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第一章 离心泵1

第一节 概述1

一、泵在化工生产中的应用1

二、泵的发展概况1

三、泵的分类2

第二节 离心泵的装置及分类3

一、离心泵的装置及工作过程3

二、离心泵的分类4

第三节 离心泵的基本原理5

一、离心泵的性能参数5

二、速度三角形及欧拉方程式6

三、叶片离角对压头的影响11

四、离心泵的能量损失及效率13

五、离心泵的性能曲线15

第四节 离心泵的运转18

一、离心泵在管路上的工作及流量调节18

二、离心泵的串联与并联工作21

第五节 离心泵的汽蚀及允许吸液高度22

一、汽蚀现象22

二、离心泵的允许吸上真空高度及允许汽蚀余量22

三、提高离心泵抗汽蚀能力的措施25

第六节 离心泵的性能换算及选择26

一、相似概念及相似定律26

二、转速改变时的性能曲线28

三、离心泵叶轮的切割30

四、液体粘度改变时的性能曲线31

五、离心泵的比转数34

六、离心泵的选择36

第七节 离心泵的主要零部件38

一、叶轮38

二、蜗壳与导轮39

三、密封环40

四、轴向力及其平衡装置40

五、转轴密封装置42

第八节 离心泵的结构48

一、泵的系列化及型号编制48

二、各种类型离心泵的结构49

（一）B型单级悬臂式离心泵49

（二）S型单级双吸离心泵50

（三）多级离心泵50

（四）旋涡泵53

（五）耐腐蚀泵54

（六）屏蔽泵56

（七）高速部分流泵57

三、离心泵的优缺点及使用注意事项59

第九节 离心泵的操作及故障排除59

一、启动及停车59

二、运转时的维护60

三、常见故障及排除方法60

第二章 其它类型泵61

第一节 往复泵61

一、往复泵的工作原理及分类61

二、往复泵的流量63

三、往复泵的功率和效率65

四、往复泵的性能特点及应用66

五、往复泵的流量调节67

六、往复泵的结构举例67

第二节 回转泵69

一、齿轮泵71

二、螺杆泵71

第三节 计量泵73

一、柱塞式计量泵73

二、隔膜式计量泵75

第四节 各种类型泵的比较和选择76

第三章 风机78

第一节 风机的分类78

一、通风机78

二、鼓风机78

第二节 离心式风机的主要性能参数78

一、离心式风机的总压头、风压、风量和功率78

二、风机的性能曲线80

三、比转数的计算83

第三节 离心式风机的无因次性能曲线83

一、流量系数Q83

二、压力系数H84

三、功率系数N86

第四节 离心式风机的构造与系列88

第五节 罗茨鼓风机90

第四章 离心机92

第一节 概述92

一、离心分离过程的特点及其应用92

二、分离因素及离心力93

三、离心机的分类及系列化95

第二节 转子的临界转速与振动97

一、振动和临界转速概念97

二、单转子轴的临界转速99

三、刚性轴与挠性轴101

四、影响临界转速的一些因素103

第三节 离心机的结构及选择104

一、间歇运转离心机105

（一）三足式离心机105

（二）上悬式离心机107

二、连续运转离心机112

（一）卧式刮刀卸料离心机112

（二）卧式活塞推料离心机119

（三）螺旋卸料离心机131

（四）锥篮离心机134

（五）振动卸料离心机136

（六）进动（颠动）卸料离心机137

三、高速离心机139

（一）管式高速离心机140

（二）室式分离机142

（三）碟片式分离机144

四、离心机的选型149

第四节 离心机的减振与隔振150

一、减振150

二、隔振151

第五节 离心机的鼓壁应力151

一、转鼓质量引起的应力152

二、转鼓内物料引起的应力154

第五章 活塞式压缩机157

第一节 概述157

一、压缩机的用途、种类及应用范围157

二、活塞式压缩机的基本构造及工作原理159

三、活塞式压缩机的分类、优缺点及型号160

四、活塞式压缩机在我国的发展161

第二节 活塞式压缩机的热力学基础163

一、理想气体状态方程式及过程方程式163

二、活塞式压缩机的工作循环169

三、实际气体的影响174

四、生产能力及其影响因素176

五、功率与效率182

六、多级压缩185

七、热力计算示例190

八、变工况工作及复算性计算195

第三节 活塞式压缩机的动力学200

一、曲柄连杆机构的运动关系200

二、惯性力分析202

三、压缩机中的作用力205

四、惯性力的平衡209

五、转矩的平衡213

第四节 压缩机主要参数的确定和结构型式的选择217

一、压缩机主要参数的确定和“三化”介绍217

二、结构方案的选择218

三、化工用压缩机结构示例223

第五节 活塞式压缩机主要零部件的结构227

一、气缸227

二、气阀234

三、活塞236

四、活塞环和填料密封242

五、曲轴251

六、连杆254

七、十字头255

第六节 压缩机的运转257

一、排气量的调节257

二、压缩机的润滑260

三、压缩机常见故障、产生原因及消除方法263

第六章 离心式压缩机265

第一节 概述265

一、离心式压缩机在石油、化工中的应用265

二、离心式压缩机发展概况265

三、离心式压缩机的优缺点266

第二节 离心式压缩机的基本工作原理及典型结构267

一、离心式压缩机的总体结构及工作过程267

二、离心式压缩机的基本原理267

（一）叶轮进出口速度三角形269

（二）欧拉方程式271

（三）离心式压缩机的功率和效率275

（四）级中气体状态变化规律279

（五）离心式压缩机的性能曲线285

（六）多转子轴的临界转速的计算296

第三节 离心式压缩机的零部件303

一、转动元件303

（一）主轴303

（二）叶轮304

（三）紧圈和固定环313

（四）转子的轴向力及其平衡313

（五）推力盘314

（六）轴套314

二、固定元件314

（一）吸气室315

（二）扩压器316

（三）弯道及回流器320

（四）蜗壳321

三、轴承322

（一）动压轴承的工作原理323

（二）轴承的油膜振荡323

（三）影响油膜振荡的因素324

（四）消除油膜振荡的方法324

（五）轴承的结构324

四、密封装置328

（一）迷宫密封328

（二）浮环密封330

第四节 离心式压缩机的调节331

一、离心式压缩机的串联与并联331

二、离心式压缩机的性能调节333

第七章 汽轮机的基本知识338

第一节 汽轮机的基本工作原理及分类338

一、汽轮机的基本工作原理338

二、汽轮机的分类及型号340

第二节 水蒸汽的流动特性341

一、连续性方程式342

二、能量方程式342

三、过程方程式343

四、蒸汽在喷管中流动过程344

第三节 汽轮机主要部件及其作用349

一、喷嘴和隔板349

二、叶片与转子352

第四节 汽轮机的损失及效率360

一、汽轮机的损失360

二、汽轮机的效率362

三、汽轮机组的经济性363

第五节 汽轮机的调速364

一、调速系统的作用364

二、液压式调速系统364

三、超速保护装置368

第八章 真空泵371

第一节 概述371

第二节 真空泵的工作过程和性能参数372

一、真空泵抽气过程的基本概念372

二、真空泵的抽气速率S和有效抽气速率Sσ373

三、真空泵的流量与排气量373

四、导管的阻力与通导能力374

五、计算真空泵的基本方程375

六、通导能力的计算问题376

七、抽气时间的计算377

第三节 机械式真空泵377

一、往复式真空泵378

二、水环泵379

三、滑板式回转真空泵380

四、机械式油封真空泵381

第四节 其它类型真空泵381

附录383

附录一 国际单位制383

附录二 常用单位换算384

附录三 各种海拔高度的大气压385

附录四 水的饱和蒸汽压385

附录五 泵的型号和性能表386

附录六 活塞式压缩机动力计算用表391

参考资料395