现代工程材料成形与机械制造基础 上PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

现代工程材料成形与机械制造基础 上PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章 工程材料与制造技术简论1

第一节 工程材料的发展简述1

一、金属材料的发展简述3

二、无机非金属材料（陶瓷）的发展简述8

三、工程塑料的发展简述11

四、复合材料的发展简述13

五、其他先进材料简介17

第二节 制造（工艺）技术发展史、现状与发展趋势25

一、制造技术的发展史25

二、制造技术的现状26

三、制造业及先进制造技术的发展趋势29

第三节 制造类企业的组织结构与运行模式30

一、近代企业的组织结构与运行模式30

二、现代企业的组织结构与运行模式31

第四节 产品制造的过程简介36

一、产品与零部件设计36

二、产品或零件的选材与制造39

第五节 课程的性质、任务和学习要求40

本章学习指南41

复习思考题41

第二章 工程材料的性能及应用基础42

第一节 工程材料的力学性能42

一、强度42

二、塑性47

三、冲击韧性47

四、疲劳强度48

五、硬度49

六、断裂韧性51

七、材料的高温性能52

八、高弹性和粘流性53

第二节 材料学基础53

一、金属学基础54

二、陶瓷材料学简介73

三、高分子材料学简介78

第三节 工程材料的分类、编号及用途79

一、金属材料79

二、高分子材料90

三、无机非金属材料94

四、复合材料96

本章学习指南97

复习思考题97

第三章 热处理与表面工程技术99

第一节 钢的热处理99

一、钢在加热和冷却时的组织转变99

二、钢的热处理工艺102

三、其他热处理107

第二节 金属间化合物材料的热处理109

第三节 非金属材料的热处理111

一、玻璃的热处理112

二、陶瓷的热处理114

第四节 表面工程技术116

一、表面工程技术分类116

二、表面工程技术简介117

本章学习指南129

复习思考题129

第四章 材料的液态成形工艺130

第一节 金属铸造工艺简介130

第二节 铸造工艺基础知识131

一、液态金属的充型能力132

二、合金的凝固特性134

三、合金的收缩性136

四、合金的吸气性及气孔139

五、常用铸造合金的铸造性能特点140

六、新型材料——金属间化合物及其铸造性能特点141

第三节 砂型铸造143

一、造型方法的选择143

二、砂型铸造常见缺陷146

第四节 特种铸造147

一、金属型铸造147

二、熔模铸造148

三、压力铸造149

四、低压铸造150

五、离心铸造151

六、铸造方法的选择152

第五节 铸件结构工艺性153

一、铸件结构应利于避免或减少铸件缺陷153

二、铸件结构应利于简化铸造工艺155

三、铸件结构要便于后续加工158

第六节 计算机在铸造生产中的应用简介159

一、系统组成160

二、测试系统的工作过程161

三、控制系统161

本章学习指南162

复习思考题162

第五章 材料的塑性成形工艺163

第一节 塑性成形理论基础164

一、塑性变形机理164

二、加工硬化、回复和再结晶165

三、冷变形、热变形、温变形166

四、锻造比与锻造流线166

五、塑性成形基本定律168

六、材料的塑性成形性169

第二节 金属塑性成形方法171

一、自由锻171

二、模型锻造180

三、板材冲压成形187

第三节 锻压件结构工艺性202

一、自由锻件的结构工艺性203

二、模锻件的结构工艺性204

三、冲压件的结构工艺性205

第四节 先进塑性成形方法210

一、精密模锻210

二、摆动碾压212

三、液态模锻213

四、径向锻造214

五、粉末锻造215

六、超塑性成形216

七、高能成形217

本章学习指南219

复习思考题220

第六章 材料的连接技术224

第一节 焊接理论224

一、焊接热过程及焊接热源225

二、焊接化学冶金228

三、焊接接头的金属组织和性能231

四、焊接过程模拟232

第二节 常用连接工艺234

一、熔焊234

二、压焊239

三、钎焊241

四、焊接新工艺的发展242

五、各种焊接方法的比较243

六、铆接245

七、胶接246

第三节 各种材料的连接249

一、金属材料的焊接249

二、塑料的焊接254

三、异种材料的连接256

第四节 焊接结构及工艺性257

一、焊接结构材料的选择258

二、焊缝的布置259

三、焊接接头及其设计263

四、焊接应力与变形266

第五节 焊接质量检测271

一、焊接缺陷271

二、常用检验方法272

本章学习指南275

复习思考题276

第七章 粉末冶金与陶瓷材料的成形工艺279

第一节 粉体成形原理279

一、粉料的基本物理性能279

二、压制成形原理281

三、可塑泥团的成形原理284

四、泥浆／粉浆的成形原理286

第二节 粉体制备技术289

一、粉碎与机械合金化方法289

二、合成法290

第三节 粉末冶金的成形工艺297

一、压制成形297

二、粉浆浇注成形300

三、楔形压制301

第四节 陶瓷材料的成形工艺301

一、普通日用陶瓷的成形工艺301

二、高技术陶瓷的成形工艺305

第五节 烧结310

一、烧结工艺311

二、烧结方法312

第六节 陶瓷与粉末快速成形工艺312

一、快速成形原理313

二、快速原型技术的发展现状314

三、快速成形技术的加工特点315

四、粉体的分层实体制造技术315

五、选择性激光烧结工艺315

六、三维打印法316

本章学习指南317

复习思考题318

第八章 高分子材料的成形工艺319

第一节 高分子材料成形原理319

一、高分子材料的结构319

二、高分子链内旋转构象及其柔顺性320

三、高聚物的聚集态和物理状态321

四、聚合物的成形性能322

五、高聚物的类型323

第二节 塑料成形工艺324

一、塑料的组成324

二、塑料的性能325

三、塑料的分类328

四、塑料成形工艺329

五、典型模具结构332

六、塑料件的结构工艺性339

七、常用零件的塑料选材342

第三节 橡胶成形工艺343

一、橡胶的组成343

二、橡胶的成形性能345

三、橡胶加工的工艺过程345

四、橡胶成形方法348

五、常用橡胶材料350

第四节 薄膜成形技术简介352

一、薄膜的成形工艺353

二、拉幅薄膜的成形354

第五节 高分子材料快速成形方法354

一、常用高分子快速成形技术355

二、快速成形技术的应用359

本章学习指南360

复习思考题361

第九章 复合材料的成形工艺363

第一节 复合材料简介363

一、复合材料基本概念363

二、复合材料使用的原材料365

三、复合材料的增强机制和复合原则367

四、复合材料的失效369

第二节 金属基复合材料成形工艺370

一、固态法370

二、液态法372

三、其他方法375

第三节 树脂基复合材料成形工艺376

一、手糊成形工艺376

二、喷射成形工艺377

三、袋压成形工艺377

四、层压成形工艺378

五、模压成形工艺379

六、缠绕成形工艺380

七、拉挤成形工艺381

第四节 陶瓷基复合材料成形工艺382

一、模压成形382

二、等静压成形383

三、注浆成形383

四、热压成形384

五、注射成形384

六、直接氧化法384

七、化学气相渗透工艺385

本章学习指南386

复习思考题386

参考文献387