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第一章 等离子弧焊与切割基础知识1

第一节 焊接相关基础知识1

一、电弧特性及冶金特点1

二、金属材料的力学性能4

三、热处理的基本知识7

四、电工常识10

第二节 焊接接头15

一、焊接接头的特点15

二、焊缝金属的性能15

三、熔合区和热影响区18

四、影响焊接接头性能的因素22

五、焊接接头的形式和位置26

第三节 焊缝符号30

一、焊缝符号的表示方法30

二、焊缝基本符号的应用和组合34

三、焊缝尺寸标注示例35

第四节 等离子弧基础知识36

一、等离子弧的形成36

二、等离子弧的特点38

三、等离子弧的类型38

四、等离子弧的应用39

第二章 等离子弧焊与切割设备42

第一节 等离子弧焊接设备43

一、焊接电源43

二、控制电路44

三、等离子弧引燃装置44

四、焊枪45

五、气路和水路系统50

六、典型的等离子弧焊机50

第二节 等离子弧切割设备52

一、切割原理53

二、切割分类54

三、切割特点58

四、切割设备58

五、电源60

六、控制箱63

七、水路系统64

八、气路系统66

九、割炬67

第三节 气体与电极73

一、等离子弧切割用气体73

二、电极的选择74

第三章 等离子弧焊与切割工艺77

第一节 等离子弧焊焊接工艺77

一、接头形式77

二、焊件装配与夹紧77

三、焊接气体的选择79

四、焊接工艺参数的选择81

第二节 等离子弧焊的基本方法83

一、基本方法83

二、双弧现象84

三、常用金属的等离子弧焊焊接参数84

四、等离子弧焊的基本操作87

第三节 等离子弧切割工艺90

一、各类等离子弧切割工艺参数90

二、等离子弧切割工艺参数的选择96

三、等离子弧切割基本操作100

第四章 等离子弧焊与切割的质量分析及工程实例107

第一节 等离子弧焊与切割的质量分析107

一、焊接缺陷及防止措施107

二、切割缺陷及防止措施108

第二节 等离子弧焊与切割的工程实例115

一、不锈钢筒体的等离子弧焊115

二、双金属锯条的等离子弧焊117

三、波纹管部件的微束等离子弧焊120

四、螺旋焊管的水再压缩式空气等离子弧在线切割122

第三节 等离子弧喷涂及其运用122

一、等离子弧喷涂原理122

二、等离子弧喷涂特点123

三、等离子弧喷涂设备123

四、等离子弧喷涂工程实例124

第五章 焊接应力与变形126

第一节 概述126

一、焊接应力与变形的危害性127

二、焊接应力与变形产生的原因127

三、焊接应力与变形的影响因素129

第二节 焊接应力130

一、内应力及焊接应力130

二、焊接残余应力的调节132

三、焊后消除内应力的方法138

第三节 焊接变形140

一、焊接变形的种类140

二、焊接变形的控制与矫正143

第六章 焊接质量检验及缺陷防止措施148

第一节 焊接质量要求148

一、焊接质量对外形尺寸的要求148

二、焊接质量对焊接区内气体的要求151

第二节 焊接质量检验153

一、焊接质量检验的过程153

二、焊接质量检验的方法154

第三节 常见焊接缺陷及防止方法164

一、焊缝外形尺寸不符合要求164

二、咬边165

三、烧穿165

四、焊瘤166

五、夹渣166

六、未焊透167

七、气孔167

八、过热（过烧）168

九、未熔合169

十、弧坑169

十一、裂纹170

十二、错边171

第七章 焊工安全知识172

第一节 安全用电及个人防护172

一、安全用电172

二、个人防护174

第二节 防火、防爆及防弧光辐射181

一、防火、防爆181

二、防弧光辐射183

第三节 特殊环境焊接的安全知识185

一、容器内的焊接185

二、高空作业焊接186

三、露天或野外作业焊接187

第四节 等离子弧焊接与切割安全技术187

一、紫外线及有害气体的防护187

二、噪声及高频电磁的防护188

三、钨极的选用与安全用电189