化工容器及设备 第2版PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

化工容器及设备 第2版PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章 化工容器及设备设计概论1

第一节 绪言1

一、化工容器及设备的应用及地位1

二、化工容器及设备设计的基本要求1

第二节 化工容器及设备的分类3

一、化工容器的分类3

二、化工设备的分类4

第三节 化工容器及设备设计基本知识5

一、化工容器及设备设计步骤5

二、对化工容器及设备材料的要求5

第四节 压力容器的质量保证体系7

一、设计8

二、材料8

三、制造9

四、检验10

五、定期检验10

第五节 压力容器规范、标准简介11

一、国外压力容器规范简介11

二、国内压力容器规范简介13

第二章 中低压容器设计19

第一节 薄壁容器壳体的应力分析19

一、概述19

二、薄壁回转壳体的无力矩理论19

三、薄壁容器的薄膜应力与薄膜变形23

四、圆筒壳体的有力矩理论30

五、有力矩理论在边缘问题中的应用36

第二节 圆平板理论45

一、概述45

二、圆平板轴对称弯曲微分方程46

三、均布载荷作用下圆平板中的应力48

四、轴对称载荷下环形薄板中的应力53

第三节 内压薄壁容器的设计计算58

一、概述58

二、圆筒和球壳的设计计算59

三、封头的设计计算61

四、设计参数的确定74

五、压力试验82

第三章 外压容器设计89

第一节 概述89

一、外压容器的稳定性89

二、外压容器的临界压力89

第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算90

一、受均布侧向外压的长圆筒的临界压力90

二、受均布侧向外压短圆筒的临界压力95

三、临界长度97

四、受径向及轴向均布外压时筒体的临界压力97

五、圆筒壳受轴向压缩、弯曲载荷及复合载荷的稳定性计算97

第三节 外压圆筒的设计计算99

一、外压容器设计参数的确定99

二、外压薄壁圆筒的许用应力101

三、外压厚壁圆筒的许用应力102

四、图算法104

第四节 外压圆筒加强圈的设计111

一、加强圈的结构及作用111

二、加强圈的计算112

第五节 外压封头设计116

一、外压球形封头116

二、外压凸形封头118

三、外压锥形封头118

第四章 压力容器零部件设计120

第一节 法兰120

一、概述120

二、密封设计121

三、螺栓设计134

四、法兰计算139

第二节 容器开孔与补强160

一、开孔附近的应力分析160

二、受内压壳体开孔接管处的应力集中165

三、开孔补强设计166

第三节 卧式容器的支座设计174

一、鞍座结构及载荷分析175

二、筒体应力计算与校核179

三、标准鞍座选用要求及说明183

第五章 高压容器设计188

第一节 概述188

一、高压容器在过程工业中的应用188

二、高压容器的结构特点188

三、高压容器的材料189

第二节 高压容器筒体的结构设计与强度计算190

一、高压筒体的结构型式及设计选型190

二、厚壁筒体的弹性应力分析193

三、厚壁筒体的弹塑性应力分析202

四、厚壁圆筒的自增强205

五、厚壁筒体的失效准则与强度计算209

第三节 高压密封结构设计与设计计算218

一、高压密封分类与结构型式218

二、典型密封结构的设计计算225

三、高压容器主要零部件设计229

四、高压筒体端部的设计233

五、高压容器的开孔补强235

第六章 化工容器设计技术进展238

第一节 概述238

一、容器设计规范的主要进展238

二、近代设计方法的应用239

第二节 压力容器的失效准则240

一、容器的失效形式240

二、容器强度设计准则242

第三节 压力容器的应力分类及分析设计244

一、分析设计法与我国规范（JB 4732）244

二、容器的应力分类246

三、分析设计法对各类应力强度的限制249

四、应力分析设计的程序及应用256

第四节 压力容器的疲劳设计260

一、压力容器的低循环疲劳260

二、疲劳曲线与方程式261

三、平均应力对低循环疲劳的影响264

四、结构对低循环疲劳的影响267

五、疲劳累积损伤269

六、疲劳设计规范270

第五节 压力容器的防脆断设计273

一、容器的低应力脆断问题273

二、断裂力学基础274

三、裂纹的亚临界疲劳扩展280

四、压力容器的防脆断设计方法282

五、在役压力容器缺陷安全评定284

六、GB/T 19624《在役含缺陷压力容器安全评定》有关内容介绍285

第六节 化工容器的高温蠕变288

一、金属材料的高温蠕变288

二、化工容器的高温设计291

三、高温压力容器的残余寿命293

四、高温密封螺栓的应力松弛294

第七章 塔设备296

第一节 概述296

一、塔设备在石油化工生产中的作用、地位与特点296

二、对塔设备设计的基本要求296

三、塔设备的分类和总体结构296

四、塔设备的现状与动态297

第二节 板式塔298

一、典型板式塔的类型298

二、塔盘的结构设计302

三、塔设备的附件设计312

第三节 填料塔318

一、填料塔的总体结构319

二、填料319

三、液体分布装置320

四、液体再分布装置325

五、填料支承装置326

六、填料塔的发展趋势327

第四节 塔设备的振动328

一、振动的产生与分析328

二、塔设备的自振周期331

三、诱导共振时的强度分析336

四、塔设备的防振340

第五节 塔设备的强度计算340

一、塔的载荷分析及载荷计算340

二、筒体的强度计算及稳定性校核348

三、裙座的强度计算及稳定性校核350

第六节 制造与检验主要技术要求356

第八章 换热设备363

第一节 概述363

一、石油化工对换热设备的基本要求363

二、换热设备的分类与结构365

三、换热设备的设计要点369

四、GB 151《管壳式换热器》简介370

五、管壳式换热器设计的基本步骤与有关概念372

第二节 管壳式换热器的结构设计373

一、管壳式换热器主要结构类型与特点373

二、管壳式换热器的结构设计要点378

第三节 管板的计算395

一、管板计算概述395

二、以米勒法为基础的管板计算397

三、我国GB 151管板计算原理与计算方法409

第四节 温差应力与U形膨胀节的计算428

一、温差应力428

二、膨胀节结构型式428

三、U形膨胀节的计算429

第五节 管壳式换热器的振动与防止439

一、概述439

二、振动的产生与分析439

三、管子的自振频率442

四、振动判据445

五、管子振幅的计算446

六、防止振动的措施447

第六节 管壳式换热器制造与检验主要技术要求448

一、管壳式换热器装配图449

二、管壳式换热器部件图449

第九章 反应设备461

第一节 概述461

一、反应设备在过程工业中的作用和地位461

二、反应设备的种类与特点462

第二节 搅拌反应器的总体结构与类型463

一、搅拌反应器的总体结构463

二、搅拌反应器的类型463

第三节 搅拌装置465

一、搅拌器的型式465

二、搅拌器型式的选择467

三、搅拌附件469

四、搅拌功率的计算471

五、搅拌器强度计算479

六、搅拌轴的设计486

第四节 传动装置490

一、几种传动的方式490

二、电机选型490

三、釜用减速器类型、标准及其选用490

四、传动装置的机座493

第五节 轴封装置494

一、填料密封494

二、机械密封500

三、其他密封507

第六节 搅拌反应器的罐体510

一、罐体的尺寸510

二、搅拌反应器的传热512

三、工艺接管516

第七节 制造与检验主要技术要求518

一、搅拌反应器装配图技术要求518

二、搅拌轴技术要求518

三、搅拌器的技术要求519

四、机械密封技术要求519

第十章 管式加热炉526

第一节 概述526

一、管式加热炉的地位与作用526

二、管式加热炉的种类与特点526

三、管式加热炉的一般构成531

四、管式加热炉主要技术指标533

五、炉型选择的基本原则与节能技术535

第二节 燃烧器536

一、燃烧器的组成、作用与分类536

二、燃料气喷嘴537

三、燃料油喷嘴538

四、油-气联合燃烧器540

五、配风器543

六、燃烧道和预燃筒544

第三节 管式裂解炉545

一、概述545

二、横管裂解炉545

三、鲁姆斯（Lummus）SRT型裂解炉546

四、梯台式裂解炉546

五、区域型裂解炉547

第四节 炼油装置管式加热炉549

一、常压炉549

二、减压炉550

三、延迟焦化炉550

四、催化重整炉551

五、润滑油装置加热炉551

第五节 烃类蒸汽转化炉552

一、概述552

二、I.C.I．型转化炉552

三、Kellogg型转化炉554

四、Topsφe型转化炉557

参考文献561