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第一章 铸造用呋喃树脂砂概述1

1.1 自硬呋喃树脂砂的概念1

1.2 自硬呋喃树脂砂的原辅材料3

1.2.1 原砂3

1.2.2 再生砂4

1.2.3 呋喃树脂5

1.2.4 固化剂10

1.2.5 添加剂11

1.2.6 涂料13

1.2.7 其他辅助材料17

1.3 呋喃树脂砂的硬化特性18

1.4 呋喃树脂砂制备工艺19

1.4.1 混制工艺19

1.4.2 旧砂再生工艺流程20

第二章 呋喃树脂砂机械设备21

2.1 中小型呋喃树脂砂生产线及主要设备21

2.1.1 混砂机21

2.1.2 振实台25

2.2 呋喃树脂砂再生系统及设备27

2.3 混砂机、落砂机操作规程31

2.3.1 S2510型固定式混砂机31

2.3.2 HJZ系列振动式破碎再生机37

第三章 呋喃树脂砂铸造工艺设计40

3.1 凝固方式40

3.1.1 分类41

3.1.2 凝固方式的选择41

3.2 工艺参数42

3.2.1 浇注位置的确定42

3.2.2 分型面的确定42

3.2.3 铸件的起模斜度43

3.2.4 加工余量44

3.2.5 收缩率46

3.2.6 铸件模样型芯头参数46

3.3 浇注系统设计55

3.3.1 浇注系统各截面积比例56

3.3.2 浇口杯（盆）56

3.3.3 直浇口56

3.3.4 横浇口57

3.3.5 内浇口57

3.3.6 其他57

3.3.7 铸铁浇注系统的计算（应用大孔出流理论）58

3.3.8 铸钢浇注系统的计算61

3.3.9 有色金属铸件浇注系统的计算62

3.4 冒口65

3.4.1 铸钢冒口设计方法65

3.4.2 灰口铸铁和球墨铸铁件冒口设计78

3.5 造型操作83

3.5.1 准备工作83

3.5.2 造型83

3.5.3 涂料84

3.5.4 配模84

第四章 铸件浇注系统设计实例86

4.1 磨床灰铸铁件呋喃树脂砂浇注系统86

4.2 灰铸铁磨齿机床床身底注式浇注系统97

4.2.1 工艺方案的确定98

4.2.2 浇注系统的设计99

4.2.3 生产效果101

4.3 灰铸铁AV100轴流压缩机大型中分式机壳的铸造102

4.3.1 铸造工艺设计102

4.3.2 铁液熔炼浇注105

4.3.3 生产效果105

4.4 灰铸铁轮形补缩式雨淋浇注系统105

4.4.1 浇注系统补缩模型106

4.4.2 BA36050皮带轮工艺及补缩设计106

4.5 轮形灰铸铁件浇注系统与冒口联合补缩设计109

4.5.1 轮类铸件均衡凝固工艺110

4.5 2 制动轮工艺及补缩设计110

4.5.3 球铁内齿轮浇注系统和冒口联合补缩实例112

4.6 灰铸铁纸机样板的浇注系统113

4 6.1 工艺方案113

4.6.2 浇注系统的设计计算113

4.6.3 冒口设计115

4.6.4 效果115

4.7 大型灰铸铁件工作台的生产116

4.7.1 铸件生产工艺设计116

4.7.2 浇注系统及冒口设计117

4.7.3 熔炼浇注工艺119

4.7.4 生产结果119

4.8 球墨铸铁燃气轮机壳体的浇注系统120

4.8.1 原生产工艺及存在问题分析120

4.8.2 按照均衡凝固理论重新设计工艺121

4.8.3 生产验证122

4.9 球墨铸铁厚大断面叶片承缸的浇注系统122

4.9.1 原生产铸造工艺及存在的问题123

4.9.2 对原工艺的分析123

4.9.3 浇冒系统设计改进设想124

4.9.4 叶片承缸铸件均衡凝固工艺的要点及特点124

4.9.5 改进后的效果124

4.10 球墨铸铁活塞浇注系统125

4.10.1 试验机活塞压边浇冒口工艺125

4.10.2 芯片封装机用移动模板126

4.10.3 芯片封装机用连杆支架128

4.11 球墨铸铁锥套浇注系统129

4.11.1 原工艺设计129

4.11.2 工艺分析与改进130

4.12 球墨铸铁摩擦片缸套的浇注系统130

4.12.1 铸件模数与收缩模数计算131

4.12.2 用收缩模数法计算冒口模数MR132

4.12.3 冒口颈模数MN的计算133

4.12.4 浇注系统设计133

4.12.5 生产效果134

第五章 铸件缺陷分析及防止135

5.1 呋喃树脂砂铸件常见缺陷分析及防止措施135

5.2 用含氮树脂砂生产铸钢件产生气孔的原因分析139

5.3 树脂砂铸件产生气孔的原因及防止措施144

5.4 ZF箱体铸件气孔、砂眼及粘砂缺陷分析及防止147

5.5 铸铁件大型平台变形分析及对策150

5.6 变速箱体后盖翘曲变形的解决152

5.7 HT300机床工作台缩松缺陷克服154

5.8 呋喃树脂砂球墨铸铁件表层球化衰退原因分析157

5.9 呋喃树脂砂型球铁铸件异常组织分析160

5.10 呋喃树脂砂汽轮机铸钢件裂纹及预防对策162

5.11 树脂砂生产20Mn5V铸钢件裂纹分析165

第六章 呋喃树脂砂铸造生产及应用实例170

6.1 呋喃树脂砂用木模结构的特点170

6.2 呋喃树脂砂铸型涂料176

6.3 锂辉矿（粉、石）在呋喃树脂砂中的应用179

6.3.1 防脉纹材料179

6.3.2 铸铁用醇基涂料加锂辉矿粉的使用184

6.3.3 铸钢用醇基涂料加锂辉石粉的使用189

6.4 树脂砂旧砂再生工部的设计与改造189

6.5 呋喃树脂砂旧砂再生系统193

6.6 呋喃树脂自硬砂的质量控制200

6.7 应用树脂自硬砂生产6t铸铁件的实践206

6.8 呋喃树脂砂在高铬铸铁生产中的应用209

6.9 高温承压铁素体球墨铸铁件生产技术213

6.10 G32球墨铸铁汽缸盖的生产219

6.11 履带拖拉机从动轮轮毂铸造工艺实践223

6.12 用呋喃树脂砂生产出口阀门铸钢件230

6.13 箱体类铸件的生产与质量控制231

6.14 呋喃树脂砂EPS白模实型浇注233

6.14.1 ZG35CrMo熔化铅锅铸件233

6.14.2 EPS白模呋喃树脂砂实型和空腔铸型浇注236

6.15 应用树脂砂的劳动卫生状况240

附录 铸造用自硬呋喃树脂 JB/T 7526—2007242

参考文献255