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1绪论1

1.1通用橡胶简介1

1.1.1生胶的认知1

1.1.2通用橡胶范畴2

1.2通用橡胶制品原材料的组成及作用3

1.2.1原材料组成3

1.2.2各组分作用简介3

2生胶体系4

2.1天然橡胶4

2.1.1 N R是什么4

2.1.2 NR的分类品种4

2.1.3 NR的结构特点11

2.1.4 NR的性能11

2.1.5 NR的应用13

2.2异戊橡胶14

2.2.1 IR是什么14

2.2.2 I R的分类品种14

2.2.3 I R的结构特点15

2.2.4 IR的性能15

2.2.5 I R的应用16

2.3丁苯橡胶17

2.3.1 SBR是什么17

2.3.2 SBR的分类品种17

2.3.3 SBR的结构特点18

2.3.4 SBR的性能19

2.3.5 SBR的应用20

2.4顺丁橡胶20

2.4.1 BR是什么20

2.4.2 B R的分类品种20

2.4.3 B R的结构特点22

2.4.4 B R的性能22

2.4.5 BR的应用23

2.5氯丁橡胶24

2.5.1 CR是什么24

2.5.2 CR的分类品种24

2.5.3 CR的结构特点26

2.5.4 CR的性能26

2.5.5 CR的应用29

2.6丁腈橡胶29

2.6.1 NBR是什么29

2.6.2 NBR的分类品种30

2.6.3 N B R的结构特点31

2.6.4 NBR的性能31

2.6.5 NBR的应用33

2.7丁基橡胶34

2.7.1 IIR是什么34

2.7.2 IIR的分类品种34

2.7.3 IIR的结构特点35

2.7.4 IIR的性能36

2.7.5 IIR的应用38

2.8乙丙橡胶39

2.8.1 EPR是什么39

2.8.2 EPR的分类品种39

2.8.3 EPR的结构特点41

2.8.4 EPR的性能41

2.8.5 EPR的应用44

3硫化体系45

3.1概述45

3.1.1硫化体系的作用45

3.1.2硫化的本质46

3.1.3交联结构与硫化胶性能的关系48

3.2硫化历程50

3.2.1微观上硫化历程50

3.2.2宏观上硫化历程51

3.2.3硫化曲线54

3.2.4合理的硫化历程56

3.3硫化体系的类型57

3.3.1硫黄硫化体系58

3.3.2过氧化物硫化体系96

3.3.3金属氧化物硫化体系102

3.3.4树脂硫化体系103

3.3.5其他硫化体系107

4填充补强体系111

4.1概述111

4.1.1填料及其作用111

4.1.2填料的分类111

4.2炭黑112

4.2.1炭黑112

4.2.2炭黑的分类和命名112

4.2.3炭黑的微观结构和组成116

4.2.4炭黑的基本性质118

4.2.5炭黑基本性质对橡胶性能的影响124

4.2.6 炭黑对橡胶的补强作用机理127

4.2.7常用炭黑的使用性能及选择131

4.3白炭黑133

4.3.1白炭黑133

4.3.2白炭黑的品种、结构与性质133

4.3.3白炭黑对橡胶性能的影响136

4.4其他填料137

4.4.1碳酸钙138

4.4.2陶土138

4.4.3碳酸镁139

4.4.4硫酸钡139

4.4.5滑石粉140

4.4.6硅铝炭黑和改性硅铝炭黑140

4.4.7其他矿质填料141

4.5填料表面的活化141

4.5.1表面活性剂表面活化处理141

4.5.2偶联剂表面活化处理141

5软化增塑体系146

5.1软化增塑剂的概述146

5.1.1软化增塑剂的作用146

5.1.2软化增塑剂的概念146

5.2软化增塑原理147

5.2.1溶解度参数与橡胶-软化增塑剂混溶性的关系147

5.2.2溶剂化效应与橡胶-软化增塑剂混溶性的关系148

5.2.3软化增塑原理149

5.3软化增塑剂的分类及常用品种150

5.3.1软化增塑剂的分类150

5.3.2石油系软化增塑剂151

5.3.3煤焦油系软化增塑剂155

5.3.4松油系软化增塑剂156

5.3.5脂肪油系软化增塑剂156

5.3.6 酯类增塑剂157

5.4软化增塑剂的选择158

5.4.1混溶性158

5.4.2填料的分散性159

5.4.3胶料的加工性和黏着性159

5.4.4硫化胶性能159

5.4.5污染性160

5.4.6成本160

6防护体系161

6.1橡胶的老化及防护161

6.1.1橡胶老化161

6.1.2防护方法161

6.2橡胶防老剂162

6.2.1防老剂分类162

6.2.2化学防老剂的常用品种和使用性能163

6.2.3反应型防老剂165

6.3橡胶的氧化老化及其防护168

6.3.1橡胶的氧老化168

6.3.2抗氧剂对氧老化的防护173

6.4橡胶的臭氧老化及其防护177

6.4.1橡胶的臭氧老化177

6.4.2抗臭氧剂的作用机理178

6.4.3防护蜡的隔离作用179

6.5 橡胶的疲劳老化及其防护180

6.5.1疲劳老化的本质180

6.5.2疲劳老化的影响因素181

6.5.3疲劳老化的防护182

6.6防老剂的选择183

6.6.1防老剂的选择原则183

6.6.2防老剂的并用184

7其他配合剂186

7.1着色剂186

7.1.1着色剂及其着色意义186

7.1.2色彩及配色要求186

7.1.3对着色剂的性能要求188

7.1.4着色剂的常用品种188

7.2发泡剂191

7.2.1发泡剂概述191

7.2.2发泡剂和海绵橡胶孔结构的关系191

7.2.3发泡剂的常用品种192

7.3阻燃剂和抗静电剂196

7.3.1阻燃剂196

7.3.2抗静电剂199

8通用橡胶制品配方201

8.1轮胎201

8.1.1汽车轮胎201

8.1.2农业轮胎202

8.1.3工业轮胎203

8.1.4工程机械轮胎204

8.1.5航空轮胎205

8.1.6摩托车轮胎206

8.1.7力车轮胎207

8.1.8实芯轮胎208

8.1.9翻修轮胎209

8.2胶管210

8.2.1全胶管210

8.2.2普通夹布胶管211

8.2.3普通纤维编织（缠绕）胶管213

8.2.4耐油胶管214

8.2.5耐热胶管215

8.2.6其他专用胶管216

8.3胶带217

8.3.1输送带217

8.3.2 V带（三角带）219

8.3.3平带220

8.3.4其他胶带221

8.4胶鞋222

8.4.1布面胶鞋222

8.4.2胶面胶鞋223

8.4.3鞋底鞋跟225

8.5其他橡胶制品226

8.5.1通用橡胶制品胶料226

8.5.2 O形密封圈227

参考文献229