图书介绍
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![高性能树脂基复合材料](https://www.shukui.net/cover/57/33233777.jpg)
- 倪礼忠,周权编著 著
- 出版社: 上海:华东理工大学出版社
- ISBN:9787562826668
- 出版时间:2010
- 标注页数:264页
- 文件大小:102MB
- 文件页数:277页
- 主题词:树脂-纤维增强复合材料-研究生-教材
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图书目录
1 绪论1
1.1 高性能树脂基复合材料的定义1
1.2 高性能树脂基复合材料的特点和应用1
1.3 高性能树脂基复合材料的发展趋势3
1.4 复合材料界面的研究5
2 高性能增强材料7
2.1 引言7
2.2 高性能玻璃纤维7
2.2.1 玻璃纤维的结构及组成7
2.2.2 玻璃纤维的物理和化学性能8
2.2.3 玻璃纤维及其制品的生产工艺11
2.2.4 高性能复合材料用玻璃纤维制品种类12
2.2.5 高性能玻璃纤维14
2.3 碳纤维16
2.3.1 概述16
2.3.2 碳纤维的制造方法16
2.3.3 碳纤维的性能19
2.3.4 碳纤维的应用20
2.4 芳纶纤维20
2.4.1 概述20
2.4.2 芳纶纤维的制备21
2.4.3 芳纶纤维的结构与性能21
2.4.4 芳纶纤维的应用22
2.5 超高分子量聚乙烯纤维23
2.5.1 概述23
2.5.2 UHMW-PE纤维的制造23
2.5.3 UHMW-PE纤维的性能25
2.5.4 UHMW-PE纤维的应用26
2.6 聚苯并双噁唑纤维26
2.6.1 概述26
2.6.2 PBO纤维的制造26
2.6.3 PBO纤维的结构与性能27
2.6.4 PBO纤维的应用27
2.7 聚[2,5-二羟基-1,4-苯撑吡啶并二咪唑]纤维28
2.7.1 概述28
2.7.2 M5纤维的制备28
2.7.3 M5纤维分子结构特征和性能29
2.7.4 M5纤维的应用与展望29
2.8 陶瓷纤维30
2.8.1 碳化硅纤维30
2.8.2 氧化铝纤维31
2.8.3 氮化硼纤维32
2.8.4 硼纤维33
2.8.5 晶须34
3 高性能树脂基体36
3.1 酚醛树脂36
3.1.1 概述36
3.1.2 酚醛树脂的合成原理36
3.1.3 酚醛树脂的合成方法44
3.1.4 酚醛树脂的固化46
3.1.5 酚醛树脂的改性51
3.2 高性能环氧树脂60
3.2.1 概述60
3.2.2 高性能环氧树脂的合成和性能61
3.2.3 高性能环氧树脂的固化67
3.3 聚酰亚胺树脂77
3.3.1 缩聚型聚酰亚胺树脂78
3.3.2 加聚型聚酰亚胺80
3.4 氰酸酯树脂88
3.4.1 概述88
3.4.2 氰酸酯单体的合成88
3.4.3 氰酸酯基的反应特性89
3.4.4 氰酸酯树脂的固化反应90
3.4.5 氰酸酯树脂结构与性能的关系91
3.4.6 氰酸酯树脂的性能92
3.4.7 氰酸酯树脂的增韧改性94
3.4.8 氰酸酯树脂的应用96
3.5 聚芳基乙炔树脂98
3.5.1 引言98
3.5.2 芳基乙炔树脂的合成99
3.5.3 聚芳基乙炔树脂的性能104
3.5.4 聚芳基乙炔树脂基复合材料的性能110
3.5.5 聚芳基乙炔树脂及其复合材料的应用114
3.6 硅炔树脂119
3.6.1 硅炔树脂的合成119
3.6.2 硅炔树脂的结构121
3.6.3 硅炔树脂的固化124
3.6.4 硅炔树脂的性能127
3.6.5 硅炔树脂的改性129
3.7 硼硅炔树脂138
3.7.1 碳硼烷的合成、性质及表征138
3.7.2 硼硅炔树脂的种类139
3.7.3 硼硅炔树脂的应用144
3.8 聚倍半硅氧烷148
3.8.1 聚倍半硅氧烷的定义与分类148
3.8.2 POSS的合成150
3.8.3 POSS的结构与性能关系151
3.8.4 POSS有机-无机杂化聚合物152
3.8.5 POSS的应用154
3.9 聚苯并咪唑树脂155
3.9.1 聚苯并咪唑树脂的合成155
3.9.2 聚苯并咪唑树脂的性能156
3.10 聚醚醚酮树脂157
3.10.1 PEEK树脂的制备157
3.10.2 PEEK树脂的特性158
3.10.3 PEEK树脂的成型工艺159
3.10.4 PEEK树脂的应用159
3.11 聚苯硫醚160
3.11.1 PPS树脂的合成路线160
3.11.2 PPS树脂的性能161
3.11.3 PPS树脂的应用163
3.12 聚芳醚腈树脂164
3.12.1 PEN树脂的制备164
3.12.2 PEN树脂的特性165
3.12.3 PEN树脂的应用166
4 复合材料界面168
4.1 引言168
4.2 复合材料界面理论169
4.2.1 浸润性理论169
4.2.2 化学键理论169
4.2.3 过渡层理论170
4.2.4 可逆水解理论170
4.2.5 摩擦理论171
4.2.6 扩散理论171
4.2.7 静电理论171
4.2.8 酸碱作用理论172
4.3 增强纤维的表面处理173
4.3.1 偶联剂处理173
4.3.2 表面氧化处理177
4.3.3 表面涂层179
4.3.4 化学气相沉积(CVD)180
4.3.5 电聚合处理181
4.3.6 低温等离子处理181
4.3.7 表面接枝185
4.4 复合材料界面的分析表征190
4.4.1 界面浸润性的分析表征190
4.4.2 增强纤维表面形貌的分析表征196
4.4.3 增强纤维表面化学组分、功能团及化学反应的分析表征203
4.4.4 界面力学性能的分析表征208
4.4.5 界面形态的微观分析表征217
5 热固性树脂基复合材料成型工艺226
5.1 模压成型工艺226
5.1.1 概述226
5.1.2 模压料的制备227
5.1.3 模压成型工艺232
5.2 缠绕成型工艺237
5.2.1 概述237
5.2.2 缠绕规律的分析237
5.2.3 缠绕成型工艺248
5.3 拉挤成型工艺250
5.3.1 概述250
5.3.2 拉挤成型工艺250
5.4 树脂传递模塑(RTM)成型工艺254
5.4.1 原材料254
5.4.2 RTM成型工艺255
5.5 袋压成型工艺255
5.5.1 袋压成型工艺种类及特点255
5.5.2 袋压成型工艺256
6 热塑性树脂基复合材料成型工艺257
6.1 概述257
6.2 预浸料或片状模塑料的制备259
6.2.1 预浸渍技术260
6.2.2 后浸渍技术260
6.3 热塑性复合材料的冲压成型工艺261
6.4 热塑性复合材料的拉挤成型工艺261
6.4.1 预浸纤维拉挤成型工艺262
6.4.2 纤维拉挤成型工艺263
6.5 热塑性复合材料的模压成型工艺263
6.6 热塑性复合材料缠绕成型工艺264