图书介绍

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简明公差标准应用手册
  • 李晓沛,张琳娜,赵凤霞主编 著
  • 出版社: 上海:上海科学技术出版社
  • ISBN:7532378403
  • 出版时间:2005
  • 标注页数:624页
  • 文件大小:16MB
  • 文件页数:639页
  • 主题词:公差-配合-标准-手册

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图书目录

第1章 优先数和优先数系1

1.1 术语和定义1

1.2 系列的种类和代号2

1.3 优先数系的主要特性7

1.4 应用原则8

第2章 极限与配合10

1.极限与配合10

1.1 词汇(GB/T 1800.1—1997)10

1.2 公差、偏差和配合的基本规定(GB/T 1800.2—1998)14

1.3 标准公差与基本偏差数值表(GB/T 1800.3—1998)17

1.4 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表(GB/T 1800.4—1999)33

1.5 公差带和配合的选择(GB/T 1801—1999)85

2.未注公差的线性和角度尺寸的公差(GB/T 1804—2000)106

2.1 适用范围106

2.2 总则106

2.3 一般公差的公差等级和极限偏差数值106

2.4 一般公差的图样表示法108

2.5 线性和角度尺寸的一般公差的概念和解释108

3.尺寸精度及配合的设计109

3.1 基准制的选用110

3.2 尺寸精度的设计110

3.3 配合的选用121

4.1 在零件图中的标注方法129

4.尺寸公差与配合注法(GB/T 4458.5—2003)129

4.2 在装配图中的标注方法131

4.3 角度公差的标注方法133

第3章 形状和位置公差134

1.通则、定义、符号和图样表示法(GB/T 1182—1996)134

1.1 通则134

1.2 符号与标注138

1.3 形位公差带的定义160

2.形位公差的公差值及其选用(GB/T 1184—1996)183

2.1 形位公差的注出公差值183

2.3 形位公差的未注公差值199

2.2 形位公差值的选用原则199

3.公差原则及其应用205

3.1 术语与定义205

3.2 代号207

3.3 独立原则207

3.4 相关要求209

第4章 表面粗糙度227

1.表面结构的术语、定义及参数(GB/T 3505—2000)227

1.1 定义227

1.2 表面评定的流程图235

1.3 本标准与GB/T 3505—1983之间基本术语与参数符号的比较236

2.表面粗糙度的参数及其数值(GB/T 1031—1995)237

2.1 评定表面粗糙度的参数及其数值系列237

2.2 取样长度的数值和选用238

2.3 规定表面粗糙度要求的一般规则239

2.4 评定表面粗糙度参数的补充系列值240

3.表面粗糙度符号、代号及其注法(GB/T 131—1993)241

3.1 表面粗糙度的符号和代号241

3.2 图样上的标注方法245

3.3 标注示例249

4.表面粗糙度的选用251

4.1 表面粗糙度的选用原则251

4.2 表面粗糙度的选用实例255

1.圆锥的锥度与锥角系列(GB/T 157—2001)262

1.1 术语及定义262

第5章 圆锥、角度公差与配合262

1.2 一般用途的锥度与锥角系列263

1.3 特殊用途圆锥的锥度与锥角系列264

2.圆锥公差(GB/T 11334—2005)265

2.1 术语及定义266

2.2 圆锥公差268

2.3 圆锥直径公差所能限制的最大圆锥角误差271

2.4 圆锥公差按给出圆锥的公称圆锥角和圆锥直径公差时的标注271

3.圆锥配合(GB/T 12360—2005)273

3.1 圆锥配合的特征273

3.2 术语及概念274

3.3 圆锥配合的一般规定276

3.4 圆锥角偏离公称圆锥角时对圆锥配合的影响277

3.5 内圆锥或外圆锥的圆锥轴向极限偏差的计算279

3.6 基准平面间极限初始位置和极限终止位置的计算284

4.圆锥的尺寸和公差注法(GB/T 15754—1995)286

4.1 圆锥的尺寸注法286

4.2 圆锥的公差注法288

4.3 基本锥度法290

4.4 公差锥度法292

第6章 螺纹的公差与配合293

1.螺纹术语(GB/T 14791—1993)293

1.1 术语及定义293

1.2 螺纹几何要素误差对螺纹互换性的影响303

2.普通螺纹305

2.1 普通螺纹的基本牙型(GB/T 192—2003)306

2.2 普通螺纹的直径与螺距系列(GB/T 193—2003)307

2.3 普通螺纹的基本尺寸(GB/T 196—2003)311

2.4 普通螺纹的公差(GB/T 197—2003)318

2.5 普通螺纹的极限偏差(GB/T 2516—2003)334

2.6 普通螺纹的管路系列(GB/T 1414—2003)349

2.7 普通螺纹的优选系列(GB/T 9144—2003)350

2.8 普通螺纹的中等精度、优选系列的极限尺寸(GB/T 9145—2003)350

2.9 普通螺纹的粗糙精度、优选系列的极限尺寸(GB/T 9146—2003)356

3.管螺纹359

3.1 55°密封管螺纹(GB/T 7306.1~2—2000)359

3.2 55°非密封管螺纹(GB/T 7307—2001)364

3.3 60°密封管螺纹(GB/T 12716—2002)368

第7章 键与花键的公差与配合375

1.平键376

1.1 普通型平键(GB/T 1096—2003)376

1.2 平键键槽的剖面尺寸(GB/T 1095—2003)376

1.3 导向型平键(GB/T 1097—2003)380

1.4 薄型平键键槽的剖面尺寸(GB/T 1566—2003)381

1.5 薄型平键(GB/T 1567—2003)381

2.楔键388

2.1 普通型楔键(GB/T 1564—2003)388

2.3 钩头型楔键(GB/T 1565—2003)392

2.2 楔键键槽的剖面尺寸(GB/T 1563—2003)392

3.半圆键397

3.1 半圆键键槽的剖面尺寸(GB/T 1098—2003)397

3.2 普通型半圆键(GB/T 1099.1—2003)397

4.切向键及其键槽(GB/T 1974—2003)400

4.1 尺寸与公差401

4.2 技术条件404

4.3 标记示例404

5.矩形花键(GB/T 1144—2001)405

5.1 矩形花键的系列与基本尺寸405

5.2 公差与配合407

5.4 标记示例410

5.5 矩形花键综合通规和单项止规的尺寸公差带和数值表410

5.3 检验规则410

6.圆柱直齿渐开线花键(GB/T 3478.1~9—1995)416

6.1 术语、代号和定义416

6.2 渐开线花键的基本参数419

6.3 渐开线花键的尺寸421

6.4 渐开线花键的公差等级与公差422

6.5 渐开线花键的配合432

6.6 渐开线花键的检验435

6.7 渐开线花键的参数标注437

1.2 轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值(GB/T 10095.1—2001)439

1.1 概述439

1.渐开线圆柱齿轮精度439

第8章 齿轮的传动精度439

1.3 径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值(GB/T 10095.2—2001)469

2.圆锥齿轮精度(GB 11365—1989)479

2.1 概述479

2.2 锥齿轮和准双曲面齿轮精度480

第9章 滚动轴承的精度及互换性500

1.滚动轴承的公差500

1.1 滚动轴承的公差定义(GB 4199—1984)500

1.2 向心轴承公差(GB/T 307.1—1994)505

1.3 推力轴承公差(GB/T 307.4—2002)520

2.滚动轴承与轴和壳体孔的配合525

2.1 滚动轴承配合的特点525

2.2 滚动轴承与轴和外壳的配合(GB/T 275—1993)526

3.滚动轴承公差与配合的应用532

3.1 滚动轴承公差等级的选用532

3.2 滚动轴承配合的应用533

第10章 滑动轴承的精度与配合539

1.滑动轴承公差539

1.1 铜合金整体轴套(GB/T 18324—2001)539

1.2 卷制轴套(GB/T 12613.1~4—2002)540

1.3 粉末冶金轴承(GB/T 2685~2688—1981)543

1.4 剖分式无翻边薄壁轴瓦(GB/T 3162—1991)544

1.5 剖分式带翻边薄壁轴瓦(GB 7308—1987)550

1.6 轧机油膜轴承(GB/T 13345—1992)556

2.滑动轴承的配合与间隙557

第11章 铸件公差和冲压件公差562

1.铸件公差(GB/T 6414—1999)562

1.1 术语与定义562

1.2 寸公差563

1.3 铸造公差565

2.冲压件公差566

2.1 冲压件尺寸公差(GB/T 13914—2002)567

2.2 冲压件角度公差(GB/T 13915—2002)571

2.3 冲压件未注公差尺寸极限偏差(GB/T 15055—1994)573

2.4 冲压件形状和位置未注公差(GB/T 13916—2002)577

1.1 总则581

1.光滑工件尺寸的检验(GB/T 3177—1997)581

第12章 光滑工件尺寸的检验及量规公差581

1.2 验收极限582

1.3 计量器具的选择585

1.4 误判概率与验收质量的评估585

1.5 工件形状误差引起的误收率593

2.光滑极限量规(GB 1957—1981)595

2.1 概述595

2.2 光滑极限量规595

第13章 尺寸链600

1.尺寸链的术语和参数600

1.1 基本术语600

1.2 尺寸链的形式和表示符号602

1.3 环的特征符号604

2.尺寸链的计算方法605

2.1 计算参数605

2.2 计算公式606

2.3 装配尺寸链规定608

2.4 相对不对称系数e与相对分布系数k的取值610

3.尺寸链计算示例611

3.1 基本尺寸的分析与计算611

3.2 公差设计计算612

3.3 公差校核计算616

标准索引620

参考文献624

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