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1 概述1

1.1 现浇混凝土结构发展概况1

1.2 混凝土结构分类2

1.2.1 结构体系分类2

1.2.2 楼盖结构分类5

1.2.3 施工工艺分类6

2 模板、钢筋、混凝土技术8

2.1 模板技术8

2.1.1 模板的作用与要求8

2.1.1.1 作用8

2.1.1.2 要求8

2.1.2 模板技术的分类9

2.1.2.1 组合式模板9

5.2.1.1 热轧钢筋72

2.1.2.2 工具式模板89

2.1.2.3 永久式模板202

2.1.3.1 模板结构设计原则和计算依据219

2.1.3 模板结构设计计算219

2.1.3.2 作用在模板系统上的荷载分析221

2.1.3.3 模板结构刚度要求225

2.1.3.4 组合式模板计算方法226

2.1.3.5 大模板结构计算239

2.1.3.6 滑动模板结构计算249

2.1.3.7 爬升模板结构计算252

2.2 钢筋连接技术264

2.2.1 钢筋焊接连接264

2.2.1.1 坚向钢筋电渣压力焊接264

2.2.1.2 水平钢筋窄间隙焊接272

2.2.1.3 全封闭自动钢筋竖、横向电渣焊277

2.2.1.4 钢筋气压焊接283

2.2.2 钢筋机械连接295

2.2.2.1 钢筋筒挤压连接296

2.2.2.2 钢筋螺纹套筒连接317

2.3 混凝土技术347

2.3.1 高强混凝土347

2.3.1.1 高强混凝土的特点348

2.3.1.2 原材料选用348

2.3.1.3 高强混凝土的配制353

2.3.1.4 浇筑与养护、检验355

2.3.1.5 高强混凝土应用实例356

2.3.2 高性能混凝土371

2.3.2.1 高性能混凝土的原材料选用373

2.3.2.2 高性能混凝土的配制374

2.3.2.3 高性能混凝土应用实例375

2.3.3 泵送混凝土施工技术397

2.3.3.1 原材料选用398

2.3.3.2 泵送混凝土配制设计401

2.3.3.3 泵送混凝土的拌制和运送404

2.3.3.4 混凝土泵送设备的选型、布置和输送管配管设计407

2.3.3.5 泵送混凝土施工430

3 现浇混凝土结构工艺体系的施工442

3.1 框架结构工艺体系施工442

3.1.1 模板工程施工442

3.1.1.1 组合式模板施工443

3.1.1.2 工具式模板施工461

3.1.2 钢筋工程施工466

3.1.3 混凝土工程施工467

3.1.4 现浇框架结构工程施工允许偏差470

3.2 剪力墙结构工艺体系施工471

3.2.1 大模板工程施工471

3.2.1.1 流水段的划分与模板的配备471

3.2.1.2 安装前的准备工作474

3.2.1.3 钢筋安装工程478

3.2.1.4 大模板的安装478

3.2.1.5 墙体混凝土浇筑与养护491

3.2.1.6 楼板施工494

3.2.1.7 冬期施工要点495

3.2.1.8 大模板的拆除及外墙装饰混凝土施工注意事项508

3.2.1.9 质量与安全要求510

3.2.2 滑动模板施工515

3.2.2.1 滑模装置的制作与组装515

3.2.2.2 墙体结构滑模施工518

3.2.2.3 楼板结构的施工556

3.2.2.4 滑模施工质量与安全要求566

3.2.3 爬升模施工577

3.2.4.1 隧道模的组装577

3.2.4 隧道模施工577

3.2.4.2 施工工艺578

3.2.4.3 工程实例582

3.3 框架-剪力墙结构工艺体系施工583

3.3.1 模板工程583

3.3.2 钢筋与混凝土工程585

3.4 筒体结构工艺体系施工585

3.4.1.2 施工方案的选择586

3.4.1.1 施工特点586

3.4.1 筒体结构的施工特点和方案选择586

3.4.2 竖向结构模板技术587

3.4.2.1 组合式模板整体升降工艺588

3.4.2.2 爬升模板施工607

3.4.2.3 滑动模板施工实例635

3.4.2.4 电梯井筒筒模施工643

3.4.3 水平结构模板技术645

3.4.3.1 压型钢板永久性模板施工646

3.4.3.2 预制预应力混凝土薄板模板施工652

3.4.3.3 预制双钢筋混凝土薄板模板施工663

3.4.3.4 预制冷轧扭钢筋混凝土薄板模板施工668

3.4.4 钢筋连接技术671

3.4.5 混凝土技术672

3.4.6 国内高度在300m以上的筒体结构施工实例672

4.1.1.1 钢材687

4 预应力混凝土技术687

4.1.1 材料687

4.1 材料、锚具、连接器及机具设备687

4.1.1.2 金属螺旋管689

4.1.2 锚具和连接器690

4.1.2.1 锚具690

4.1.2.2 常用连接器700

4.1.3 张拉设备和配套机具702

4.1.3.1 液压千顶702

4.1.3.2 预应力用高压油泵708

4.2.1 工艺原理710

4.2 有粘结后张预应力混凝土技术710

4.2.2 预留孔道711

4.2.2.1 孔道成型方法711

4.2.2.2 灌浆孔、排气孔也泌水管的设置713

4.2.3 预应力筋制作713

4.2.3.2 钢丝下料、编束与墩头713

4.2.3.2 钢绞线下料与编束715

4.2.3.3 钢绞线固定端锚具组装715

4.2.4.1 穿束时机716

4.2.4 穿束716

4.2.4.2 穿束方法717

4.2.5.1 张拉依据和要求718

4.2.5 预应力筋张与锚固718

4.2.5.2 预应力筋张拉方式719

4.2.5.3 预应力筋张拉顺序721

4.2.6 孔道灌浆721

4.2.6.1 灌浆材料及设备721

4.2.6.2 灌浆工艺要求及端部处理722

4.3 无粘结后张预应力混凝土技术723

4.3.1 无粘结筋制作和锚固系统725

4.3.1.1 无粘结筋制作725

4.3.1.2 锚固系统726

4.3.3 施工工艺729

4.3.3.1 模板工程729

4.3.3.2 无粘结筋铺放729

4.3.2 无粘结预应力筋的下料、组装和储运729

4.3.3.3 混凝土浇筑及振捣732

4.3.3.4 预应力筋张拉733

4.3.3.5 质量要求736

4.4 预应力混凝土现浇结构工程施工737

4.4.1 有粘结后张预应力混凝土现浇框架结构施工737

4.4.1.1 框架梁中预应力筋的几种布筋形式739

4.4.1.2 框架柱中预应力的筋的布置740

4.4.1.3 施工方案740

4.4.1.4 预应力混凝土框架梁、柱施工744

4.4.1.5 施工注意事项750

4.4.2 后张无粘结部分预应力混凝土楼板施工751

4.4.2.1 几种布置形式751

4.4.2.2 施工方案753

4.4.2.3 工程实例——广州国际大厦、主楼楼板预应力施工755

4.4.3 预应力混凝土高耸构筑物施工——中央电视塔无粘结预应力混凝土施工761

4.4.3.1 工程概况761

4.4.3.2 大型基础环板预应力施工762

4.4.3.3 塔体竖向预应力施工766

4.4.3.4 塔座径向预应力与塔楼环向预应力施工771

5.1 模板工程775

5.1.1 木格775

5 现浇混凝土结构施工常用参考数据资料775

5.1.2 钢材779

5.1.3 胶合板780

5.1.3.1 木胶合板780

5.1.3.2 竹胶合板781

5.2 钢筋工程782

5.2.1 常用钢筋品种、规格及性能782

5.2.1.3 冷拨低碳钢丝789

5.2.1.2 冷拉钢筋789

5.2.2 预应力混凝土工程用钢筋790

5.2.2.1 碳素钢丝（高强钢丝）790

5.2.2.2 钢绞线790

5.2.2.3 热处理钢筋792

5.2.2.4 精轧螺纹钢筋796

5.2.3 新型钢筋797

5.2.3.1 冷轧扭钢筋797

5.2.3.2 400MPa级钢筋798

5.2.3.3 冷轧带肋钢筋800

5.2.3.4 钢筋焊接网802

5.2.4 钢筋加工805

5.3 混凝土工程809

5.3.1 原材料809

5.3.1.1 水泥809

5.3.1.2 普通混凝土用骨料811

5.3.1.3 粉煤灰掺合料814

5.3.1.4 水814

5.3.1.5 外加剂815

5.3.2 普通混凝土配制817

5.3.3 称量、搅拌、运输、浇筑和养护820

5.3.4 预应力混凝土828

5.3.5 冬期施工828

参考文献830