图书介绍

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Mastercam 9.1模具加工实例精解
  • 曹岩主编;董爱民,李云龙副主编 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:711117402X
  • 出版时间:2005
  • 标注页数:372页
  • 文件大小:144MB
  • 文件页数:386页
  • 主题词:模具-计算机辅助设计-应用软件,Mastercam 9.1

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图书目录

《CAD/CAM软件工程应用实例丛书》前言1

前言1

第1章 Mastercam 9.1模具加工与系统概论1

1.1 模具加工概述1

1.1.1 现代模具加工路线1

目录1

1.1.2 模具CAD/CAM系统2

1.2 系统需求、功能模块、相关资源2

1.2.1 系统运行环境2

1.2.2 功能模块3

1.2.4 获取帮助资源4

1.2.3 Mastercam 9.1的安装与启动4

1.2.5 退出Mastercam 9.15

1.3 工作界面6

1.4 主菜单9

1.4.1 分析菜单9

1.4.2 构图菜单10

1.4.3 文件菜单10

1.4.4 编辑菜单11

1.4.5 转换菜单11

1.4.6 删除菜单12

1.4.7 屏幕设置菜单12

1.4.9 具路径菜单13

1.4.8 实体创建菜单13

1.4.10 NC管理菜单14

1.5 坐标系15

1.6 图层16

1.7 视图操作18

1.7.1 屏幕窗口设置18

1.7.2 构图平面设置20

1.7.3 屏幕视角设置21

1.8 快捷键21

1.9 系统配置23

1.9.1 系统配置界面23

1.9.2 常用标签25

1.10 Mastercam 9.1模具加工的一般过程40

1.10.1 加工模型准备40

1.10.2 加工方式选择41

1.10.3 加工刀具的设置42

1.10.4 工件材料的设置43

1.10.5 加工工艺参数的设置44

1.10.6 工件设置44

1.10.7 刀具路径仿真45

1.10.8 切削加工仿真46

第2章 汽车左前轮罩下支板模具加工与编程48

2.1 加工任务概述48

2.2 加工模型的准备49

2.3 创建粗加工刀位轨迹51

2.4 创建清角加工刀位轨迹57

2.5 创建精加工刀位轨迹62

2.6 对所有加工刀位轨迹进行仿真65

2.7 生成NC程序65

第3章 汽车右前轮罩下支板模具加工与编程68

3.1 加工任务概述68

3.2 加工模型的准备68

3.3 创建粗加工刀位轨迹71

3.4 创建清角加工刀位轨迹76

3.5 创建精加工刀位轨迹81

3.6 对所有加工刀位轨迹进行仿真84

3.7 生成NC程序85

第4章 汽车前挡板右外加强板模具加工与编程87

4.1 加工任务概述87

4.2 加工模型的准备87

4.3 创建粗加工刀位轨迹91

4.4 创建清角加工刀位轨迹96

4.5 创建精加工刀位轨迹101

4.6 对所有加工刀位轨迹进行仿真104

4.7 生成NC程序104

第5章 汽车左悬置支座内板模具加工与编程106

5.1 加工任务概述106

5.2 加工模型的准备106

5.3 创建粗加工刀位轨迹109

5.4 创建清角加工刀具轨迹114

5.5 创建精加工刀位轨迹119

5.6 对所有加工刀位轨迹进行仿真122

5.7 生成NC程序123

第6章 汽车左右悬置安装板本体模具加工与编程125

6.1 加工任务概述125

6.2 加工模型的准备126

6.3 创建粗加工刀位轨迹129

6.4 创建清角加工刀位轨迹135

6.5 创建精加工刀位轨迹140

6.6 对所有加工刀位轨迹进行仿真142

6.7 生成NC程序143

第7章 汽车发动机后悬置支座外板模具加工与编程145

7.1 加工任务概述145

7.2 加工模型的准备145

7.3 创建粗加工刀位轨迹148

7.4 创建清角加工刀具轨迹153

7.5 创建精加工刀位轨迹158

7.6 对所有加工刀位轨迹进行仿真161

7.7 生成NC程序162

第8章 汽车前座椅后内支架模具加工与编程164

8.1 加工任务概述164

8.2 加工模型的准备164

8.3 创建粗加工刀位轨迹167

8.4 创建清角加工刀位轨迹173

8.5 创建精加工刀位轨迹178

8.6 对所有加工刀位轨迹进行仿真180

8.7 生成NC程序180

第9章 汽车转向柱固定支架安装板模具加工与编程182

9.1 加工任务概述182

9.2 加工模型的准备183

9.3 创建粗加工刀位轨迹185

9.4 创建清角加工刀具轨迹191

9.5 创建精加工刀位轨迹196

9.6 对所有加工刀位轨迹进行仿真198

9.7 生成NC程序199

第10章 汽车水箱上横梁右下支架模具加工与编程201

10.1 加工任务概述201

10.2 加工模型的准备201

10.3 创建粗加工刀位轨迹204

10.4 创建清角加工刀位轨迹210

10.5 创建精加工刀位轨迹215

10.6 对所有加工刀位轨迹进行仿真217

10.7 生成NC程序218

第11章 汽车发动机内横梁左右安装支架模具加工与编程220

11.1 加工任务概述220

11.2 加工模型的准备220

11.3 创建粗加工刀位轨迹223

11.4 创建精加工刀位轨迹229

11.5 生成NC程序232

第12章 连杆锻模下模加工与编程234

12.1 加工任务概述234

12.1.1 锻造类模具概述234

12.1.2 连杆锻模加工概述234

12.2 连杆锻模下模加工与编程236

12.2.1 下模的加工工艺方案236

12.2.2 加工模型的准备237

12.2.3 毛坯、刀具、材料等的设定243

12.2.4 模具上平面的加工(工步1)244

12.2.5 滚压模膛的加工(工步2)246

12.2.6 拔长模膛的加工(工步3)249

12.2.7 钳口粗加工(工步4)252

12.2.8 钳口精加工(工步5)255

12.2.9 滚压模膛和拔长模膛的倒圆角加工(工步6)257

12.2.10 预锻模膛曲面粗挖槽(工步7)259

12.2.11 预锻模膛曲面等高轮廓粗加工(工步8)263

12.2.12 预锻模膛曲面平行半精加工(工步9)264

12.2.13 预锻模膛曲面平行精加工(工步10)266

12.2.14 预锻模膛曲面平行陡坡精加工(工步11)268

12.2.15 终锻模膛飞边槽挖槽加工(工步12)270

12.2.16 终锻模膛曲面粗挖槽(工步13)273

12.2.17 终锻模膛曲面等高轮廓粗加工(工步14)276

12.2.18 终锻模膛曲面平行半精加工(工步15)277

12.2.19 终锻模膛曲面平行精加工(工步16)279

12.2.20 终锻模膛曲面平行陡坡精加工(工步17)281

12.2.21 钳口颈轮廓加工(工步18)283

12.2.22 加工过程仿真校验286

12.2.23 后置处理生成NC程序287

第13章 连杆锻模上模加工与编程289

13.1 加工任务概述289

13.2 连杆锻模上模加工与编程289

13.2.1 上模的加工工艺方案289

13.2.2 加工模型的准备291

13.2.3 毛坯、刀具、材料等的设定297

13.2.4 模具上平面的加工(工步1)299

13.2.5 拔长模膛的加工(工步2)300

13.2.6 滚压模膛的加工(工步3)303

13.2.7 钳口粗加工(工步4)306

13.2.8 钳口精加工(工步5)309

13.2.9 拔长模膛和滚压模膛的倒圆角加工(工步6)311

13 2.10 预锻模膛曲面粗挖槽(工步7)314

13.2.11 预锻模膛曲面等高轮廓粗加工(工步8)317

13.2.12 预锻模膛曲面平行半精加工(工步9)318

13.2.13 预锻模膛曲面平行精加工(工步10)320

13.2.14 预锻模膛曲面平行陡坡精加工(工步11)322

13.2.15 终锻模膛桥部顶面挖槽加工(工步12)324

13.2.16 终锻模膛仓部挖槽加工(工步13)327

13.2.17 终锻模膛桥部圆角曲面流线加工(工步14)329

13.2.18 终锻模膛曲面加工组合复制(工步15、16、17、18、19)332

13.2.19 钳口颈轮廓加工(工步20)334

13.2.20 加工过程仿真校验336

13.2.21 后置处理生成NC程序338

第14章 曲杆泵定子橡胶芯模加工与编程339

14.1 概述339

14.2 定子橡胶芯模的加工与编程340

14.2.1 加工任务概述340

14.2.2 工艺方案340

14.2.3 CAD造型341

14.2.4 刀具、材料的设定345

14.2.5 创建粗加工刀位轨迹346

14.2.6 创建半精加工刀位轨迹348

14.2.7 创建精加工刀位轨迹353

14.2.8 NC后置处理356

第15章 玻璃门体塑料件型腔模的加工与编程359

15.1 加工任务概述359

15.2 加工模型的准备360

15.3 创建粗加工刀位轨迹363

15.4 创建精加工刀位轨迹367

15.5 刀位轨迹仿真370

15.6 生成NC程序371

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