图书介绍
工程材料与热加工PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 游文明主编 著
- 出版社： 北京：高等教育出版社
- ISBN：9787040221299
- 出版时间：2007
- 标注页数：250页
- 文件大小：23MB
- 文件页数：260页
- 主题词：工程材料－高等学校：技术学校－教材；热加工－高等学校：技术学校－教材
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图书目录
绪论1
第1章 工程材料基础4
1.1 工程材料的分类4
1.2 工程材料的性能5
1.3 金属材料的力学性能6
1.4 金属材料的工艺性能17
1.5 金属材料的其他性能18
第2章 金属与合金的晶体结构22
2.1 金属的晶体结构22
2.1.1 晶体的基础知识22
2.1.2 纯金属的晶体结构23
2.2 合金的晶体结构25
2.2.1 基本概念25
2.2.2 合金的晶体结构25
2.3 实际金属的晶体结构27
2.4 纯金属的结晶与同素异晶转变29
2.4.1 金属的结晶过程29
2.4.2 金属的同素异晶转变32
第3章 铁碳合金相图33
3.1 铁碳合金相图基础33
3.1.1 铁碳合金相图33
3.1.2 铁碳合金的基本相及基本组织34
3.1.3 铁碳合金相图的组成37
3.1.4 铁碳合金的种类38
3.2 典型铁碳合金结晶过程分析39
3.2.1 共析钢的结晶过程40
3.2.2 亚共析钢的结晶过程41
3.2.3 过共析钢的结晶过程41
3.2.4 共晶白口铸铁的结晶过程42
3.2.5 共晶白口铸铁的结晶过程43
3.2.6 过共晶白口铸铁的结晶过程44
3.3 铁碳合金成分、组织和性能之间的关系45
3.3.1 碳的质量分数对平衡组织的影响45
3.3.2 碳的质量分数对铁碳合金力学性能的影响46
3.3.3 碳的质量分数对工艺性能的影响48
3.4 铁碳合金相图的应用48
3.4.1 在钢铁选材方面的应用48
3.4.2 在制定热加工工艺方面的应用49
第4章 钢的热处理基础51
4.1 概述51
4.2 钢在加热时的组织转变52
4.2.1 钢的临界转变温度52
4.2.2 钢在加热时的组织转变52
4.3 钢在冷却时的组织转变54
4.3.1 过冷奥氏体的等温转变54
4.3.2 过冷奥氏体的连续冷却转变58
4.4 钢的热处理工艺60
4.4.1 钢的退火61
4.4.2 钢的正火63
4.4.3 钢的淬火64
4.4.4 钢的回火70
4.4.5 钢的表面淬火71
4.4.6 钢的化学热处理73
4.5 热处理零件的结构工艺性77
4.6 热处理技术要求的标注79
第5章 常用铁碳合金及其热处理82
5.1 碳钢（非合金钢）82
5.1.1 钢中的杂质元素及其影响82
5.1.2 碳钢的分类83
5.1.3 碳钢的牌号及用途83
5.2 铸铁89
5.2.1 铸铁及其石墨化过程89
5.2.2 铸铁的成分和性能89
5.2.3 铸铁的分类90
5.2.4 灰口铸铁90
5.3 铸铁的热处理95
5.3.1 可锻铸铁的石墨化退火95
5.3.2 时效96
5.3.3 以改善铸铁件整体性能为目的的热处理96
5.3.4 铸铁的表面热处理98
第6章 低合金钢与合金钢99
6.1 合金钢的分类与牌号99
6.1.1 合金钢的分类99
6.1.2 合金钢牌号表示方法100
6.2 合金元素对钢的影响100
6.2.1 合金元素对钢力学性能的影响100
6.2.2 合金元素对钢工艺性能的影响101
6.3 低合金钢102
6.3.1 低合金高强度结构钢102
6.3.2 易切削结构钢103
6.3.3 低合金耐候钢104
6.4 机械合金结构钢104
6.4.1 机械合金结构钢的分类及牌号104
6.4.2 合金渗碳钢104
6.4.3 合金调质钢106
6.4.4 合金弹簧钢108
6.4.5 轴承钢109
6.4.6 高锰耐磨钢110
6.5 合金工具钢与高速工具钢110
6.5.1 合金工具钢110
6.5.2 高速工具钢115
6.6 不锈钢和耐热钢116
6.6.1 不锈钢116
6.6.2 耐热钢117
第7章 非铁金属（有色金属）119
7.1 铝及其合金119
7.1.1 工业纯铝119
7.1.2 铝合金的分类和热处理120
7.1.3 变形铝合金121
7.1.4 铸造铝合金123
7.2 铜及其合金126
7.2.1 工业纯铜126
7.2.2 铜合金的分类126
7.2.3 黄铜127
7.2.4 青铜128
7.3 钛及其合金130
7.3.1 纯钛130
7.3.2 钛合金130
7.3.3 钛及钛合金的应用领域131
7.4 滑动轴承合金132
7.4.1 滑动轴承的性能和组织133
7.4.2 常用滑动轴承合金133
第8章 非金属材料及复合材料135
8.1 塑料与橡胶135
8.1.1 塑料135
8.1.2 橡胶139
8.2 陶瓷材料141
8.2.1 陶瓷的分类141
8.2.2 陶瓷的性能特点142
8.2.3 常用特种陶瓷142
8.3 复合材料143
8.3.1 复合材料的分类144
8.3.2 复合材料的性能144
8.3.3 常用复合材料145
第9章 铸造147
9.1 金属材料的铸造性能147
9.2 常用铸造方法150
9.2.1 砂型铸造150
9.2.2 特种铸造154
9.2.3 常用铸造方法的特点158
9.3 砂型铸造工艺简介160
9.3.1 浇注位置的确定160
9.3.2 分型面的选择161
9.3.3 工艺参数的选定162
9.3.4 浇注系统164
9.4 铸件的结构设计要求164
9.4.1 铸件的外形164
9.4.2 铸件的孔和内腔166
9.4.3 铸件的壁厚与壁间连接166
9.5 实例分析168
第10章 锻压176
10.1 锻压的基础176
10.1.1 金属塑性变形的实质176
10.1.2 冷变形对金属组织结构和性能的影响177
10.1.3 回复与再结晶178
10.1.4 热变形对金属组织和性能的影响179
10.1.5 金属材料的可锻性179
10.2 锻造180
10.2.1 锻造的加热与冷却180
10.2.2 锻造成形方法181
10.3 锻件的结构工艺性191
10.3.1 自由锻件的结构工艺性191
10.3.2 胎模锻件和模锻件的结构工艺性192
10.4 冲压194
10.4.1 冲压的基本工序194
10.4.2 冲压件的结构工艺性197
10.4.3 冲压件的精度和表面质量199
10.5 实例分析200
第11章 焊接210
11.1 金属材料的焊接性能210
11.2 常用熔化焊211
11.2.1 焊条电弧焊211
11.2.2 焊接设备212
11.2.3 焊条213
11.2.4 其他熔焊方法219
11.3 压焊与钎焊222
11.3.1 压焊222
11.3.2 钎焊223
11.4 焊接方法的特点223
11.5 焊件的结构设计225
11.5.1 焊接结构材料的选择225
11.5.2 焊缝的合理布置225
11.6 实例分析226
第12章 工程材料的选用及机械零件毛坯的选择229
12.1 工程材料的选用229
12.1.1 零件的失效分析229
12.1.2 工程材料的选用原则232
12.1.3 选材的步骤235
12.2 零件毛坯的选择236
12.2.1 毛坯的种类236
12.2.2 毛坯质量对比分析237
12.2.3 毛坯生产的经济性对比分析238
12.2.4 毛坯生产方式的选择原则239
12.2.5 毛坯生产方式的选择依据240
12.3 轴和齿轮的材料选择与毛坯选择243
12.3.1 轴类零件材料与毛坯的选择243
12.3.2 齿轮类零件材料与毛坯的选择246
参考文献250