电炉炼锌PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

电炉炼锌PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

1 绪论1

1.1 炼锌工业发展简史1

1.2 锌的性质、用途及其在国民经济发展中的作用5

1.2.1 锌的物理性质5

1.2.2 锌的化学性质6

1.2.3 锌的用途及其在国民经济发展中的作用8

1.3 锌的冶炼方法13

1.3.1 火法炼锌13

1.3.2 湿法炼锌17

1.3.3 锌冶炼技术发展的简要回顾20

2 含锌矿物、锌矿和锌精矿21

2.1 分类及成分21

2.2 电炉炼锌对锌精矿的主要要求23

2.3 锌精矿的技术标准24

3 锌精矿的焙烧26

3.1 焙烧的分类及其一般特性26

3.1.1 煅烧26

3.1.2 还原焙烧26

3.1.5 氯化焙烧27

3.1.4 硫酸盐化焙烧27

3.1.3 氧化焙烧27

3.1.6 烧结焙烧28

3.2 锌矿石的煅烧28

3.3 硫化锌精矿的焙烧31

3.3.1 焙烧的目的与要求31

3.3.2 硫化锌精矿氧化焙烧的基础理论32

3.3.3 锌精矿中各主要成分在焙烧时的行为42

3.3.4 对焙烧矿的质量要求58

3.4.1 概述60

3.4 高温氧化沸腾焙烧的实践60

3.4.2 沸腾焙烧的基础理论62

3.4.3 沸腾焙烧的工艺流程76

3.4.4 沸腾焙烧炉及其主要设备86

3.4.5 沸腾焙烧炉的烘炉、开炉与停炉109

3.4.6 沸腾焙烧的正常操作及控制117

3.4.7 沸腾焙烧炉常见的故障及其处理124

3.4.8 沸腾焙烧的技术条件及其过程分析131

3.5 硫化锌精矿沸腾焙烧的冶金计算及主要设备的选择147

3.5.1 硫化锌精矿沸腾焙烧的冶金计算147

3.5.2 硫化锌精矿高温氧化沸腾焙烧的热平衡计算164

3.5.3 硫化锌精矿沸腾焙烧主要设备计算与选择172

3.6 沸腾焙烧的发展方向179

3.6.1 制粒焙烧179

3.6.2 应用富氧空气焙烧180

3.6.3 利用二次空气焙烧181

3.6.4 多层沸腾焙烧炉181

4 硫化锌精矿沸腾焙烧烟气制酸183

4.1 硫酸工业发展简史183

4.2 硫酸的性质、用途及品种规格185

4.2.1 硫酸的性质185

4.2.2 硫酸的用途及其在国民经济发展中的作用198

4.2.3 硫酸的品种规格199

4.3 硫酸生产方法202

4.3.1 硝化法202

4.3.2 接触法203

4.4 硫化锌精矿沸腾焙烧烟气净化203

4.4.1 烟气净化的目的和指标203

4.4.2 烟气净化的原则207

4.4.3 烟气净化的原理209

4.4.4 烟气净化的基本工艺流程及其特点214

4.4.5 烟气净化的“文—泡—文—电”流程225

4.4.6 “文—泡—文—电”净化系统的主要设备228

4.4.7 净化工序的主要操作259

4.5 二氧化硫气体的转化271

4.5.1 二氧化硫转化的基础理论271

4.5.2 二氧化硫转化用的触媒285

4.5.3 触媒用量的确定294

4.5.4 触媒的合理使用和维护原则297

4.5.5 二氧化硫接触氧化的最适宜条件300

4.5.6 转化的工艺流程317

4.5.7 转化系统的主要设备322

4.5.8 转化系统的基本操作339

4.6 三氧化硫的吸收353

4.6.1 三氧化硫吸收的基本原理353

4.6.2 硫酸吸收 SO3的最适宜条件354

4.6.3 干吸工序的工艺流程359

4.6.4 干吸工序的主要设备363

4.6.5 干吸岗位的基本操作384

5 电炉炼锌生产和技术390

5.1 概述390

5.1.1 电炉的分类390

5.1.2 电炉炼锌简史390

5.1.3 电炉炼锌的特征及其优越性396

5.2.1 火法炼锌概述399

5.2 火法炼锌的基础理论399

5.2.2 金属氧化物的还原基础理论400

5.3 焙烧矿中各组分在还原过程中的行为412

5.3.1 锌化合物413

5.3.2 铁化合物423

5.3.3 铅化合物424

5.3.4 铜化合物425

5.3.5 镉化合物426

5.3.7 金、银化合物427

5.3.6 砷、锑化合物427

5.3.8 二氧化硅和三氧化二铝428

5.3.9 碱土金属化合物428

5.4 锌蒸气冷凝的基础理论428

5.4.1 锌蒸气的冷凝431

5.4.2 锌灰、蓝粉的生成434

5.5 炼锌电炉的基础理论436

5.5.1 电热转化与分配436

5.5.2 熔池温度场和熔渣的运动439

5.5.3 熔池内的热交换442

5.6 冶金炉渣444

5.6.1 炉渣在冶金过程中的作用444

5.6.2 炉渣的化学组成及酸碱度447

5.6.3 炉渣的结构理论450

5.6.4 熔渣的物理化学性质452

5.7 电炉炼锌工艺流程470

5.7.1 炉料的准备系统470

5.7.2 电炉本体系统475

5.7.3 含锌烟气的冷凝系统476

5.7.4 电极系统477

5.7.5 渣系统479

5.7.6 冷却水循环系统479

5.8 电炉本体及主要设备480

5.8.1 电炉本体480

5.8.2 电极系统的设备494

5.8.3 冷凝系统的设备521

5.8.4 其他辅助设备539

5.9 电炉炼锌的操作实践544

5.9.1 开炉准备544

5.9.2 烘炉545

5.9.3 电炉的开炉与停炉549

5.9.4 电炉的正常操作与控制560

5.9.5 电炉炼锌的常见故障及其处理584

5.9.6 安全与环保590

5.9.7 检测与计量控制591

5.10 电炉炼锌的主要技术经济指标、技术条件及其分析592

5.10.1 电炉炼锌主要技术经济指标592

5.10.2 主要技术条件及其分析599

5.11 电炉炼锌的设计计算及主要设备选择616

5.11.1 电炉炼锌的工艺计算616

5.11.2 电炉炼锌的热平衡计算641

5.11.3 主要设备的计算与选择647

5.12 电炉炼锌配料计算举例673

5.12.1 已知条件673

5.12.2 配料计算674

5.12.3 计算石灰与石英的配料量678

5.12.4 生产过程中的实际控制680

5.13 电炉炼锌技术的基本评价及其发展前景683

5.13.1 电炉炼锌技术的评价684

5.13.2 电炉炼锌技术的发展前景686

6.1 概述690

6 电炉锌的精炼690

6.2 熔析法精炼691

6.3 精馏法精炼693

6.3.1 精馏法的基础理论693

6.3.2 精馏法的工艺流程701

6.3.3 精馏炉及其主要设备703

6.3.4 精馏法精炼的操作实践706

6.3.5 精馏产物及技术经济指标722

6.4 电炉锌精炼技术的发展动向728

6.4.2 延长塔体寿命729

6.4.1 塔盘大型化729

6.4.3 提高热利用率730

6.4.4 扩大精馏法的应用范围730

6.4.5 提高自动化程度730

附录731

一、几种主要有色金属产品的技术标准731

二、常见矿物的物化性质734

三、某些金属的理化性质737

四、某些化合物的理化性质743

五、燃料燃烧计算常用数据749

参考文献752