图书介绍
金属熔焊原理及工艺 上PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 天津大学,张文铖主编 著
- 出版社: 北京:机械工业出版社
- ISBN:15033·4877
- 出版时间:1980
- 标注页数:322页
- 文件大小:35MB
- 文件页数:334页
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图书目录
目录1
绪论1
一、焊接技术的发展现状1
二、焊接过程的物理本质1
三、焊接过程的分析3
四、学习《金属熔焊原理及工艺》的目的、任务及要求4
参考资料4
第一章 焊接热过程5
§1-1焊接热源6
一、焊接热源的种类及其特征6
二、焊接过程的热效率和焊件上加热区的热能分布7
§1-2焊接传热的基本概念和定律10
一、焊接温度场及其影响因素11
二、焊接传热计算的基本公式17
三、边值条件19
四、瞬时集中热源作用下的温度场20
五、积累原理(叠加原理)22
§1-3电弧焊时的温度场及其数学模型23
一、连续移动热源的焊接温度场23
二、焊接传热计算的局限性及其发展25
§1-4焊接热循环27
一、焊接热循环的主要参数28
二、焊接热循环参数的数学模型29
三、多层焊接热循环35
§1-5焊条的加热及熔化38
一、焊条金属的加热温度39
二、焊条金属的熔化特性40
三、焊条金属的过渡特性43
四、药皮的熔化和过渡49
§1-6母材的熔化和熔池50
一、熔池的形状和尺寸50
二、熔池的质量和存在时间51
四、熔池中的流体动力学状态53
三、熔池的温度53
参考资料55
第二章 焊接化学冶金过程57
§2-1焊接化学冶金过程的特点57
一、焊接时金属的保护57
二、焊接化学冶金反应区及其反应条件59
三、焊接规范与焊接化学冶金的关系62
一、焊接区内的气体65
§2-2气相与金属的作用65
四、焊接化学冶金反应的平衡趋势65
二、氮对金属的作用66
三、氢对金属的作用72
四、氧对金属的作用83
§2-3熔渣与金属的作用91
一、焊接熔渣91
二、焊缝金属的氧化还原反应97
三、焊缝金属的合金化105
四、焊缝金属的脱硫脱磷114
§2-4焊接化学冶金过程的热力学和动力学118
一、焊接时平衡的热力学计算118
二、反动力学的基本概念121
三、焊接材料热阶段的反应动力学124
四、熔滴阶段的反应动力学128
五、熔池阶段的反应动力学131
参考资料135
一、熔池结晶的特殊性136
§3-1熔池结晶的特点及结晶速度136
第三章 焊接结晶过程136
二、熔池金属的结晶过程137
三、熔池结晶线速度139
§3-2熔池金属的浓度过冷和结晶形态142
一、金属的微观结晶形态143
二、浓度过冷结晶理论145
三、浓度过冷对结晶形态的影响146
四、焊接条件下焊缝凝固时的结晶形态149
一、焊缝中的化学不均匀性150
§3-3焊缝中的化学不均匀性和夹杂150
二、焊接接头熔合区的化学不均匀性153
三、焊缝中的夹杂156
§3-4焊缝金属组织的调整及改善157
一、改善一次结晶组织157
二、改善二次结晶组织158
§3-5焊缝中的气孔160
一、气孔的类型及其分布特征160
二、焊缝中形成气孔的机理163
三、影响生成气孔的因素及防止措施167
§3-6焊接时的结晶裂纹173
一、概述173
二、结晶裂纹及其产生的机理180
三、影响结晶裂纹的因素185
四、防止结晶裂纹的措施192
五、关于多边化裂纹194
参考资料197
一、焊条的分类及其组成199
第四章 焊条和焊剂199
§4-1焊条199
二、焊条的工艺性能204
三、焊条的冶金性能213
四、焊条药皮配方设计及焊条制造217
§4-2焊剂222
一、焊剂的组成及分类222
二、焊剂的性能及用途227
三、焊剂的制造230
§4-3焊条和焊剂的发展现状232
一、焊条发展现状232
二、焊剂发展现状234
附录一 焊条牌号编制方法235
附录二 焊剂牌号编制方法238
附录三 焊接钢丝国家标准(GB1300-77)239
附求四 焊条药皮材料技术条件241
附录五 国内外焊条对表244
第五章 焊接热影响区248
一、焊接加热时的组织转变特点249
§5-1焊接时加热过程的组织转变249
二、焊接条件下近缝区的晶粒长大252
§5-2焊接时冷却过程的组织转变255
一、焊接条件下连续冷却组织转变的特点255
二、连续冷却组织转变图的建立及应用257
三、焊接热影响区的冷却速度和冷却时间260
§5-3焊接热影响区的组织和性能268
一、焊接热影响区的组织分布268
二、焊接热影响区的性能273
§5-4焊接热模拟的试验方法281
一、模拟焊接热循环的基本要求281
二、常用的焊接热模拟装置282
参考资料285
一、冷裂纹的危害性286
二、冷裂纹的一般特征286
§6-1冷裂纹的危害性和一般特征286
第六章 焊接接头的冷裂纹286
§6-2延迟裂纹的机理289
一、钢种的淬硬倾向289
二、氢的作用291
三、焊接接头的拘束应力298
§6-3延迟裂纹的影响因素及其防止措施302
一、钢种化学成分的影响302
三、工艺程序对延迟裂纹的影响304
二、结构型式对拘束应力的影响304
四、防止延迟裂纹的措施308
§6-4焊接冷裂纹的微观机理311
一、冷裂纹起源的探讨311
二、冷裂纹的扩展313
§6-5焊接接头冷裂纹与断裂韧性的关系316
一、断裂韧性的基本概念316
二、焊接冷裂纹与断裂韧性的关系318
参考资料319
常用单位换算320