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离子膜烧碱生产技术
  • 王世荣,高娟主编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:9787122227089
  • 出版时间:2015
  • 标注页数:235页
  • 文件大小:34MB
  • 文件页数:244页
  • 主题词:烧碱生产-离子膜电解-离子交换法-高等职业教育-教材

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图书目录

工作任务概述1

0.1 产品介绍1

0.1.1 氯碱工业的基本特点2

0.1.2 离子膜法电解制碱的历史3

0.1.3 离子膜法与隔膜法、水银法制碱方法比较5

0.2 工作计划任务安排5

0.3 完成工作任务的生产工艺流程说明5

0.4 生产过程中的技术管理与工作要求6

0.5 安全环保与健康文明生产原则7

0.6 课程性质与地位8

0.7 做中学、学中做岗位能力训练题8

任务1 一次盐水制备10

1.1 生产作业任务——一次盐水制备10

1.2 一次盐水制备子任务——盐水溶液输送11

1.2.1 流体力学研究对象11

1.2.2 化工流体的流动12

1.2.3 液体输送工作过程——流体输送机械31

1.2.4 岗位操作技能训练46

1.2.5 做中学、学中做岗位技能训练题47

1.3 一次盐水的生产过程49

1.3.1 生产原料——原盐49

1.3.2 粗制盐水制备与Mg 2+去除的工艺流程50

1.3.3 Ca2+去除的工艺流程53

1.3.4 SO2-4的去除72

1.3.5 盐泥的洗涤与处理73

1.3.6 一次盐水生产的开停车操作97

1.4 工作任务总结与提升101

1.5 做中学、学中做岗位技能训练题102

任务2 二次盐水精制103

2.1 生产作业计划——二次盐水精制生产任务103

2.2 二次盐水精制过程103

2.2.1 二次盐水精制工艺流程图103

2.2.2 二次盐水精制工艺流程叙述104

2.2.3 二次盐水精制工序对一次盐水的质量指标要求104

2.2.4 完成二次盐水精制任务的基础工作——传热操作105

2.2.5 螯合树脂精制盐水的工作过程128

2.2.6 螯合树脂塔的开停车操作129

2.3 盐水二次精制的工艺操作要点130

2.4 二次盐水精制过程中常见的异常原因及处理方法130

2.4.1 CIO未被去除130

2.4.2 二次精制盐水Ca2+、Mg2+超标131

2.5 二次盐水精制后盐水的质量控制指标131

2.6 二次精制工艺操作岗位原始记录131

2.7 二次精制岗位工艺操作仿真实训133

2.8 工作任务总结与提升133

2.9 做中学、学中做岗位技能训练题133

任务3 精制盐水电解135

3.1 生产作业计划——精制盐水电解工作任务135

3.2 精制盐水电解的基本过程135

3.2.1 电解过程的基本定律135

3.2.2 重要概念解读136

3.2.3 工业应用案例——离子交换膜电解槽140

任务4 氯氢气处理176

4.1 生产作业计划——氯氢气处理任务安排176

4.2 氯气处理工艺生产过程177

4.2.1 氯气物化性质177

4.2.2 氯气处理过程工艺流程示意图177

4.2.3 氯气处理过程的工艺流程叙述180

4.2.4 事故氯气处理193

4.2.5 氢气的洗涤冷却193

4.2.6 氢气压缩输送194

4.3 氯氢气处理开停车操作194

4.4 氯氢气处理过程的正常工艺条件196

4.5 氯氢气处理过程的生产正常控制指标197

4.6 氯氢气处理过程的不正常现象的原因和处理方法197

4.7 氯氢气处理工作过程的原始记录198

4.8 氯氢气处理工作岗位上的安全要领200

4.9 氯氢气处理工作过程化工仿真实训200

4.10 工作任务总结与提升200

4.11 做中学、学中做岗位技能训练题201

任务5 液氯生产202

5.1 生产作业计划——液氯生产工作任务202

5.2 液氯生产任务完成工作过程202

5.2.1 液氯液化目的与方法202

5.2.2 氯气液化工艺流程203

5.2.3 氯气液化工作条件204

5.2.4 液氯生产的开停车操作227

5.3 生产岗位正常操作控制工艺条件229

5.4 不正常现象原因和处理方法229

5.4.1 不正常现象之一的原因和处理方法229

5.4.2 不正常现象之二的原因和处理方法230

5.4.3 不正常现象之三的原因及处理方法230

5.4.4 不正常现象之四的原因及处理方法230

5.4.5 不正常现象之五的原因及处理方法231

5.4.6 不正常现象之六的原因及处理方法231

5.4.7 不正常现象之七的原因及处理方法231

5.5 液氯生产工艺操作岗位原始记录231

5.6 液氯生产工艺仿真操作实训233

5.7 完成岗位的工作任务总结与提升234

5.8 做中学、学中做岗位技能训练题234

参考文献235

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