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应知单元1

鉴定范围1 机械识图1

鉴定点1 投影作图和展开图的画法1

鉴定点2 机件形状的表达方法2

鉴定点3 公差、表面粗糙度、技术要求等的概念及标注4

鉴定点4 熟读装配图、搞清机械原理5

鉴定范围2 刀具知识6

鉴定点1 刀具材料的基本要求6

鉴定点2 刀具材料的种类、代号和用途6

鉴定点3 刀具工作部分的几何角度7

鉴定点4 刀具的刃磨要求及刃磨方法8

鉴定点5 刀具的磨钝标准9

鉴定点6 影响刀具使用寿命的因素及提高使用寿命的方法9

鉴定点7 磨削原理及砂轮的选择10

鉴定点8 金属的切削过程11

鉴定范围3 夹具知识13

鉴定点1 机床夹具的组成13

鉴定点2 机床夹具的作用13

鉴定点3 六点定位原则14

鉴定点4 定位支承点的分布14

鉴定点5 定位方法和定位元件的选用15

鉴定点6 完全定位和不完全定位16

鉴定点7 欠定位与过定位16

鉴定点8 定位误差的产生17

鉴定点9 定位误差的分析与计算18

鉴定点10 夹紧装置的基本要求19

鉴定点11 夹紧力的分析20

鉴定点12 基本夹紧结构20

鉴定点13 钻床夹具的特点22

鉴定点14 常用钻床夹具的类型22

鉴定点15 钻套的类型及应用23

鉴定点16 钻床夹具设计基础24

鉴定范围4 机制工艺26

鉴定点1 机械加工精度的概念26

鉴定点2 工艺尺寸链的基本概念27

鉴定点3 尺寸链的计算27

鉴定点4 产生加工误差的原因及减少误差的方法29

鉴定范围5 机床电气控制31

鉴定点1 常用低压电器的结构31

鉴定点2 低压电器在控制电路中的作用31

鉴定点3 异步电动机的电气控制知识35

鉴定点4 运行中电气控制系统的监视方法36

鉴定范围6 金属材料及热处理38

鉴定点1 金属材料的种类、牌号38

鉴定点2 金属材料的力学性能39

鉴定点3 材料的切削性能及热胀知识40

鉴定点4 材料的热处理知识41

鉴定点5 金属的变形与再结晶42

鉴定点6 铁碳合金相图42

鉴定范围7 精密量仪44

鉴定点1 合像水平仪的基本原理44

鉴定点2 自准直仪的基本原理45

鉴定点3 光学平直仪的基本原理46

鉴定点4 测微准直望远镜的基本原理47

鉴定点5 经纬仪的基本原理48

鉴定点6 精密测量仪器的应用48

鉴定点7 测量仪器的维护保养49

鉴定范围8 液压传动50

鉴定点1 常用液压泵的种类、原理、规格及应用知识50

鉴定点2 液压控制阀的种类、应用53

鉴定点3 常用液压辅助元件的种类及应用53

鉴定点4 辅助元件的图形符号54

鉴定点5 液压基本回路的原理及应用55

鉴定点6 液压系统的常见故障与排除58

鉴定点7 液压泵的安装60

鉴定点8 液压缸的装配60

鉴定点9 液压阀的装配61

鉴定点10 管道连接的装配61

鉴定范围9 机构和零件63

鉴定点1 力学基础知识63

鉴定点2 常用机构的基础知识64

鉴定点3 机械零件的结构与应用66

鉴定范围10 划线69

鉴定点1 划线工具的制作与修理69

鉴定点2 划线基准的选择70

鉴定点3 找正和借料70

鉴定点4 箱体工件的划线方法71

鉴定点5 畸形、大型工件的划线方法72

鉴定点6 凸轮的划线方法72

鉴定范围11 刮削75

鉴定点1 刮刀的种类及刃磨75

鉴定点2 显示剂的种类及选用75

鉴定点3 刮削方法76

鉴定点4 刮削各种花纹、导轨77

鉴定点5 刮削原始平板78

鉴定范围12 研磨79

鉴定点1 研磨的种类及应用79

鉴定点2 研具材料79

鉴定点3 研磨剂的配制80

鉴定点4 研磨缺陷及分析80

鉴定点5 研磨各种形面的方法81

鉴定范围13 机械设备与装配工艺83

鉴定点1 大型机械的结构、性能83

鉴定点2 大型机械的装配要点83

鉴定点3 精密机械的结构、性能84

鉴定点4 精密机械的装配85

鉴定点5 高速机械的结构、性能85

鉴定点6 高速机械的装配85

鉴定点7 装配后的调试与验收87

鉴定点8 旋转零件的平衡88

鉴定点9 装配尺寸链的概念89

鉴定点10 制订装配工艺规程89

鉴定范围14 螺纹联接91

鉴定点1 螺纹联接的装配技术要求91

鉴定点2 螺纹联接防松装置的种类及作用91

鉴定点3 螺纹联接的装配工艺92

鉴定范围15 键联接94

鉴定点1 松键联接的装配技术要求94

鉴定点2 松键联接的装配要点94

鉴定点3 花键联接的结构特点95

鉴定点4 花键联接的装配要点96

鉴定点5 紧键联接的装配技术要求96

鉴定点6 紧键联接的装配要点97

鉴定范围16 过盈联接98

鉴定点1 过盈联接的特点98

鉴定点2 过盈联接的装配技术要求98

鉴定点3 圆柱面过盈联接的装配方法99

鉴定点4 圆锥面过盈联接的装配方法99

鉴定范围17 齿轮传动101

鉴定点1 齿轮传动精度的检验101

鉴定点2 齿轮传动机构的装配要点101

鉴定点3 齿轮传动机构的修理102

鉴定点4 锥齿轮的装配及调整103

鉴定点5 锥齿轮轴向位置的确定103

鉴定点6 锥齿轮的侧隙检验104

鉴定范围18 蜗杆传动105

鉴定点1 蜗杆传动的技术要求105

鉴定点2 蜗轮箱的装前检验105

鉴定点3 蜗轮蜗杆机构的装配要点106

鉴定点4 啮合质量的检验106

鉴定范围19 螺纹传动机构108

鉴定点1 螺纹传动机构的特点108

鉴定点2 螺纹传动机构的装配技术要求108

鉴定点3 螺纹传动机构的装配要点109

鉴定范围20 滑动轴承110

鉴定点1 滑动轴承的特点110

鉴定点2 滑动轴承的装配要求110

鉴定点3 整体向心滑动轴承的装配110

鉴定点4 剖分式滑动轴承的装配111

鉴定点5 内柱外锥式轴承的装配及调整112

鉴定范围21 滚动轴承113

鉴定点1 滚动轴承的配合113

鉴定点2 滚动轴承的分类及代号113

鉴定点3 滚动轴承的装配114

鉴定点4 滚动轴承装配时的轴向固定115

鉴定点5 滚动轴承的密封115

鉴定点6 滚动轴承的修理116

鉴定点7 滚动轴承游隙的调整116

鉴定点8 滚动轴承的预紧117

鉴定点9 滚动轴承的定向装配118

鉴定范围22 润滑剂119

鉴定点1 润滑剂的作用119

鉴定点2 润滑剂的种类119

鉴定点3 润滑剂的选用120

鉴定范围23 孔加工121

鉴定点1 根据不同被加工材料刃磨麻花钻121

鉴定点2 正确选用切削用量及切削液121

鉴定点3 通孔、不通孔、台阶孔的加工123

鉴定点4 小孔、斜孔、相交孔、精密孔的钻削特点123

鉴定点5 群钻的构造特点、性能及应用125

鉴定点6 扩孔、锪孔、铰孔的方法及产生废品的原因126

鉴定范围24 振动128

鉴定点1 旋转机械产生振动的原因128

鉴定点2 振动的基本特性128

鉴定点3 振动的标准129

鉴定点4 振动的测量130

鉴定点5 振动的故障诊断130

鉴定点6 油膜振荡131

鉴定范围25 噪声132

鉴定点1 噪声的概念132

鉴定点2 噪声的测量132

鉴定点3 声级计与微声器的结构及使用133

鉴定范围26 试车134

鉴定点1 机器运行基本知识134

鉴定点2 故障的类型及分析135

鉴定点3 试车的类型135

鉴定点4 机器故障发生的规律136

鉴定点5 机器常见故障的检测137

鉴定范围27 内燃机138

鉴定点1 内燃机的分类及型号138

鉴定点2 常用名词术语139

鉴定点3 内燃机的工作原理139

鉴定点4 内燃机的构造140

鉴定点5 供给系统的作用、构造141

鉴定点6 润滑系统的功能、构造142

鉴定点7 冷却系统的构造142

鉴定点8 起动系统的构造143

鉴定点9 点火系统的种类及组成144

鉴定范围28 挤压加工145

鉴定点1 挤压加工工具与设备的使用、维护和保养145

鉴定点2 挤压的各种方法145

鉴定点3 挤压产生废品的原因及分析146

鉴定点4 挤压安全146

鉴定范围29 数控机床148

鉴定点1 数控机床的构造148

鉴定点2 数控机床程序编制步骤149

鉴定点3 程序编制的内容及方法149

鉴定点4 数控加工工件的过程150

鉴定点5 手工编程与自动编程150

鉴定范围30 微机应用152

鉴定点 微机的基本知识152

鉴定范围31 机械加工知识154

鉴定点1 常用机床的特点154

鉴定点2 润滑油的选择155

鉴定点3 主运动、进给运动的概念155

鉴定点4 一般零件的加工工艺156

鉴定点5 特种加工基本知识156

鉴定范围32 提高生产率知识160

鉴定点1 工时定额的组成160

鉴定点2 缩短机动时间的措施161

鉴定点3 缩短辅助时间的措施161

鉴定范围33 生产管理知识163

鉴定点1 车间生产管理163

鉴定点2 生产技术管理163

鉴定点3 工艺卡片的制订164

鉴定范围34 安全文明生产及起重安全知识166

鉴定点1 正确执行安全操作规程166

鉴定点2 物体吊装规则及注意事项166

鉴定点3 麻绳、钢丝绳的规格及选择167

鉴定点4 钢丝绳的报废标准169

鉴定点5 正确传递起重信号170

应会单元172

鉴定范围1 单一基本操作172

鉴定点1 锉削——样板172

鉴定点2 锉削——进刀凸轮175

鉴定点3 孔加工——模板179

鉴定点4 锉配——双燕尾镶配件182

鉴定点5 锉配——十字镶配件186

鉴定范围2 组合基本操作191

鉴定点1 锉削、铰孔——轴套191

鉴定点2 锉削、铰孔——燕尾卡板195

鉴定点3 锉削、研磨、攻螺纹——V形架200

鉴定点4 刮削、铰孔、攻螺纹——夹板203

鉴定点5 锉配、铰孔——柱式镶配件206

鉴定点6 锉配、钻孔——三角R合套209

鉴定点7 锉配、钻孔——凸轮内五方镶配件212

鉴定点8 锉配、攻螺纹——对称样板215

鉴定点9 锉配、铰孔、攻螺纹——十字镶配件217

鉴定点10 锉削、铰孔、锯削——单柱导模221

鉴定范围3 装配操作225

鉴定点1 轴套类的装配——输入轴装配225

鉴定点2 轴套类的装配——输出轴装配226

鉴定点3 箱体类装配——斜式减速器装配与调整229

鉴定点4 箱体类装配——蜗轮减速器装配与调整231

鉴定点5 其他类装配——数控车床主轴不能转动故障的排除235

鉴定点6 其他类装配——垫片调整式滚珠丝杠副的预紧与调整236

考核重点238

模拟试卷244

高级钳工理论知识试卷（1）245

高级钳工理论知识试卷（2）251

高级钳工理论知识试卷（1）标准答案与评分标准257

高级钳工理论知识试卷（2）标准答案与评分标准257

高级钳工操作技能考核准备通知单258

高级钳工操作技能考核试卷259

高级钳工操作技能考核评分记录表260

参考文献262