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第1章 变频器驱动电机的特性1

1.1 电机结构1

1.2 基本特性2

1.2.1 扭矩、电流与转速的特性曲线2

1.2.2 电机转速2

1.2.3 什么是转差率3

1.2.4 电机电流3

1.2.5 电机转速波动与电机负载电流4

1.2.6 什么是电机的额定扭矩4

1.3 变频器驱动电机的扭矩和电流特性5

1.4 标准电机的变频器驱动操作6

1.4.1 50Hz与60Hz额定扭矩的差异6

1.4.2 变频器操作的重点7

1.4.3 为什么变频器输出的电压随电机转速的变化而变化7

1.4.4 再生电机扭矩7

1.4.5 在频率大于50Hz或60Hz区域的操作8

1.5 变频器控制标准电机的输出特性9

1.6 V/f模式和扭矩提升10

1.6.1 电机的基本等效电路10

1.6.2 什么是扭矩提升11

1.6.3 扭矩提升的设定11

1.7 负载扭矩的类型与V/f模式13

1.8 加减速时间和GD214

1.8.1 加减速时间14

1.8.2 GD2的含义15

第2章 变频器原理及加减速特性16

2.1 变频器的构成16

2.2 逆变器的电路原理17

2.2.1 直流电变为交流电17

2.2.2 改变频率17

2.2.3 3相交流电流18

2.2.4 逆变器电路的构成19

2.2.5 晶体管的功能19

2.2.6 改变AC电压的几种方法19

2.3整流器电路的工作原理22

2.3.1 整流器原理22

2.3.2 稳态时（电机运转时）AC输入电流22

2.3.3 接通电源时AC输入电流24

2.4 变频器控制系统及自动调整功能25

2.4.1 V/f控制25

2.4.2 简单磁通矢量控制25

2.4.3 磁通矢量控制26

2.4.4 矢量控制（闭环）27

2.4.5 自动调整功能29

2.5 保护功能29

2.5.1 保护功能的目的和类型29

2.5.2 保护功能工作过程31

2.5.3 保护功能的级别32

2.5.4 保护功能作用时的显示及输出信号32

2.5.5 复位方法33

2.5.6 再启动功能34

2.6 变频器加速及其操作特性34

2.6.1 启动34

2.6.2 加速35

2.6.3 过电流引起的失速防止36

2.6.4 恒速操作37

2.7 变频器减速及停止特性38

2.7.1 减速38

2.7.2 停止39

2.8 变频器效率及功率因数40

2.8.1 变频器效率40

2.8.2 功率因数41

2.8.3 变频器输入电流及功率因数的改善41

第3章 电机及变频器的容量选择和操作方法45

3.1 怎样进行容量选择45

3.1.1 什么是变频器的容量45

3.1.2 容量选择要点46

3.2 根据操作模式进行选择48

3.2.1 启动50

3.2.2 加速50

3.2.3 减速50

3.2.4 电机温升52

3.3 机械减速比的确定53

3.4 容量选择程序54

3.4.1 连续操作检验程序57

3.4.2 周期操作的检验程序59

3.4.3 提升操作检验程序60

3.5 操作方法64

3.5.1 操作方法的类型64

3.5.2 操作程序概述65

3.5.3 功能设定操作65

3.5.4 启动／停止方法70

3.5.5 用输入侧电磁接触器MC启动和停止71

3.5.6 变频器启动滑动运转的电机71

3.5.7 怎样使用带电磁制动的电机72

3.5.8 频率设定信号（可选择）及输出频率72

3.5.9 其他操作方法75

第4章 变频器电源（高次谐波及瞬间失电）78

4.1 什么是高次谐波78

4.2 整流电路特性与高次谐波79

4.3 高次谐波电流分支路径80

4.4 高次谐波抑制指南82

4.4.1 在家庭应用和一般目的产品方面的谐波抑制指南82

4.4.2 在高压或特定高压供电耗电方面的谐波抑制指南83

4.5 高次谐波对周围设备的影响及谐波抑制技术83

4.5.1 消耗场合的谐波抑制技术83

4.5.2 功率电容器88

4.5.3 独立的电源发电机89

4.6 瞬间失电对变频器的影响90

4.6.1 瞬间失电时变频器的操作90

4.6.2 瞬间失电发生时变频器周围电路及变频器操作91

4.6.3 瞬间失电后，自动再启动控制93

第5章 噪声95

5.1 声音的产生原理95

5.2 噪声类型及传输路径96

5.3 噪声的衰减技术98

5.3.1 噪声衰减技术的要点98

5.3.2 特殊的声音衰减举例102

5.3.3 噪声滤波器105

5.4 泄漏电流107

5.4.1 对地泄漏电流107

5.4.2 线间泄漏电流108

5.5 接地（接大地）109

第6章 变频器的安装操作与正确使用111

6.1 安装的环境与条件111

6.1.1 变频器的可靠性与温度111

6.1.2 周围温度111

6.1.3 变频器产生的热量112

6.1.4 配电柜的散热及通风情况113

6.1.5 放电电阻的安装114

6.1.6 变频器的安装方向114

6.1.7 安装环境规格标准115

6.1.8 污垢防护结构116

6.1.9 在配电柜中安装变频器的注意事项116

6.1.10 变频器驱动防爆电机117

6.2 变频器配线118

6.2.1 控制电路配线118

6.2.2 端子连接图120

6.2.3 主电路配线121

6.2.4 I/O电缆的配线长度122

6.2.5 BU制动单元配线123

6.2.6 FR-BU制动单元配线123

6.2.7 高性能制动电阻（FR-ABR）的配线124

第7章 周边设备及选项配置125

7.1 周边设备与理解要点125

7.2 变频器应用选项配置126

7.3 电源容量126

7.4 无熔丝断路器（NFB）127

7.5 漏电断路器（ELB）127

7.6 输入侧电磁接触器（MC）127

7.7 浪涌抑制滤波器128

7.7.1 措施128

7.7.2 轮廓尺寸129

7.8 输出侧的电磁接触器（MC）129

7.9 热继电器（OCR）130

7.10 主回路电缆尺寸130

7.11 功率因数改善电抗器（FR—BAL或FR—BEL）131

第8章 维修、检查132

8.1 维护检查时的注意事项132

8.2 检查项目132

8.3 关于零件的更换134

8.4 主回路的电压、电流和功率的测定方法135

8.5 异常停止时参数单元的显示和检查137

8.6 故障诊断及测试点138

8.7 保护功能139

第9章 变频器的应用141

9.1 引言141

9.2 节能方面143

9.2.1 节能的原因143

9.2.2 节能用变频器（泵、风机）148

9.2.3 节能运行的具体应用举例152

9.3 省力化、自动化及提高生产率155

9.3.1 变频器在省力化、自动化及提高生产率方面的应用156

9.3.2 在省力化、自动化以及提高生产率方面的应用158

9.4 提高质量159

9.4.1 机床160

9.4.2 风机161

9.4.3 泵161

9.4.4 传送带162

9.4.5 压缩机164

9.4.6 搬运机械164

9.5 其他方面165

9.5.1 维护性提高165

9.5.2 机械的标准化、简单化166

9.5.3 电机的防爆化166

9.5.4 高速化166

9.5.5 电源设备容量减小166