图书介绍

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工程训练
  • 李镇江著 著
  • 出版社: 北京:高等教育出版社
  • ISBN:9787040482934
  • 出版时间:2017
  • 标注页数:285页
  • 文件大小:34MB
  • 文件页数:295页
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图书目录

第1章 钢的热处理1

1.1概述1

1.2钢的退火与正火3

1.2.1钢的退火3

1.2.2钢的正火5

1.2.3退火和正火的选用5

1.3钢的淬火与回火6

1.3.1钢的淬火6

1.3.2淬火方法8

1.3.3钢的淬透性10

1.3.4钢的回火11

1.4表面热处理13

1.4.1感应加热表面淬火14

1.4.2火焰加热表面淬火15

1.4.3激光加热表面淬火16

1.5化学热处理17

1.5.1渗碳17

1.5.2渗氮17

1.5.3碳氮共渗18

1.6热处理常见设备19

1.6.1渗碳炉19

1.6.2真空炉19

1.6.3感应炉20

1.6.4盐浴炉21

综合训练实例21

复习思考题25

第2章 铸造26

2.1概述27

2.2砂型铸造28

2.2.1造型方法28

2.2.2金属熔炼36

2.3特种铸造38

2.3.1金属型铸造38

2.3.2压力铸造38

2.3.3离心铸造39

2.3.4熔模铸造39

综合训练实例40

复习思考题42

第3章 锻压43

3.1概述44

3.2金属的塑性变形理论46

3.2.1金属的拉伸曲线46

3.2.2金属的塑性变形46

3.2.3塑性变形对金属组织及性能的影响49

3.3坯料加热和锻件冷却53

3.3.1坯料加热53

3.3.2锻件的冷却55

3.3.3锻后热处理55

3.4锻造56

3.4.1自由锻56

3.4.2模锻60

3.4.3胎模锻63

3.5板料冲压64

3.5.1冲床65

3.5.2冲模66

3.5.3板料冲压的基本工序67

综合训练实例69

复习思考题70

第4章 焊接72

4.1概述73

4.2焊条电弧焊74

4.2.1焊条电弧焊设备75

4.2.2焊条77

4.2.3焊条电弧焊工艺78

4.3其他焊接方法81

4.3.1埋弧自动焊81

4.3.2气体保护焊83

4.3.3电阻焊85

4.3.4钎焊88

4.4焊接质量及其控制89

4.4.1金属材料可焊性的概念89

4.4.2焊接接头金属组织性能的变化90

4.4.3焊接应力与焊接变形91

4.4.4焊件结构工艺性93

4.4.5焊接缺陷及防止措施95

综合训练实例96

复习思考题97

第5章 钳工99

5.1概述100

5.1.1钳工的基本操作100

5.1.2钳工工作台和虎钳100

5.2划线101

5.2.1划线的作用及种类101

5.2.2划线的工具及其用法102

5.2.3划线基准及其选择107

5.2.4划线步骤108

5.3锯削108

5.3.1锯削的工具108

5.3.2锯削的操作109

5.4锉削112

5.4.1锉削的工具112

5.4.2锉削的操作113

5.5钻孔、扩孔、铰孔116

5.5.1钻床116

5.5.2钻孔119

5.5.3钻孔用的夹具120

5.5.4钻孔操作122

5.5.5扩孔、铰孔123

5.6攻螺纹和套螺纹124

5.6.1攻螺纹124

5.6.2套螺纹126

5.7刮削128

5.7.1平面刮削128

5.7.2曲面刮削129

5.8装配与拆卸130

5.8.1装配130

5.8.2装配示例131

5.8.3拆卸132

综合训练实例133

复习思考题135

第6章 车削加工136

6.1概述137

6.2车床138

6.2.1普通车床的组成和传动138

6.2.2其他车床140

6.3车刀及其安装142

6.3.1车刀的种类及用途142

6.3.2车刀的组成143

6.3.3正确装夹车刀146

6.4车床附件及工件安装147

6.4.1三爪自定心卡盘安装工件147

6.4.2四爪单动卡盘安装工件147

6.4.3双顶尖安装工件148

6.4.4中心架和跟刀架的应用149

6.4.5花盘安装工件150

6.4.6心轴安装工件151

6.5车削的基本工作151

6.5.1车外圆151

6.5.2车端面154

6.5.3车台阶155

6.5.4切槽与切断155

6.5.5车圆锥156

6.5.6成形面车削159

6.5.7孔加工160

6.5.8车螺纹161

6.5.9滚花162

综合训练实例163

复习思考题166

第7章 铣削加工168

7.1铣床及其附件169

7.1.1铣床169

7.1.2铣床附件172

7.2铣刀及其装夹175

7.2.1铣刀175

7.2.2铣刀的装夹176

7.3工件的安装177

7.4铣削加工的基本工作179

7.4.1铣平面179

7.4.2铣斜面180

7.4.3铣沟槽180

7.4.4铣齿轮齿形181

综合训练实例182

复习思考题184

第8章 刨削加工185

8.1牛头刨床186

8.1.1牛头刨床的组成186

8.1.2牛头刨床的传动系统及机构调整187

8.1.3刨刀及其装夹189

8.1.4工件安装方法189

8.1.5刨削加工的基本工作190

8.2龙门刨床193

8.3插床194

综合训练实例195

复习思考题197

第9章 磨削加工198

9.1磨床199

9.1.1外圆磨床199

9.1.2内圆磨床201

9.1.3平面磨床202

9.1.4无心磨床203

9.1.5磨床传动原理204

9.2砂轮205

9.2.1砂轮205

9.2.2砂轮的安装及修整206

9.3磨削加工的基本工作207

9.3.1磨外圆207

9.3.2磨内孔209

9.3.3磨圆锥面210

9.3.4磨平面210

综合训练实例211

复习思考题212

第10章 数控加工213

10.1数控机床组成及工作原理214

10.1.1数控机床简介214

10.1.2数控机床组成214

10.2数控机床的特点和应用216

10.2.1数控机床与普通机床的区别216

10.2.2数控机床的应用范围216

10.2.3数控机床的分类217

10.3数控加工工艺设计217

10.4数控机床坐标系219

10.4.1机床坐标系219

10.4.2编程坐标系221

10.4.3加工坐标系222

10.5数控车床222

10.5.1数控车削的基本特征与加工范围222

10.5.2数控车床的结构223

10.5.3数控车床的主要加工对象224

10.5.4数控车削操作224

10.5.5数控机床常用代码226

10.6数控镗铣床227

10.6.1数控镗铣床的主要加工对象227

10.6.2数控镗铣床类型228

10.6.3数控铣削加工操作228

10.6.4数控铣床代码229

10.7加工中心230

10.7.1加工中心特点230

10.7.2加工中心用途231

10.7.3加工中心的结构231

10.7.4自动交换装置232

10.7.5加工中心的加工对象233

10.7.6加工中心操作步骤234

10.7.7加工中心代码236

综合训练实例237

复习思考题250

第11章 电火花加工251

11.1电火花加工基本原理252

11.2电火花成形加工254

11.2.1电火花成形加工机床254

11.2.2电火花成形加工的应用258

11.2.3电火花成形加工的工艺过程262

11.2.4电火花成形加工实例264

11.3电火花线切割加工266

11.3.1数控电火花线切割的加工原理267

11.3.2电火花线切割加工设备268

11.3.3电火花线切割加工的应用269

11.3.4数控线切割编程271

11.3.5CAXA线切割软件编程简介273

复习思考题276

第12章 3D打印277

12.1 3D打印的技术原理277

12.2 3D打印过程278

12.2.1 3D设计278

12.2.2切片处理279

12.2.3后续处理280

复习思考题281

参考文献282

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