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第一章 CO2气体保护焊基础知识1

第一节 概述1

一、特点与应用2

二、冶金特点3

第二节 焊接材料8

一、焊丝8

二、保护气体13

第三节 焊接设备15

一、焊机15

二、控制系统28

三、焊枪30

四、送丝机构35

五、供气系统39

六、水路系统42

七、其他辅助设备43

八、CO2焊设备使用与维护43

第二章 CO2气体保护焊焊接工艺与操作技巧49

第一节 焊接规范参数的选择49

一、焊丝直径的选择50

二、焊接电流的选择50

三、电弧电压的选择52

四、焊接速度与线能量53

五、焊丝伸出长度54

六、CO2气体流量55

七、电源极性55

八、直流回路电感的选择56

九、坡口形式56

第二节 半自动CO2气体保护焊操作技巧63

一、设备调试63

二、基本操作技术65

三、单面焊双面成形操作技巧73

四、板材CO2气体保护焊的操作技巧80

五、管材CO2气体保护焊的操作技巧93

六、管板焊接99

第三节 自动CO2气体保护焊操作技巧103

一、焊接设备103

二、自动CO2焊工艺及操作技术108

第三章 CO2保护自动堆焊工艺与操作技巧112

第一节 概述112

一、特点112

二、CO2保护自动堆焊的设备114

三、CO2保护自动堆焊工艺120

第二节 圆形平面的CO2保护自动堆焊工艺与操作技巧121

一、工件旋转式堆焊121

二、工件固定式堆焊123

第三节 工件外圆面的CO2保护自动堆焊工艺与操作技巧124

一、外圆面平堆焊124

二、外圆面立堆焊125

第四节 工件内圆面的CO2保护自动堆焊工艺与操作技巧126

一、内圆面堆焊126

二、内弧面堆焊133

第五节 CO2保护振动堆焊工艺与操作技巧134

一、堆焊过程原理134

二、振动堆焊的应用135

三、堆焊设备及工艺136

第四章 CO2气体保护焊的其他应用工艺与操作技巧140

第一节 CO2气体保护半自动点焊工艺与操作技巧140

一、CO2电弧点焊概述140

二、CO2电弧点焊设备141

三、CO2电弧点焊接头形式141

四、CO2电弧点焊操作142

第二节 半自动CO2气体保护螺栓焊工艺与操作技巧144

第三节 药芯焊丝CO2气体保护焊工艺与操作技巧145

一、药芯焊丝CO2焊特点146

二、药芯焊丝的选用146

三、药芯焊丝CO2焊设备148

四、焊接工艺参数的选择149

五、操作技巧153

第五章 常用金属材料的CO2气体保护焊工艺与操作技巧155

第一节 碳素钢的CO2焊焊接工艺与操作技巧155

一、分类和牌号155

二、焊接性157

三、焊接工艺159

第二节 低合金结构钢的CO2焊焊接工艺与操作技巧164

一、分类和牌号164

二、焊接性166

三、焊接工艺168

第三节 铸铁的CO2焊焊接工艺与操作技巧171

一、分类与牌号171

二、焊接性173

三、焊接工艺175

第四节 CO2气体保护焊工程实践178

一、车辆骨架及车身的焊接178

二、起重机主梁的CO2气体保护焊180

三、小直径容器对接焊缝混合气体保护焊181

四、细丝CO2焊修补3L-10/8型空压机裂纹183

五、水轮机支持盖大环缝的CO2气体保护焊183

六、起重机箱型梁的CO2气体保护焊185

七、铁道车辆下心盘的CO2保护自动堆焊186

八、机车回动轴颈CO2保护自动堆焊188

九、机车阀轮外圆面CO2保护自动堆焊189

十、机车车辆轮对的轴颈CO2保护自动堆焊191

十一、堆焊机车动轮轴箱内弧面CO2保护自动堆焊193

十二、高压容器的自动CO2气体保护焊194

十三、架桥机主梁连接钢管的CO2气体保护焊195

第六章 焊接质量控制与安全技术197

第一节 CO2气体保护焊的焊接缺陷与防止197

一、常见焊接缺陷197

二、产生原因与防止方法201

第二节 CO2气体保护焊的安全技术203

一、预防触电203

二、预防弧光危害206

三、预防灼伤和火灾206

四、预防有害气体和烟尘的危害207

五、安全使用CO2气瓶207

参考文献208