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第1章 管道施工常用计算1

1 管子壁厚及重量的计算1

1．1管子壁厚的计算1

1．2管子重量计算2

2与内压力有关的几种计算2

2．1平板式封头的厚度计算2

2．2承插口的脱离推力计算3

2．3试压时管道堵头的后背推力计算5

3管道水力计算7

3．1 蒸汽管、压缩空气管、氧气、乙炔、二氧化碳、热水管管径7

3．2户内低压气态液化石油气管径计算8

3．3 液态液化石油气管径计算8

3．4城市煤气管道管径计算9

1．1钢管11

1管材及钢管的选用11

第2章 管材与管件11

1．2铸铁管12

1．3有色金属管13

1．4非金属管15

2管件的选用19

2．1 焊接钢管管件19

2．2无缝钢管管件19

2．3特殊管接头20

2．4高压管件22

第3章 管道加工与机具24

1 管道的工厂化施工24

1．1 工厂化施工的意义24

1．2管道的工厂化预制必备文件24

1．3管道预制施工中的组合件分类及划分要求25

1．4管道组合件制作工艺流程的基本原则及组合件生产的质量要求26

1．5管道预制方法及质量要求27

1．6 模型安装法简介29

1．7待解决的几个问题30

2管道加工与机具31

2．1管子清洗31

2．2管子修整39

2．3管子划线46

2．4管子切割51

2．5管子弯曲54

2．6翻边制作71

2．7拉制三通的加工71

2．8夹套管道的加工73

2．9管螺纹加工83

2．10补偿器制作86

2 阀门的分类90

第4章 阀门的选用、安装与维修90

1概述90

2．1 按作用和用途分类91

2．2按公称压力分类91

2．3按工作温度分类91

2．4按驱动方式分类91

2．5按公称通径分类92

2．6按结构特征分类92

2．7按连接方法分类93

2．8按阀体材料分类93

3 阀门的基本参数93

4阀门的使用99

4．1阀门的选用原则99

4．2阀门安装的一般规定106

5 闭路阀的选用与安装109

5．1阀门材料的选择109

4．3阀门的安装位置109

5．2阀门的选用步骤111

5．3阀门安装前检查112

5．4闭路阀的安装114

6减压阀选用及其安装115

6．1直接作用式115

6．2先导式118

6．3减压阀选用时注意事项118

6．4减压阀的安装119

7 安全阀的选用与安装120

7．1杠杆重锤式安全阀122

7．2弹簧直接载荷式安全阀123

7．3先导式安全阀123

7．4安全阀的选用要求124

7．5安全阀的安装及要求126

8疏水阀的选用与安装128

8．1 疏水阀的选用128

8．2 疏水器的安装136

9 阀门的维修139

9．1阀门的使用维护139

9．2阀门的修理141

9．3阀门的研磨148

第5章 管道连接与支吊架157

1 管道连接157

1．1 螺纹连接157

1．2法兰连接159

1．3 焊接连接163

1．4承插连接177

1．5粘合连接182

1．6胀接连接183

1．7卡套式连接186

2．1管道支、吊架的类别188

2 管道支吊架188

2．2支架的选用及支架间距的确定192

2．3管道支架的安装198

第6章 工业管道安装与维修209

1 煤气管道安装与维修209

1．1 煤气管道的分类及技术要求209

1．2工厂厂区煤气管道的布置和安装注意事项211

1．3厂区架空煤气管道安装214

1．4地下煤气管道安装与注意事项218

1．5民用煤气管道安装及车间内部煤气管道安装224

1．6 煤气管道的检修231

2 煤气管道运行后的接管241

2．2局部降压停气接管法242

2．3带气接管法242

2．1 停气置换接管法242

3压缩空气管道的安装与维修254

3．1压缩空气的应用254

3．2压缩空气管道的分类256

3．3压缩空气管道系统敷设形式256

3．4压缩空气管道安装257

3．5压缩空气管道的维修260

4 氧气管道的安装与维修264

4．1氧的制取工艺264

4．2氧气管道的特点265

4．3氧气管道的安装265

4．4氧气管道的维修272

5 乙炔管道的安装与维修275

5．1 乙炔在工业中的应用275

5．2乙炔管道的安装275

5．4 乙炔管道的检修要求279

5．3 乙炔管道系统的维护管理279

6 输油管道的安装与维修281

6．1 石油输送概况281

6．2输油管道的安装281

6．3油管的扫线287

6．4燃油站设备、管道的检修及安全措施287

6．5输油管道系统常见故障及消除方法290

7制冷管道的安装与维修291

7．1 制冷技术的应用291

7．2人工制冷的方法291

7．3蒸汽压缩式制冷系统292

7．4制冷管道的安装296

7．5系统吹污298

7．7灌制冷剂299

7．6充液检漏299

7．8冷冻管道的检修300

8 高压管道的安装与检修308

8．1 高压介质的特点及其对管道的要求308

8．2高压管道的安装309

8．3高压管道的检修310

第7章 公用工程管道的安装与检修316

1 室外给水管道安装316

1．1室外给水系统的组成和结构形式316

1．2室外给水管道的安装要求317

1．3管道安装319

1．4顶管法施工321

1．5管道巡查323

1．6给水管道的检漏323

1．7常用的补漏方法325

2．1停水状态下引接支管331

2 运行给水管道分接支管的施工331

2．2不停水状态下引接支管332

3 室内给水管道的安装与维修337

3．1室内给水系统组成337

3．2室内给水管道安装337

3．3给水管道的特殊处理343

3．4室内给水管道的维修344

4室外排水管道的安装与维修350

4．1室外排水管道安装的有关规定350

4．2安装程序和管材选用352

4．3排水管道的敷设要求352

4．4室外排水管道的安装353

4．5室外排水管道的维护管理355

4．6室外排水管道的维修356

5．2室内排水系统的组成359

5．1室内排水系统的分类359

5 室内排水管道的安装与维修359

5．3室内排水系统的安装361

5．4室内排水管道及卫生器具的维修363

6室外供热管道的安装与维修372

6．1施工前的准备工作373

6．2室外供热管道的安装374

6．3室外供热管道运行期间的巡线检查379

6．4疏水器的维护和校验380

6．5室外供热管道的维护382

6．6室外供热管道供热入口的维护382

6．7室外供热管道的维修383

7室内采暖管道的安装与维修388

7．1准备工作388

7．2室内采暖管道的安装要求389

7．3管道安装390

7．4热水采暖系统的维修394

7．5采暖锅炉故障的产生与维修400

7．6蒸汽采暖系统运行期间的维护405

7．7蒸汽采暖系统泄漏的维修405

7．8蒸汽采暖不热的维修方法407

第8章 管道的泄漏与带压堵漏方法409

1 泄漏的基本概念409

1．1泄漏形式409

1．2泄漏危害412

1．3泄漏检测412

2管道泄漏分析415

2．1管段泄漏415

2．2法兰泄漏423

2．3阀门泄漏426

3．1基本原理和特点428

3注剂式带压密封技术428

3．2机具总成430

3．3夹具433

3．4密封注剂450

3．5现场操作方法453

5 带压焊接密封技术453

4 带压粘接密封技术455

4．1修补剂填塞粘接法455

4．2顶压粘接法457

4．3引流粘接法462

5．1 带压逆向焊接密封技术463

5．2带压引流焊接密封技术470

6动态密封技术施工安全注意事项474

7 管道泄漏带压处理方法应用实例476

7．1注剂式带压密封技术应用实例476

7．2带压粘接密封技术应用实例485

7．3带压焊接密封技术应用实例488

第9章 管道试压、吹洗和脱脂490

1 管道试压490

1．1压力试验的一般规定490

1．2液压试验491

1．3气压试验493

2 管道吹扫与清洗493

2．1 吹洗的一般规定493

2．2水冲洗494

2．3 蒸汽吹扫494

2．4气体吹扫495

2．5油清洗496

3 管道脱脂496

3．2脱脂方法497

3．1 脱脂剂的选择497

3．3脱脂检验498

第10章 管道工程的防腐与绝热500

1管道防腐500

1．1管外用防腐涂料及其选择500

1．2涂料的施工503

1．3埋地管道的绝缘防腐504

2 管道绝热507

2．1常用绝热材料及其选择507

2．2绝热工程的施工508

第11章 管道安装、维修的安全技术与文明施工513

1 安全管理513

2 一般安全规则513

3 管道安装维修的安全操作规程514

附录516

参考文献526