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第一章 轧钢车间设计内容及其科学程序1

第一节 基本建设类别及其作用1

第二节 车间设计内容1

目录1

第三节 车间设计的科学程序3

一、可行性研究4

二、扩大初步设计6

三、施工设计6

四、设计遵循的原则7

五、产品方案编制8

第一节 钢铁联合企业组成及其关系10

一、钢铁联合企业组成10

第二章 钢铁联合企业及轧钢车间组成10

二、钢铁联合企业的运输13

第二节 轧钢车间组成及其关系16

一、轧钢车间特点16

二、轧钢生产系统17

三、轧钢车间组成19

四、轧钢车间货物运输量计算20

第三章 轧钢生产工艺过程22

第一节 工艺过程制订依据22

一、钢材产品标准和技术要求22

二、轧钢生产工艺过程的基本图式23

三、工艺过程制订的依据25

第二节 工艺过程的基本组成26

一、坯料准备27

二、坯料加热29

三、钢的轧制33

四、钢材冷却与精整37

第四章 坯料选择40

第一节 连铸坯的选用40

一、使用连铸坯的优越性40

二、连铸技术的发展41

三、我国连铸坯的应用43

第二节 钢锭的选用45

一、钢锭种类选择45

二、钢锭形状选择47

三、钢锭重量计算49

一、钢坯断面形状决定52

二、坯料断面尺寸决定52

第三节 钢坯的选择52

三、钢坯长度和重量的决定56

四、管坯的选择57

第五章 轧钢机选择60

第一节 轧钢机机架布置及数目确定60

一、轧钢机布置形式60

二、轧机机架数目确定62

第二节 轧钢机结构参数确定64

一、轧机机架型式选择64

二、轧辊尺寸确定65

第三节 短应力线轧机简介68

一、短应力线轧机简要原理69

二、短应力线轧机的特点71

一、轧机小时产量计算72

第六章 轧钢机产量计算72

第一节 轧钢机小时产量72

二、轧钢机平均小时产量73

第二节 影响轧机小时产量的因素75

一、坯料重量75

二、轧制节奏时间77

三、成品率78

四、轧机利用系数79

第三节 轧钢车间年产量计算及提高产量的途径80

一、年产量计算80

二、提高轧钢机产量的途径84

第四节 轧钢机工作图表84

一、研究轧机工作图表的意义84

二、轧制图表的基本形式及其特征85

第七章 辅助设备选择89

第一节 加热设备选择89

一、炉型确定89

二、产量计算90

三、炉子尺寸决定92

四、推钢机选择93

五、步进式加热炉特点94

第二节 切断设备选择95

一、锯机选择95

二、剪机选择97

三、折断机104

第三节 矫直设备选择104

一、钢板矫直机选择105

二、型钢矫直机选择107

三、斜辊式矫直机选择108

四、压力矫直机选择109

第四节 冷却设备选择110

一、冷床结构与形式110

二、冷床主要参数确定111

第五节 起重运输设备选择113

一、辊道选择113

二、起重机选择114

第八章 轧钢车间平面布置及技术经济指标116

第一节 轧钢车间平面布置116

一、平面布置的原则116

二、金属流程线的确定116

三、设备间距的确定117

四、仓库面积计算119

五、车间其他设施面积的确定122

六、轧钢车间厂房组成及立面尺寸确定124

第二节 车间技术经济指标126

一、各类材料消耗指标126

二、综合技术经济指标141

第九章 轧钢厂的环境保护与综合利用143

第一节 轧钢厂的环境保护143

一、生态平衡与环境保护143

二、轧钢厂的环境保护144

第二节 轧钢厂的节能与综合利用153

一、轧钢厂的节能153

二、轧钢厂的综合利用156