图书介绍
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- 覃岭主编 著
- 出版社： 重庆：重庆大学出版社
- ISBN：7562430950
- 出版时间：2004
- 标注页数：208页
- 文件大小：11MB
- 文件页数：220页
- 主题词：数控机床－加工工艺－高等学校：技术学校－教材
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图书目录
第1章 数控机床概述1
数控技术的基本概念1
数控1
数控机床1
数控系统1
数控程序1
数控编程1
数控加工2
数控机床的组成和特点2
数控机床的组成2
数控机床的特点4
数控机床的工作原理5
数控机床分类及应用范围6
按运动轨迹分类6
按伺服系统分类8
按加工工艺方式分类9
应用范围9
数控机床的发展方向10
数控机床的产生与发展10
数控机床的发展方向10
常见数控机床简介12
数控车床12
数控铣床13
加工中心14
数控线切割机床15
数控机床的主要辅助装置17
对刀仪17
自动编程机17
交流稳压电源18
气源装置18
控制轴数与联动轴数18
控制轴数18
联动轴数19
复习思考与练习19
第2章 机械加工工艺基础20
基本概念20
机械产品的生产过程和工艺过程20
机械加工工艺过程的组成20
生产类型及其工艺特点21
工件装夹方式23
获得尺寸精度的方法24
表面加工方法及加工方案24
经济加工精度24
典型表面加工方法及加工方案25
成形表面和复杂表面的加工27
机械加工工艺规程29
机械加工工艺规程29
基准及其选择32
工艺路线的拟订35
加工余量的确定36
机床夹具概述37
夹具的作用、分类及组成37
工件在夹具中的定位39
工件的夹紧47
金属切削刀具51
金属切削刀具的种类52
金属切削刀具的几何角度53
刀具几何参数的合理选择56
刀具材料的选择57
刀具磨损和耐用度58
工程材料简介59
金属材料59
有色金属60
塑料61
复习思考与练习62
第3章 数控加工工艺基础知识63
数控机床的坐标系统与原点偏置63
坐标系63
坐标轴及其运动方向64
坐标原点64
程序原点的设置与偏移65
绝对坐标编程及增量坐标编程66
数控系统的插补原理简介67
概述67
脉冲增量插补68
数据采样插补68
数控机床的伺服系统概述69
进给伺服系统概述69
主轴伺服系统概述71
数控机床对伺服系统的要求71
数控系统的指令集71
程序段的一般格式71
常用的编程指令72
数控加工的刀具补偿75
铣削加工刀具半径补偿75
车削加工刀尖半径补偿79
数控加工的刀具长度补偿80
数控加工编程概述82
数控编程的定义82
数控编程的步骤82
数控编程的方法84
复习思考与练习85
第4章 数控加工工艺设计86
概述86
数控加工的工艺特点86
数控加工工艺设计的主要内容86
数控加工内容的选择87
数控加工零件的选择87
数控加工内容的选择88
数控加工工艺分析88
工件图尺寸的标注方法88
构成零件轮廓的几何元素条件89
数控加工的定位基准89
数控加工的工艺路线设计89
工序的划分89
加工工序的安排90
数控加工工序与普通工序的衔接90
数控加工工序设计90
进给路线的确定和工步的顺序安排91
工件的安装与夹具的选择93
数控刀具的选择93
切削用量的选择94
对刀点与换刀点的确定95
测量方法的确定95
工艺文件编制96
工序卡96
刀具调整单97
机床调整单97
加工程序单98
复习思考与练习101
第5章 数控刀具系统及机床附件102
数控刀具系统102
刀具的种类及特点102
机夹可转位刀片及代码105
刀柄的结构特点109
刀柄的选择111
数控机床的附件111
附件的种类111
附件的使用113
第6章 数控车削编程115
概述115
机床坐标轴及其运动方向的定义115
机床原点115
编程坐标115
工件坐标系116
参考点117
程序结构117
字符117
字段118
顺序号118
程序段118
程序的构成119
指令代码及其功能119
G代码功能—准备功能119
G00—快速定位120
G01—直线插补120
G02，G03—圆弧插补121
G33—螺纹切削122
G26—返回参考点124
G27—X轴返回参考点124
G29—Z轴返回参考点124
G50—工件坐标系设定125
G04—定时延时125
恒线速控制G96，取消恒线速G97125
单一型固定循环126
复合循环128
G22，G80—程序局部循环131
G93—系统偏置133
M，S，F，T代码指令及其功能133
M代码功能—辅助功能133
S代码功能—主轴功能135
T代码功能—刀具功能135
F代码功能—进给速度功能135
数控车削手工编程136
数控车削加工中的基本工艺问题136
一般编程规则137
端面及外圆车削加工138
轴类零件的车削加工141
镗孔加工143
盘类零件的车削加工145
螺纹车削加工150
车削加工循环152
程序延时152
刀具补偿153
综合运用156
复习思考与练习163
第7章 数控铣床编程166
编程简介166
数控铣床坐标轴定义166
机床原点166
程序原点166
工件坐标系166
坐标的单位及范围167
编程格式167
快速定位的路径167
系统的初态167
系统的模态168
加工程序的开始与结束168
子程序168
R基准面169
S，T，M，D，H，F功能169
S功能169
T功能169
M功能169
D，H功能170
F功能170
G代码功能170
编程状态的G代码功能170
G00快速定位（模态、初态）171
G01直线插补（模态）171
G02，G03圆弧插补（模态）171
G04延时等待172
G10，G11圆凹槽内粗铣172
G12，G13全圆内精铣173
G14，G15外圆精铣173
G34，G35矩形凹槽粗铣174
G36，G37矩形凹槽内精铣175
G38，G39矩形外精铣175
固定循环G代码功能176
G92设定浮动坐标系183
G27机械零点检测183
经中间点快速定位到程序零点183
数控镗铣编程184
数控镗铣加工中的基本工艺问题184
常用编程指令185
螺旋线插补编程190
多程序原点的应用192
子程序的应用194
镜像加工196
手工编程综合应用199
复习思考与练习205
参考文献208