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第一章 塑料的性能与用途1

一、塑料的分类1

二、热塑性塑料的性能与应用2

三、热固性塑料的性能与应用5

四、常用塑料的成型条件及成型注意事项6

第二章 塑料制品的工艺性13

一、塑料制品的收缩13

二、脱模斜度15

（一）脱模斜度确定要点15

（二）制品脱模斜度设计16

二、制品壁厚17

（一）制品壁厚的作用17

（二）制品壁厚的设计17

四、加强肋（含凸台、角撑）21

（一）加强肋的作用21

（二）加强肋的形状及尺寸21

（三）加强肋的设计要点22

五、支承面24

六、圆角25

（二）孔的模塑成型26

（一）制品孔的形式及成型方法26

七、孔26

（三）孔的设计要点28

八、侧面凸凹和侧孔31

（一）制品的侧凸凹31

（二）侧凸凹的设计与成型方法31

九、螺纹和齿轮34

（一）塑料制品螺纹的类型与选用34

（二）塑料制品螺纹的模塑成型方法34

（三）塑料制品螺纹设计要点34

（四）塑料齿轮37

（一）嵌件的结构形式38

十、塑料制品中的嵌件38

（二）嵌件在塑料制品中的固定41

（三）嵌件在模具中的安放与定位42

（四）嵌件周围塑料的裂纹和联接强度43

（五）装配式嵌件（制品模塑后再装入嵌件）43

（六）塑料嵌件（嵌件的外插注射模塑）44

十一、塑料制品的凸凹纹（滚花）45

十二、标记、符号46

十三、制品的尺寸精度47

（一）尺寸精度的组成及影响因素47

（一）热固性塑料注射模具48

（二）塑料制品尺寸公差48

第三章 注射成型工艺及模具51

一、注射成型工艺过程51

二、注射成型工艺条件54

（一）温度54

（二）压力56

（三）时间59

（四）典型注射制品的工艺条件及塑料注射的工艺参数62

三、注射成型模具设计概论65

（一）注射模的工作原理及结构组成65

（二）注射模的分类66

（三）塑料特性与注射模设计的关系69

（四）注射机的分类与规格70

（五）注射模与注射机的关系74

（六）型腔布局80

（七）注射模设计程序81

四、注射模具设计要点88

（一）浇注系统设计88

（二）注射模成型零部件设计105

（三）注射模结构零部件126

（四）推出脱模机构131

（五）侧向分型与抽芯机构设计156

（六）模具排气及引气系统180

（七）热交换系统184

五、热塑性塑料的无流道注射模194

（一）无流道注射模的特点194

（二）无流道注射模对塑料性能的要求195

（三）绝热流道注射模195

（四）半绝热流道注射模196

（五）热流道注射模197

（六）热流道的设计201

（七）热流道板的设计205

六、热固性塑料注射模209

（一）热固性塑料注射模设计要点209

（二）热固性塑料冷流道注射模212

（一）注射成型质量215

七、注射成型质量及模具的验证、保养、修理与更换215

（二）模具验证218

（三）注射模具的保养223

（四）注射模具的修理与更换225

第四章 压缩、压注成型工艺及模具227

一、压缩成型工艺及模具设计227

（一）压缩成型工艺条件227

（二）压缩模的类型230

（三）压缩模结构组成232

（四）压缩模结构的选用233

（五）压缩模与压力机的关系234

（六）压缩模成型零件设计237

（七）导向机构设计259

（八）推出脱模机构261

（九）侧向分型抽芯机构270

（十）压缩模的加热270

（十一）次废品分析274

二、压注成型276

（一）压注模的优缺点277

（二）压注模的分类277

（三）压注模设计要点277

（四）次废品分析288

一、挤出成型机头概述290

（一）机头的作用290

（二）机头的分类290

（三）机头的组成及其各组成部分的作用290

第五章 热塑性塑料挤出成型工艺及模具290

（四）机头设计原则291

二、管材挤出成型机头292

（一）管材挤出成型的工艺292

（二）管材挤出成型机头设计293

（三）几种塑料管生产中出现的不正常现象及其原因分析300

（四）硬聚氯乙烯管挤出机头设计实例301

三、吹塑薄膜挤出成型机头302

（一）吹塑薄膜挤工艺与机头分类302

（二）吹塑薄膜挤机头设计原则303

（三）主要结构零件的设计304

四、棒材挤出成型机头306

（一）棒材挤出机头设计307

（二）棒材挤出定型套设计308

（一）板材挤出成型工艺309

（二）板材挤出成型机头的组成与分类309

六、板材挤出成型机头309

五、电线、电缆挤出成型机头309

（三）板材挤出成型机头的结构311

（四）板材挤出机头主要参数的确定313

七、异型材料挤出成型机头314

（一）机头口模尺寸的确定315

（二）异型材定型模设计316

八、其它成型机头317

（一）抽丝机头317

（二）造粒机头318

（三）焊条挤出机头319

（四）坯料挤出机头319

（二）中空吹塑的基本原理321

第六章 吹塑、发泡、吸塑、气压成型模具321

（一）中空吹塑成型使用的设备及模具321

一、中空吹塑成型模具321

（三）中空吹塑模的结构322

（四）中空吹塑模具设计322

（五）模具材料325

（六）吹塑模具的CAD/CAM/CAE简介326

二、发泡塑料成型模具326

（一）概论326

（二）发泡塑料成型模具设计327

（三）发泡塑料成型模具设计图例330

（四）发泡聚苯乙烯塑料成型模设计应注意的问题331

三、真空吸塑成型模334

（一）真空吸塑成型的原理334

（二）成型方法334

（三）真空吸塑成型模设计计算336

四、气压成型模337

（一）一般注射模具339

第七章 模具典型结构示例及注射模设计实例339

一、热塑性塑料注射模典型结构339

（二）双缸洗衣机脱水桶盖板绝热流道注射模具348

二、热固性塑料模具典型结构348

（二）压缩模353

二、注射模设计实例355

（一）塑料制品及模具设计依据355

（二）模具结构设计356

（三）分析计算357

（四）实际效果362

附录A 常用塑料中、英、日名词对照表363

附录363

附录B 塑料模具材料366

附录C 常用塑料的近似密度368

附录D 塑料燃烧特性369

附录E 常用热塑性塑料的软化与熔融范围370

附录F 模架370

（一）塑料注射模模架标准370

（二）压缩模通用模架376

附录G 部分国产注射机的合模机构与装模尺寸379

附录H 部分国产液压机安装模具工作台规格381

主要参考文献384