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绪论1

第一章 重整原料预处理19

第一节　重整原料油的来源和特性19

一、直馏石脑油19

二、二次加工石脑油26

第二节　重整原料馏程和杂质的控制31

一、生产高辛烷值汽油组分的催化重整装置对进料油馏分的要求31

二、以生产芳烃为目的的催化重整装置对进料油馏分的要求34

三、重整原料中杂质含量的控制指标35

第三节　重整原料预处理装置的构成35

一、预处理装置组成35

二、预加氢流程36

三、预加氢的氢气流程38

四、蒸馏脱水技术38

第四节　加氢预精制过程的化学反应和工艺参数的影响41

一、预加氢主要化学反应41

二、工艺参数对预加氢过程的影响43

第五节　预加氢催化剂及其使用44

一、国内外预加氢催化剂44

二、预加氢催化剂的使用46

第六节　带特殊功能的预处理装置57

一、带脱氯功能的预处理装置57

二、带脱砷功能的预处理装置59

三、带液相脱硫保护器的预处理装置60

四、带粗汽油制氢的预处理装置61

参考文献62

第二章　催化重整的基本反应及其影响因素65

第一节　催化重整过程的基本反应65

一、六元环烷烃脱氢生成芳烃的反应65

二、五元环烷烃扩环成六元环烷烃的反应65

三、正构烷烃的异构化66

四、烷烃的脱氢环化反应66

五、加氢裂化反应67

六、脱甲基反应67

七、芳烃脱烷基反应67

八、积炭反应68

九、重整反应的热力学和动力学特性69

第二节　工艺参数对重态反应过程的影响70

一、反应温度对重整反应过程的影响70

二、反应压力对重整反应过程的影响73

三、空速对重整反应过程的影响78

四、氢油比对重整过程的影响79

第三节　原料油性状对重整过程的影响80

一、我国重整原料油性状81

二、原料油馏分对重整过程的影响82

三、原料油组成对重整过程的影响83

第四节　环境对重整过程的影响84

一、原料油杂质含量对催化剂的危害84

二、水环境对重整过程的影响85

三、氯环境对重整过程的影响86

第五节　重整过程的水氯平衡控制86

一、重整催化剂水氯平衡原理87

二、影响水氯平衡的因素88

三、水氯平衡计算方法92

参考文献100

第三章　催化重整催化剂及其工业应用101

第一节　催化重整催化剂发展的沿革与趋势101

一、催化重整催化剂的发展过程101

二、催化重整催化剂的发展103

第二节　我国重整催化剂性能111

一、重整催化剂性能111

二、国产重整催化剂与国外同类剂的比较113

三、国产重整催化剂工业应用实况118

第三节　重整催化剂的制备及贵金属铂的回收125

一、重整催化剂的制备126

二、废重整催化剂贵金属铂的回收131

第四节　重整催化剂的特点及其选用135

一、重整催化剂的特点135

二、重整催化剂的选用137

第五节　重整催化剂的工业应用139

一、重整催化剂开工工艺技术139

二、重整催化剂长期运转中的几个问题152

三、重整催化剂的失活与再生165

第四章　催化重整工艺过程175

第一节　半再生催化重整工艺175

第二节　连续重整工艺179

一、连续重整工艺技术概况179

二、UOP连续重整181

三、IFP连续重整187

四、组合床工艺190

第三节　典型装置实际运行情况197

一、UOP连续重整197

二、IFP连续重整208

第四节　催化重整装置的能耗及节能措施221

一、能耗分析221

二、节能措施222

第五节　催化重整装置的扩能改造224

一、重整装置的特点224

二、原则考虑225

三、基本思路225

四、技术路线226

参考文献227

第五章　芳烃抽提工艺228

第一节　概述228

第二节　抽提工艺原理228

一、溶剂的基本特性和要求228

二、溶剂的溶解性与选择性229

三、抽提过程原理230

第三节　几种抽提工艺231

一、甘醇溶剂抽提工艺231

二、环丁砜溶剂抽提工艺233

三、其他溶剂抽提工艺235

第四节　抽提工艺操作因素分析235

一、原料油性质的影响235

二、溶剂比的影响236

三、溶剂含水量的影响237

四、温度的影响237

五、回流比（或反洗比）的影响237

六、压力的影响238

七、抽提蒸馏操作的影响238

八、汽提水用量的影响238

九、操作要点和注意事项238

第五节　抽提过程的重要设备——抽提塔240

一、筛板几何尺寸及两相流速对筛板塔板效率的影响240

二、筛板抽提塔的操作弹性242

三、筛板上分散相液层高度242

四、筛板抽提塔的放大规则243

第六节　芳烃的精馏244

一、轻芳烃（B、T、X）的主要物性数据244

二、芳烃产品的质量标准245

三、芳烃的白土精制247

四、芳烃精馏工艺247

五、芳烃精馏中的温差控制249

第七节　芳烃抽提蒸馏工艺249

一、抽提蒸馏工艺原理249

二、几种抽提蒸馏工艺253

参考文献260

第六章　模拟软件262

第一节　前言262

第二节　RIPP-REFM催化重整反应动力学模拟软件介绍262

一、反应组分及反应类型的选择262

二、RIPP-REFM软件的功能及使用范围263

三、使用RIPP-REFM软件需要的数据264

第三节　应用举例264

一、在固定床半再生重整工艺的应用264

二、在低压组合床重整工艺的应用265

三、在连续重整工艺的应用267

参考文献268

第七章　重整产品应用269

第一节　重整生成油的应用269

一、重整生成油在清洁汽油生产中的地位与作用269

二、我国重整生成油的性质270

三、重整生成油与催化裂化（FCC）汽油的调合273

第二节　重整装置生产汽油方法275

一、重整生成油脱丁烷275

二、抽提苯275

第三节　三苯利用275

一、苯276

二、甲苯277

三、碳八芳烃277

四、对二甲苯的生产和重整芳烃之间的转化技术278

第四节　重整氢气的利用286

一、重整氢在炼厂中的地位与作用286

二、氢气提纯方法287

三、重整氢杂质的脱除294

第五节　重整装置非芳烃的用途294

一、非芳烃组成295

二、非芳烃的用途296

三、主要品种的质量规格296

四、溶剂油生产工艺297

第六节　重芳烃的利用300

一、重芳烃组成300

二、作高辛烷值汽油调合组分301

三、生产芳烃溶剂301

四、单体芳烃的利用302

参考文献303

第八章　分析化验技术305

第一节　分析的目的和意义305

一、重整工艺对原料的要求305

二、重整工艺中的主要分析项目306

第二节　重整原料预精制前后的控制分析307

一、馏程的测定307

二、色谱组成的分析311

三、杂元素含量的分析321

第三节　重整反应系统的质量控制分析338

一、馏程分析338

二、组成分析338

三、芳烃含量分析338

四、辛烷值的测定338

五、气体组成分析342

六、循环氢组成分析348

七、循环氢中水含量分析350

八、循环氢中硫含量分析351

九、循环氢中氯含量分析352

第四节　重整催化剂的分析352

一、催化剂碳含量的分析方法352

二、催化剂氯含量的分析方法353

三、催化剂中贵金属含量的分析方法356

四、催化剂中总硫及硫酸根含量的分析方法363

五、催化剂中砷含量的分析363

六、催化剂比表面的测定及孔径分布的计算方法364

第五节　重整工艺中的在线分析仪器简介365

一、在线氢纯度分析仪365

二、在线水含量分析仪366

三、在线辛烷值分析仪366

第九章 自动控制368

第一节　概述368

第二节　主要控制368

一、重整压力控制368

二、重整装置的反应温度控制371

三、催化剂料位控制372

四、催化剂再生氧含量控制373

五、催化剂循环量控制374

六、分馏塔的控制374

七、压缩机的控制375

第三节　联锁保护系统375

一、重整“四合一”加热炉与重整进料联锁375

二、其他联锁376

三、催化剂再生部分联锁保护376

第四节　仪表的配管及选材379

第五节　重整装置的先进控制及优化控制380

一、概述380

二、催化重整的主要先进控制380

三、优化控制381

第十章　催化重整的安全生产与环境保护382

第一节　催化重整装置的安全生产382

一、催化重整装置的安全生产与环境保护特性382

二、催化重整装置的一般安全技术382

三、设备使用安全技术382

四、压力容器使用与维护383

五、工业管道的使用与维护384

六、“手机、呼机、对讲机”的安全使用385

七、安全检修措施385

八、开工安全措施385

第二节　催化重整装置的事故处理386

一、事故处理原则386

二、公用工程系统故障处理386

三、设备故障处理387

第三节　催化重整装置的环境保护388

一、催化重整装置环境保护的基本原则388

二、催化重整装置的“三废”处理389

三、催化重整装置的噪声危害及其防护391

四、催化重整装置的放射线危害及其防护393

五、放射性同位素安全操作394

第四节　催化重整装置的中毒预防394

一、催化重整装置的中毒预防394

二、催化重整装置主要有害化学品性质、危害及其防护措施396

第五节　催化重整装置事故事例427

一、爆炸事故427

二、着火事故430

三、中毒事故434

四、窒息事故434

五、设备事故437

六、坠落事故439

七、其他事故439

参考文献440