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第一章 概述1

第一节 变压器的节电1

一、变压器的节电1

目录1

二、使用节能变压器的效果2

第二节 用电设备的种类、特点和参数8

一、用电负荷的分类8

二、用电负载率现状及原因8

三、用电参数和变压器铬牌技术数据9

四、技术数据的含义11

第一节 工作原理15

一、调容形式、容量、损耗和特点15

第二章 调容量变压器的工作原理15

二、各调容形式的临界负载、节电量及相互对比31

第二节 调容开关工作原理35

一、总则35

二、适用范围35

三、技术数据和型号36

四、调容开关结构37

五、开关与变压器线圈连接39

六、开关的限位、定位和切换操作42

第三章 变压器的设计和计算46

第一节 配电变压器电磁设计程序46

一、基本参数的确定46

二、铁芯直径的选择48

三、绕组计算68

四、铁芯计算102

五、油箱及热计算112

六、变压器的重量计算121

第二节 调容量变压器设计特点125

一、调容量变压器设计特点126

二、低损耗调容量变压器产品介绍126

第三节 调容量变压器设计实例132

一、旧变压器改制成串并联型调容量变压器电磁计算书132

二、旧变压器改制成Y—△型调容量变压器电磁计算书139

第四节 新设计低损耗调容量变压器设计实例139

第四章 调容量及一般变压器制作技术167

第一节 概述167

一、调容量变压器制作概况167

二、调容量变压器制作步骤169

三、绝缘的分类和品种173

第二节 线圈的结构设计177

一、线圈的形式177

二、设计原则177

三、线圈的主要零部件和材料178

四、主绝缘设计180

第三节 线圈的纵绝缘设计180

一、一般设计步骤和方法180

二、调容量变压器的匝绝缘设计185

第四节 线圈的制作187

一、绕制前的工艺准备工作187

二、线圈的绕向190

三、低压线圈的绕制191

四、高压线圈的绕制199

五、调容量变压器线圈绕制特点205

第五节 线圈的绝缘处理206

一、干燥206

二、浸漆206

三、烘干207

第六节 铁芯装配207

一、铁芯装配和线圈套装207

二、铁芯的夹紧和接地208

第七节 引线焊接工艺211

一、铜导线的焊接212

二、铝导线和铜铝接头的焊接212

一、开关的固定方法215

第八节 调容开关的安装215

二、开关的安装顺序216

三、安装后的检查218

第九节 引线支架的制作和器身安装218

一、引线和引线绝缘的设计218

二、引线支架223

三、器身组装224

四、器身绝缘的干燥224

第十节 变压器的总装配228

一、器身装入油箱228

二、变压器的注油和试验准备229

第五章 高能耗变压器的改造230

第一节 旧变压器的改造230

一、直观检查231

第二节 高能耗配电变压器改制前的检查231

二、性能测试236

三、改制价值的确定237

第三节 用降容法或降容、调容法改制238

一、改制法概述238

二、降容改制的参数和材料的推荐值241

三、改制实例242

第四节 旧变压器不降容改制的介绍247

一、同时换铁芯、线圈改制法247

二、换导线改制法250

三、换铁芯改制法255

四、更换芯体改制法257

第五节 高能耗变压器改制方法比较257

一、实施方法和性能参数261

二、改制方案比较264

第六章 低损耗变压器制作工艺266

第一节 铁芯制作267

一、铁芯结构269

二、硅钢片的品种和性能282

三、铁芯的制造和装配286

第二节 铁芯片的冲剪加工和剪切线292

一、冲剪加工时铁芯片电磁性能的影响292

二、卷料硅钢片的纵向剪切和设备293

三、卷料硅铜片的横向剪切和设备297

第三节 几种硅钢片剪切生产线简介和调整计算301

一、剪切线简介301

二、BTHX/T-400型变压器铁芯片斜剪线的调整计算305

三、全斜铁芯接缝形式的比较309

第四节 不迭上铁轭铁芯的迭装工艺318

第五节 变压器的新材料新工艺发展方向321

一、新的铁芯材料322

二、变压器的新型结构335

三、新型变压器的研究335

四、铁芯的绑扎及油箱337

五、导电材料338

第六节 油箱、冷却装置、套管及其他组件338

一、油箱和冷却装置338

二、套管339

三、储油柜339

五、吸湿器341

四、安全气道341

六、气体继电器343

七、温度计346

第七章 变压器的试验352

第一节 试验的种类、程序、项目和标准352

一、试验的目的352

二、试验的种类352

三、试验的程序、项目和标准353

第二节 变压比试验353

第三节 线圈连接组试验374

一、直流法374

第四节 线圈直流电阻测定378

一、电压降法378

二、变压比电桥法378

二、电桥法379

第五节 线圈绝缘电阻特性的测定380

第六节 铁芯和铁轭螺杆及夹件绝缘电阻的测定381

第七节 变压器油的试验381

一、全分析试验382

二、简化试验382

三、电气强度试验383

四、混油试验385

第八节 外施高压试验385

一、试验方法386

二、试验操作注意事项387

第九节 感应高压试验387

一、试验原理和方法388

二、试验电源390

第十节 空载试验391

一、试验方法392

二、试验结果计算394

三、数据偏大的原因分析397

第十一节 短路试验398

一、试验方法399

二、非额定条件下试验结果的校正400

三、试验数据不符要求时的原因分析402

第十二节 油箱密封试验402

第十三节 冲击电压试验403

第十四节 温升试验405

一、试验方法405

三、温升计算410

二、线圈温度的测量410

第十五节 油箱机械强度及升高油压试验412

第十六节 突发短路试验412

一、试验方法413

二、试验结果判断414

第十七节 调容开关试验415

一、试验的分类415

二、试验方法和要求415

第八章 调容量变压器的选用418

第一节 选用条件和各因素的影响418

一、选用条件418

二、负载率对节电的影响419

三、负荷率对节电的影响419

第二节 调容量变压器的适用范围曲线421

第三节 容量选择原则和经济运行425

一、容量选择425

二、经济运行426

笫九章调容量及一般变压器的安装、运行和维修430

第一节 检查和安装430

一、运输和验收430

二、安装前检查431

三、变压器的干燥处理方法434

四、投运按装439

第二节 运行、使用和维护440

一、不经干燥可以投入运行的条件440

二、投入运行前的检查441

三、运行标准443

四、运行维护管理462

五、变压器的故障分析465

第三节 调容量变压器的检修479

一、故障原因分析479

二、变压器的小修480

三、变压器的大修482

第十章 自动有载调压变压器484

第一节 有载调压的作用484

第二节 有载调压变压器486

一、概述486

二、10千伏级有载调压配电变压器系列487

三、35千伏级有载调压电力变压器系列493

第三节 有载调压开关495

一、概述495

二、有载分接开关调压的基本原理和分类简介498

三、开关安装方式503

第四节 卧式有载调压开关的结构、安装和维修506

一、开关结构和工作过程506

二、卧式开关安装、使用和维修513

第五节 立式有载调压开关的结构、安装和维修515

一、开关结构和工作过程515

二、立式开关的安装、使用和维修526

第六节 自动调压控制器533

一、概况533

二、BD-71型自动电压调整控制器536

三、YTZ-78型控制器538

附录 变压器术语变更表542

附图542