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汽车车身的发展和结构1

汽车车身的发展1

从概念到实现的创造过程11

车身构造方法26

车身基本结构32

车身冲压件35

复习题44

健康与安全47

人身安全与健康47

火灾预防53

车间的安全标志58

车间预防措施61

电的危险62

《有害健康的物质的控制》法规（COSHH）63

《伤害、疾病以及事件报告条例》（RIDDOR）63

《保持人身健康安全和工作环境安全》法规64

复习题72

手动工具和动力工具74

手动工具74

锤子74

垫块77

钣金勺79

车身板件用手锉80

手剪81

专用板件敲平工具82

为钣金工推荐的基本工具组合86

在金属板装配中使用的手动工具87

锤子和短锤87

砂袋垫和硬木垫块89

钣金架砧89

手工开槽的工具90

铆接工具91

剪切工具91

折弯工具和模锻工具93

通用装配和拆卸工具94

动力工具99

空气动力凿99

金属切割剪与冲割机100

动力锯101

动力钻102

打磨机103

其他动力工具106

动力工具的尘污抽出器107

复习题108

车身材料110

汽车工业所用钢卷板和薄钢板的制造110

钢的规格111

碳钢115

合金钢118

不锈钢119

铝121

铝合金122

橡胶128

密封胶剂130

消音、绝热和密封材料133

内部装饰134

塑料136

安全玻璃141

复习题144

金属成形加工和成形设备146

金属的性质146

金属以及合金的热处理150

如何使金属成形以具有一定的强度154

薄金属板加工设备155

剪切理论156

切割设备156

折弯原理158

折弯设备159

卷板机160

滚压机162

型压机163

弯折压力机164

模锻与拉伸成形165

薄金属板切割168

大规模生产的发展168

现代大规模生产技术170

小规模生产：设计与手工制造车辆175

复习题180

测量仪器与划线仪器181

划线181

基本划线仪器和测量仪器182

精密划线和测量仪器189

复习题192

紧固件194

紧固件的发展194

实心铆钉194

分叉铆钉、空心铆钉和半空心铆钉197

空心单面装压铆钉197

紧固方法205

螺钉和螺栓208

夹紧装置214

粘合胶220

复习题229

软焊和硬钎焊231

熔化连接与非熔化连接231

软焊料和硬焊料232

软焊232

硬钎焊237

复习题244

气焊、气割与等离子电弧焊245

气焊的发展245

气焊方法246

氧-乙炔焊接设备246

焊接术语253

焊条与焊剂254

火焰控制和火焰类型254

焊接方法256

边缘预加工与连接类型258

焊接技术：低碳钢中的对接焊259

焊接不同的金属261

气割261

气体的性质和颜色代码265

安全措施266

等离子电弧切割270

复习题274

电阻焊276

在汽车车身制造中的电阻焊276

电阻点焊277

电阻凸焊279

电阻线焊279

电阻闪光焊280

电阻对接焊280

在车身维修中的电阻焊281

高强度钢的电阻点焊282

ARO电阻焊接系统287

单面点焊289

复习题292

手工电弧焊293

手工电弧焊的原理293

电弧焊的电学术语294

金属电弧焊的设备294

焊接用电焊条：英国标准编码297

电弧焊的位置状态301

电弧焊的几个关键因素302

焊接技巧307

电焊工的安全措施308

复习题309

气体保护电弧焊310

气体保护电弧焊的发展310

保护焊使用的气体311

钨极惰性气体焊311

钨极惰性气体点焊316

钨极惰性气体焊接的设备317

钨极惰性气体焊接技术320

钨极惰性气体焊接的运用321

金属惰性气体/金属活性气体焊接321

金属惰性气体/活性气体点焊与塞焊322

金属惰性气体/活性气体焊的设备323

金属惰性气体/金属活性气体焊接的技术329

车身制造中金属惰性气体/活性气体焊接的应用333

车身修理中金属惰性气体/活性气体焊的应用333

金属惰性气体/活性气体焊接的焊接应力与变形337

焊缝的测试与检查340

设备维护与安全342

复习题343

手工修复工艺与小损伤修理345

车身板件敲锤——车身板件的手工成形方法345

手工成形345

手工加工板件的一般规则352

金属板材的边缘加固355

损伤修复工艺358

敲平359

锉平362

砂纸或砂轮打磨363

热收缩364

冷收缩367

车身钎焊367

化学固化填充（塑性填充）369

车身（液压）千斤顶372

车身千斤顶的使用375

车身千斤顶的注意事项和维护378

车身板件的修理379

复习题388

大事故损伤修复390

损伤的分类与评估390

大事故损伤修复设备391

现代整体式汽车车身的校正419

主要修理工艺429

预算456

复习题471

车身修理厂规划设计473

最初规划473

厂区设计477

厂区供暖480

厂区照明482

车身修理企业的必要设备484

法规要求487

车身修理企业质量管理：英国标准（BS）5750第二部分498

复习题501

增强型复合材料502

增强型复合材料的发展状况502

增强复合材料的基本原理503

增强复合材料的生产504

增强材料类型505

树脂在增强复合材料的使用508

增强复合板模压工艺511

有关增强复合材料强度的设计516

增强复合材料在车身制造中的应用520

增强复合材料车身的修补522

常见缺陷527

安全保护措施530

复习题531

汽车车身喷涂和整修533

汽车车身喷涂的历史533

有关喷涂术语534

涂料的基本组成535

涂料种类536

维修所用材料537

喷涂设备540

喷枪种类542

标准喷枪的基本部件547

喷枪维修和清洗549

走枪549

喷涂缺陷553

打磨和抛光556

汽车涂装前的准备工作558

面漆喷涂和修补559

打蜡、抛光和细节处理570

防锈571

热喷和冷喷的比较574

车身在车间里的移动576

常见漆膜缺陷577

颜色调配579

复习题580

基本技能与基础知识582

客户协议582

装饰586

汽车学590

电工学594

计算机知识596

防腐蚀598

汽车喷漆前准备600

塑料制品修补601

复习题604