气焊的操作要点112

3.3 气割操作技术要点119

3.3.1 气割的工艺参数及影响因素119

3.3.2 气割操作的工艺要点122

3.3.3 气割缺陷及防止措施126

3.4 碳弧气刨及操作128

3.4.1 碳弧气刨的特点及适用范围128

3.4.2 碳弧气刨装置及操作要点130

3.4.3 碳弧气刨的应用138

3.5 气焊与气割操作的实例142

3.5.1 铝制储罐的气焊142

3.5.2 铸铁齿轮的气焊焊补144

3.5.3 异径三通钢管的气焊144

3.5.4 焊接坡口的气割146

3.5.5 钢板的气割149

3.5.6 圆钢和钢管的气割156

3.5.7 拐角和圆弧的气割159

第4章 CO2气体保护焊操作技术162

4.1 CO2气体保护焊的分类及特点162

4.1.1 CO2气体保护焊的分类162

4.1.2 CO2气体保护焊的优缺点及熔滴过渡164

4.1.3 CO2气体保护焊的冶金特点166

4.2 CO2气体保护焊设备及附件171

4.2.1 CO2气体保护焊设备组成171

4.2.2 焊接电源和控制系统173

4.2.3 送丝机构、焊枪及气路175

4.3 CO2气体保护焊工艺181

4.3.1 焊前准备及坡口设计181

4.3.2 CO2气体保护焊的工艺参数183

4.3.3 CO2气体保护焊操作要点191

4.3.4 CO2气体保护焊的应用206

4.4 药芯焊丝CO2气体保护焊212

4.4.1 药芯焊丝CO2焊的特点212

4.4.2 药芯焊丝CO2焊机和工艺参数216

4.4.3 药芯焊丝CO2焊的应用222

第5章 惰性气体保护焊工艺与操作224

5.1 惰性气体保护焊分类及特点224

5.1.1 惰性气体保护焊分类224

5.1.2 惰性气体保护焊的工艺特点226

5.1.3 惰性气体保护焊的适用范围229

5.2 钨极氢弧焊工艺及操作231

5.2.1 钨极氢弧焊电源特点231

5.2.2 电极和保护气体238

5.2.3 TIG焊接过程的一般程序242

5.2.4 TIG焊工艺参数及选用245

5.2.5 钨极氢弧焊操作技术248

5.3 熔化极氢弧焊工艺及操作261

5.3.1 熔化极氩弧焊的熔滴过渡特点261

5.3.2 熔化极氢弧焊设备及材料263

5.3.3 熔化极氩弧焊的工艺参数270

5.3.4 熔化极氩弧焊操作实例277

第6章 等离子弧焊接与切割283

6.1 等离子弧焊的特点及分类283

6.1.1 等离子弧焊的特点283

6.1.2 等离子弧及焊接分类287

6.1.3 等离子弧焊的适用范围291

6.2 等离子弧焊接设备及工艺292

6.2.1 等离子弧焊设备的组成292

6.2.2 等离子弧焊工艺及参数298

6.2.3 微束等离子弧焊工艺304

6.2.4 等离子弧焊接的应用309

6.3 等离子弧切割操作技术315

6.3.1 等离子弧切割的特点315

6.3.2 等离子弧切割方法分类318

6.3.3 等离子弧切割设备的组成321

6.3.4 等离子弧切割操作要点327

第7章 堆焊操作技术336

7.1 堆焊的工艺特点及堆焊合金336

7.1.1 堆焊方法及工艺特点336

7.1.2 堆焊材料的选用339

7.1.3 堆焊技术的应用范围347

7.2 堆焊技术的操作要点349

7.2.1 焊条电弧堆焊349

7.2.2 氧-乙炔火焰堆焊356

7.2.3 气体保护堆焊358

7.2.4 等离子弧堆焊361

7.2.5 堆焊操作实例364

第8章 焊接缺陷及检验374

8.1 常见焊接缺陷及防止措施374

8.1.1 外部缺陷和内部缺陷374

8.1.2 常见焊接缺陷的特征375

8.1.3 不同焊接操作中缺陷的产生及防止379

8.2 焊接接头的检验383

8.2.1 焊接接头的外观检验383

8.2.2 焊接接头的无损检验384

8.2.3 焊接接头的力学性能检验386

8.2.4 焊缝的致密性检验390

第9章 焊接安全与防护392

9.1 焊接安全用电392

9.1.1 焊接安全电压392

9.1.2 触电的原因及防护措施393

9.2 焊接操作安全396

9.2.1 熔焊的操作安全396

9.2.2 气焊和气割的操作安全406

9.3 焊接防护措施410

9.3.1 焊接防护的工艺措施410

9.3.2 个人防护措施411

参考文献413