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工业设计材料与表面处理 第2版PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
![工业设计材料与表面处理 第2版](https://www.shukui.net/cover/29/30165775.jpg)
- 高岩主编 著
- 出版社: 北京:国防工业出版社
- ISBN:9787118059052
- 出版时间:2008
- 标注页数:254页
- 文件大小:79MB
- 文件页数:263页
- 主题词:工程材料-高等学校-教材
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图书目录
第一章 引论1
第一节 材料与工业设计的关系及其在工业设计中的地位1
一、材料是工业设计的物质基础2
二、材料与工业设计相互促进2
三、材料科学与工程是工业设计的基础理论之一2
第二节 材料的基本结构特征与一般性质3
一、材料中原子键合的方式与材料的分类3
二、材料的基本性质与材料内的原子结合键的关系5
三、材料的基本结构8
四、实际材料的结构特点11
五、材料中的相变与组织结构变化13
六、材料的性能与材料的组织结构的关系18
第三节 工业设计中选用材料的基本原则20
一、工业设计和工程设计的区别20
二、材料选择的原则21
参考文献23
第二章 金属材料及其成型技术24
第一节 钢铁材料24
一、铁碳合金相图24
二、典型的Fe-C合金的成分与组织26
三、碳素钢29
四、合金钢31
五、不锈钢35
六、铸铁37
第二节 有色金属材料39
一、铝及其合金39
二、铜及其合金41
三、镁和钛合金43
第三节 金属材料的成型技术45
一、金属的液态(铸造)成型工艺45
二、金属的塑性成型工艺49
三、金属的固态成型(连接成型)53
第四节 金属材料的热处理58
一、热处理的基本原理59
二、钢的普通热处理62
三、钢的表面处理与化学热处理64
第五节 金属材料与产品设计的关系65
一、金属材料的艺术特性65
二、金属材料的造型特点67
三、金属材料在产品设计中的实际运用68
参考文献71
第三章 高分子材料及其成型技术72
第一节 高分子材料概述72
一、高分子材料的力学性能特点73
二、高分子材料的理化性能特点73
三、高分子材料的分类75
第二节 工程塑料及其成型工艺76
一、塑料的分类与应用76
二、工程塑料的性能特点91
三、工程塑料的成型工艺95
四、塑料制品的二次加工103
五、某些功能塑料制品的制备工艺104
第三节 木材及其成型工艺106
一、木材的性质106
二、木材加工工艺111
三、木制品的生产与装饰116
第四节 胶黏剂119
一、胶黏剂概述119
二、粘接原理及胶接工艺122
第五节 高分子材料与产品设计的关系127
一、高分子材料的艺术特性127
二、高分子材料的成型特点130
三、高分子材料在产品设计中的实际运用131
参考文献133
第四章 无机非金属材料及其成型技术134
第一节 陶瓷材料及其成型工艺134
一、陶瓷材料的分类、性能及应用134
二、陶瓷材料的制备工艺149
第二节 玻璃及其成型工艺159
一、玻璃的分类、性能和应用159
二、玻璃的成型工艺167
第三节 无机非金属材料与产品设计的关系178
一、玻璃材料与产品设计的关系178
二、陶瓷材料与产品设计的关系179
参考文献182
第五章 材料表面处理技术183
第一节 绪论183
一、表面工程技术发展概况183
二、表面工程技术的含义和作用184
三、表面工程技术的分类185
第二节 热喷涂技术186
一、热喷涂的一般原理186
二、热喷涂技术的特点188
三、热喷涂技术的分类及特点188
四、热喷涂技术的应用与涂层设计190
第三节 电镀192
一、电镀的一般原理192
二、电镀液的组成193
三、影响电镀层质量的因素193
四、电镀的种类、特性及应用195
第四节 化学镀202
一、化学镀的一般原理202
二、化学镀镍溶液与工艺条件203
三、化学镀镍磷层的组织结构和性能204
四、影响化学镀层质量的因素206
五、化学镀的种类、特性及应用207
第五节 气相沉积镀膜技术209
一、物理气相沉积及其应用209
二、化学气相沉积及其应用216
三、PVD与CVD两种工艺的对比218
第六节 化学转化膜与金属表面彩色化218
一、铝的阳极氧化219
二、化学氧化工艺222
三、磷化处理工艺223
四、金属表面着色工艺225
第七节 涂料与涂装工艺227
一、涂料的性能、特点和分类227
二、涂料品种简介229
三、涂装方法简介232
第八节 产品设计中的表面处理235
一、表面纹理和产品的艺术表现235
二、表面纹理和产品的艺术表现的形式美法则236
三、表面处理在产品设计中所起的作用236
四、表面处理在产品设计中的合理运用239
参考文献239
第六章 机械加工240
第一节 金属切削加工方法240
一、车削、铣削、刨削、磨削241
二、钳工工艺243
第二节 特种加工技术244
一、电火花加工244
二、电火花线切割加工246
三、电化学加工247
四、激光加工248
五、电子束和离子束加工249
六、超声加工250
七、其他特种加工工艺251
第三节 现代机械加工方法的发展趋势252
一、精度是制造业永恒不息的追求253
二、超高速加工253
参考文献254