电解精炼工PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

电解精炼工PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1篇　基础知识1

1.1　职业道德1

1.1.1　职业道德基本知识1

1.1.2　职业守则4

1.2　化学基础知识5

1.2.1 相关金属及其化合物的物理化学性质5

1.2.2　溶液基本概念16

1.3　电解基础知识21

1.3.1 电解基本原理21

1.3.2　电解工艺过程与产物24

1.4　机电常识28

1.4.1 通用设备种类及用途28

1.4.2　电路基本概念28

1.5　安全文明生产与环境保护知识33

1.5.1　现场文明生产要求33

1.5.2　安全操作与劳动保护知识34

1.5.3　环境保护知识37

1.6　质量管理基础知识40

1.6.1　质量基本概念40

1.6.2　产品质量要求41

1.6.3　ISO9000族质量管理体系基础知识45

1.7　相关法律、法规知识48

1.7.1 劳动法的相关知识48

1.7.2　安全生产法的相关知识49

1.7.3　环境保护法的相关知识51

第2篇　操作技能（初级工）55

2.1 铜55

2.1.0　工作准备55

2.1.1 阳极制作58

2.1.2 阴极制作61

2.1.3　电解液循环64

2.1.4　电解液净化67

2.1.5 出装槽操作70

2.1.6　槽面操作76

2.1.7　设备维护及保养77

2.2　铅80

2.2.0　工作准备80

2.2.1 阳极制作85

2.2.2 阴极制作88

2.2.3 电解液循环90

2.2.4　电解液净化95

2.2.5 出装槽操作98

2.2.6　槽面操作100

2.2.7　熔铸103

2.2.8　设备维护与保养106

2.3　锌111

2.3.0　工作准备111

2.3.1 阳极制作117

2.3.2 阴极制作118

2.3.3 电解液循环120

2.3.4　电解液净化124

2.3.5　出装糟操作127

2.3.6　槽面操作131

2.3.7　熔铸134

2.3.8　设备维护及保养137

2.4　镍142

2.4.0　工作准备142

2.4.1 阳极制作149

2.4.2　阴极制作151

2.4.3　电解液循环155

2.4.4　电解液净化158

2.4.5 出装糟操作163

2.4.6　槽面操作170

2.4.7　设备维护及保养175

2.5　锡181

2.5.0　工作准备181

2.5.1 阳极制作184

2.5.2 阴极制作186

2.5.3 电解循环187

2.5.4　电解液的净化190

2.5.5 出装槽操作191

2.5.6　槽面操作194

2.5.7　熔铸195

2.5.8　设备维护及保养197

第3篇　操作技能（中级工）201

3.1 铜201

3.1.0　工作准备201

3.1.1 阳极制作203

3.1.2 阴极制作205

3.1.3　电解液循环210

3.1.4　电解液净化214

3.1.5 出装槽操作222

3.1.6　槽面操作225

3.1.7　设备维护及保养230

3.1.8　故障的判断与处理234

3.2　铅238

3.2.0　工作准备238

3.2.1 阳极制作240

3.2.2 阴极制作242

3.2.3　电解液循环243

3.2.4　电解液净化246

3.2.5 出装槽操作249

3.2.6　槽面操作251

3.2.7　熔铸254

3.2.8　设备维护及保养256

3.2.9　故障的判断和处理258

3.3　锌262

3.3.0　工作准备262

3.3.1 阳极制作265

3.3.2 阴极制作266

3.3.3 电解液循环267

3.3.4　电解液净化270

3.3.5　出装槽操作274

3.3.6　槽面操作276

3.3.7　熔铸279

3.3.8　设备维护及保养281

3.3.9　故障的判断与处理284

3.4　镍289

3.4.0　工作准备289

3.4.1 阳极制作295

3.4.2 阴极制作298

3.4.3　电解液循环299

3.4.4　电解液净化302

3.4.5 出装槽操作315

3.4.6　槽面操作317

3.4.7　设备维护及保养324

3.5　锡332

3.5.0　工作准备332

3.5.1 阳极制作334

3.5.2 阴极制作336

3.5.3 电解液循环338

3.5.4　电解液净化341

3.5.5 出装槽操作341

3.5.6　槽面操作343

3.5.7　熔铸345

3.5.8　设备维护及保养346

3.5.9　故障的判断与处理350

第4篇　操作技能（高级工）353

4.1 铜353

4.1.1 阴、阳极制作353

4.1.2　电解液循环359

4.1.3　电解液净化363

4.1.4　电解操作370

4.1.4　设备维护及保养377

4.1.5　故障的判断与处理381

4.2　铅384

4.2.1 阴、阳极制作384

4.2.2　电解液循环386

4.2.3　电解液净化390

4.2.4　电解操作392

4.2.5　熔铸397

4.2.6　设备维护及保养399

4.2.7　故障的判断与处理402

4.3　锌406

4.3.1 阴、阳极制作406

4.3.2　电解液循环408

4.3.3　电解液净化412

4.3.4 电解操作416

4.3.5 熔铸418

4.3.6　设备维护及保养419

4.3.7　故障的判断及其处理程序423

4.4　镍426

4.4.1 阴、阳极制作426

4.4.2　电解液循环429

4.4.3　电解液净化433

4.4.4　电解操作436

4.4.5　设备维护及保养439

4.4.6　故障的判断及其处理程序447

4.5　锡455

4.5.1 阴、阳极制作455

4.5.2　电解液成分458

4.5.3 电解精炼主要技术条件459

4.5.4　电解操作460

4.5.5　工艺故障的判断与处理463

第5篇　操作技能（技师）465

5.1 工艺操作465

5.1.1 铜电解精炼工艺操作465

5.1.2　铅电解精炼工艺操作472

5.1.3　锌电解（积）工艺操作482

5.1.4　镍电解精炼工艺操作486

5.1.5　锡电解精炼工艺操作497

5.2　新产品的开发501

5.3　设备维护及保养504

5.3.1 设备管理504

5.3.2　设备点检504

5.3.3　设备调试505

5.3.4　设备保养507

5.3.5　指导检修509

5.3.6　提出设备整改建议510

5.4　故障的判断与处理512

5.4.1 铜电解精炼生产故障及应急处理预案512

5.4.2　铅电解生产故障及应急处理预案516

5.4.3　锌电解（积）生产故障及应急处理预案521

5.4.4　镍电解生产故障的判断与处理524

5.4.5　锡电解精炼生产故障的判断与处理529

5.5　技术管理与创新532

5.5.1　质量管理体系及其运行532

5.5.2　质量统计基本运算538

5.6　撰写生产技术工作总结543

5.7　技术改进544

5.7.1　铜电解精炼技术改进的动态544

5.7.2　铅电解精炼发展动态545

5.7.3　镍电解精炼的发展动态546

5.7.4　锡电解精炼的发展动态550

5.8　培训与指导551

5.8.1 培训教学的基本方法551

5.8.2　指导初、中、高级人员进行实际操作551

5.8.3　传授初、中、高级人员本职业基础理论知识552

第6篇　操作技能（高级技师）553

6.1　工艺操作553

6.1.1 解决技术难题，提出并组织实施节能降耗措施553

6.1.2　有色冶金设计基本知识568

6.1.3　物料平衡和能量平衡的计算575

6.2　新产品开发598

6.2.1 铜电解精炼新产品开发598

6.2.2　铅的新产品开发599

6.2.3　锌的新产品开发601

6.2.4　镍电解生产新产品开发602

6.2.5　锡的新产品开发611

6.3　故障判断与处理612

6.3.1 铜电解精炼工艺故障隐患及其预防措施612

6.3.2　铅电解精炼工艺故障隐患及其预防措施615

6.3.3 锌电解（积）工艺故障隐患及其预防措施617

6.3.4　镍电解工艺故障隐患及预防措施620

6.3.5　发现设备故障隐患及预防措施622

6.4　技术管理与创新627

6.4.1 质量评估627

6.4.2　质量改进627

6.4.3　撰写技术文件629

6.4.4　新工艺、新材料、新设备637

6.4.5 组织实施技术改造和技术革新642

6.5　培训与指导645

6.5.1 系统指导技师进行实际操作645

6.5.2　传授技师本职业理论知识646

后记648