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第一章 概论1

第一节 塑料薄膜挤出流延成型技术的定义及发展概况1

一、塑料薄膜挤出流延成型技术的定义1

二、塑料薄膜挤出流延成型技术的发展概况2

第二节 塑料薄膜挤出流延成型的特点及制品的用途4

一、塑料薄膜挤出流延成型的特点4

二、挤出流延成型塑料薄膜的用途6

第二章 塑料薄膜挤出流延成型的原理及工艺过程11

第一节 塑料薄膜挤出流延成型的设备11

第二节 塑料薄膜挤出流延成型的原理11

第三节 塑料薄膜挤出流延成型工艺过程13

一、塑料薄膜挤出流延成型生产线生产流程13

二、塑料薄膜挤出流延成型生产工艺过程13

第三章 塑料薄膜挤出流延成型的设备28

第一节 原料的准备28

一、塑料薄膜挤出流延成型的原料28

二、原料的干燥55

三、原料的配比、计重和混合59

四、物料的输送及上料装置64

第二节 塑料薄膜挤出机66

一、塑料薄膜挤出机的结构66

二、单螺杆挤出机主要工作原理67

三、螺杆和料筒81

四、挤出机传动系统110

五、螺杆、料筒的冷却115

六、加热系统116

七、控制系统121

八、料斗124

九、分流板和过滤网125

十、换网装置126

第三节 熔体管道、计量泵、静态分配器、分配器、模头130

一、熔体管道131

二、熔体计量泵（齿轮泵）131

三、静态混合器134

四、分配器135

五、模头138

第四节 正负压风刀150

一、正压风刀151

二、（静电、气刀）锁边装置153

三、负压风刀（又称真空室）154

第五节 流延部分155

一、流延成型部分主要零部件的结构155

二、流延成型工艺过程及工作原理157

三、流延部分主要零部件的结构及作用，主要参数及制造要求158

第六节 薄膜测厚装置163

一、在线自动测厚装置的主要优点164

二、测厚装置的主要种类164

三、薄膜厚度控制170

第七节 电晕处理172

一、电晕处理法的原理及特点173

二、电晕处理装置的结构174

三、电晕处理的工艺过程及主要参数176

第八节 摆幅机构180

第九节 牵引及展平装置182

一、牵引装置182

二、导向辊183

三、展平辊184

第十节 切边及废边处理186

一、切边装置186

二、废边处理189

第十一节 张力控制装置191

一、塑料薄膜流延成型过程中，张力产生波动和变化的原因192

二、塑料薄膜流延成型生产线的张力控制的区域划分及要求193

三、张力控制的原理193

四、塑料薄膜流延成型中常用的张力控制的方法194

第十二节 收卷装置199

一、静电消除装置199

二、卷取装置201

三、薄膜的切断装置207

第十三节 国外先进的塑料薄膜流延成型生产线介绍209

一、供料系统211

二、挤出系统211

三、分配器、模头212

四、流延成型系统214

五、测厚仪215

六、双工位中心收卷装置215

七、自动控制系统215

第四章 塑料流延薄膜成型线的电气控制217

第一节 塑料薄膜挤出流延成型生产线的电气控制原理218

一、开环式控制218

二、闭环式控制（反馈控制）219

三、PID控制220

四、模糊控制222

第二节 供料系统的控制226

一、多料斗的自动中央于燥处理分配系统226

二、智能化称重混料系统227

三、全自动中央集中供料系统230

第三节 温度控制231

一、温度控制的定义及温控系统的组成232

二、温度控制的主要元件及工作原理233

三、温度控制器的种类及结构形式238

四、新一代传统PID控制加模糊控制的智能温控装置246

第四节 挤出压力控制250

一、塑料薄膜挤出流延成型压力变化过程250

二、塑料挤出成型压力控制装置的组成252

三、塑料薄膜流延成型过程的压力控制256

第五节 塑料薄膜流延成型过程的速度控制257

一、直流电机调速258

二、交流电机调速261

三、数子伺服控制276

第六节 塑料流延薄膜的厚度控制281

一、造成塑料流延薄膜的厚度变化的原因281

二、防止塑料流延薄膜的厚度变化的措施282

三、塑料薄膜流延成型过程中的厚度控制282

第七节 张力控制284

一、张力控制分区及收卷张力分类284

二、塑料薄膜张力控制的原理285

三、塑料薄膜闭环张力控制的方法286

四、数码锥度张力控制器（US-40MTA）288

第八节 塑料薄膜流延成型生产线电气总体控制方案292

一、塑料薄膜流延成型生产线的工艺流程及特点292

二、塑料薄膜流延成型生产线的控制功能293

三、塑料薄膜流延成型线采用总线控制的总体方案293

第五章 塑料挤出流延薄膜成型线的安装调试、操作维修298

第一节 塑料挤出流延薄膜成型生产线安装前的准备工作298

一、生产线安装之前必须要做的三件事情298

二、设备开箱检查和验收299

三、设备的清洗、除锈和脱脂300

第二节 设备的安装302

一、塑料挤出流延生产线安装的基础工作302

二、各部件的安装303

第三节 塑料挤出流延薄膜成型线的调试313

一、供料系统313

二、挤出系统的操作与调试316

三、换网器与模头的调试320

四、流延装置的调试326

五、其他辅机的调试329

六、电气部分的调试331

第四节 塑料挤出流延成型薄膜生产线的操作335

一、生产前的准备工作335

二、机组运行337

三、机组停机341

第五节 塑料挤出流延成型薄膜生产线的故障及维修342

一、塑料挤出流延成型薄膜生产线日常和定期维护保养342

二、塑料挤出流延成型薄膜生产线主要部件的故障及维修344

第六章 几种常用的塑料薄膜挤出流延成型生产技术360

第一节 缠绕薄膜挤出流延成型生产技术360

一、概述360

二、LLDPE缠绕膜的生产方法363

三、LLDPE缠绕薄膜流延成型生产线364

四、LLDPE缠绕薄膜流延成型工艺369

第二节 CPP聚丙烯三层共挤流延成型塑料包装膜374

一、概述374

二、CPP三层共挤流延膜379

三、三层共挤CPP膜生产线382

四、三层共挤CPP流延薄膜成型工艺391

第七章 国内外先进的塑料挤出流延薄膜成型技术简介396

第一节 BOPP薄膜双向拉伸技术396

一、概述396

二、BOPP薄膜的种类398

三、BOPP薄膜的生产方法400

四、BOPP薄膜的生产设备401

五、BOPP薄膜的成型工艺407

六、双向拉伸薄膜的发展方向422

第二节 太阳能光伏电池膜423

一、概述423

二、太阳能光伏电池的组成及EVA太阳能光伏膜425

三、EVA太阳能光伏膜流延成型生产设备430

四、EVA太阳能光伏膜流延成型工艺434

第三节 多层共挤多功能阻隔膜441

一、概述441

二、塑料阻隔性薄膜的特性与分类443

三、多功能阻隔性塑料薄膜流延成型设备448

四、医疗包装七层共挤多功能阻隔流延膜成型工艺455

第八章 影响塑料薄膜挤出流延成型质量的原因及解决办法462

第一节 影响塑料薄膜挤出流延成型的质量的因素462

一、流延薄膜挤出成型质量标准和要求462

二、挤出流延成型薄膜常见的质量缺陷463

三、塑料流延薄膜产生的缺陷的主要因素463

四、塑料薄膜挤出流延成型产生制品缺陷的影响因素464

五、平膜法双向拉伸薄膜缺陷控制要素465

第二节 塑料流延成型薄膜缺陷成因及解决办法466

一、一般塑料流延成型薄膜缺陷成因及解决办法466

二、双向拉伸薄膜生产过程易发生的问题及解决办法466

第九章 塑料薄膜的主要性能与测试472

第一节 塑料薄膜的主要性能472

一、薄膜的外观与尺寸要求473

二、塑料薄膜的力学性能473

三、阻隔性能476

四、卫生性477

五、化学稳定性480

六、其他性能480

第二节 挤出流延成型薄膜主要性能测试483

一、塑料薄膜外观及尺寸规格的检测483

二、塑料薄膜物理力学性能的检测484

三、塑料薄膜卫生性能测试489

四、阻隔性能测试491

五、塑料薄膜的耐化学性测试494

六、其他性能测试497

附录一 塑料及树脂缩写代号499

附录二 塑料机械和塑料薄膜有关标准505

一、塑料机械有关标准505

二、塑料树脂及薄膜有关标准507

三、塑料薄膜试验方法509

参考文献512