图书介绍

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数控加工编程技术
  • 陈为国主编;姚坤弟,陈昊参编 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:9787111384397
  • 出版时间:2012
  • 标注页数:282页
  • 文件大小:71MB
  • 文件页数:292页
  • 主题词:数控机床-程序设计-高等学校-教材

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图书目录

第1章 绪论1

1.1数控机床概述1

1.1.1数控技术的概念与发展1

1.1.2数控机床的产生与发展2

1.2数控加工技术4

1.2.1数控机床的工作过程4

1.2.2数控机床的组成与工作原理5

1.2.3数控机床的分类9

1.3数控加工技术的应用与数控机床的发展趋势13

1.3.1数控加工技术的应用13

1.3.2数控机床的发展趋势13

思考与练习20

第2章 数控加工工艺基础21

2.1数控加工工艺分析21

2.2数控加工工艺规划21

2.2.1数控加工工艺规划的概念21

2.2.2数控加工与编程前期准备23

2.2.3数控加工常见装夹方案的确定24

2.2.4数控切削刀具的确定28

2.2.5切削用量的确定28

2.3数控加工常见的装夹装置31

2.3.1数控车削加工常见的装夹装置31

2.3.2数控铣削加工常见的装夹装置33

2.4数控加工常用刀具35

2.4.1刀具材料35

2.4.2数控车削加工刀具36

2.4.3数控铣削加工刀具40

思考与练习47

第3章 数控加工编程基础49

3.1概述49

3.1.1数控加工编程的概念49

3.1.2数控编程的步骤49

3.1.3数控编程的方法50

3.2坐标系51

3.2.1机床坐标系51

3.2.2工件坐标系52

3.2.3绝对坐标、增量坐标与相对坐标53

3.2.4工作坐标平面55

3.3数控程序的结构分析55

3.3.1字与字符55

3.3.2程序段的格式59

3.3.3加工程序的一般格式60

3.3.4子程序及其调用61

3.4数控编程中的数值处理63

3.5基本编程指令与概念63

3.5.1英制/公制转换指令G20/G2164

3.5.2基本插补功能指令G00/G01/G02/G0364

3.5.3暂停指令G0476

3.5.4返回机床参考点指令G28/G3077

思考与练习79

第4章 数控车床编程81

4.1概述81

4.1.1数控车削加工特点81

4.1.2数控车床的编程特点82

4.1.3数控车床的刀具指令及刀具位置偏置85

4.2数控车床编程指令86

4.2.1数控车床的准备功能指令86

4.2.2数控车床的主轴速度与进给速度控制87

4.2.3数控车床工件坐标系的建立90

4.2.4数控车床的基本编程指令与分析96

4.2.5数控车削加工的刀尖圆弧半径补偿99

4.3倒角与倒圆角简化编程103

4.3.1倒角编程103

4.3.2倒圆角编程104

4.3.3倒角和倒圆角编程的注意事项105

4.4固定循环指令106

4.4.1简单固定循环指令106

4.4.2复合固定循环指令115

4.5螺纹切削指令128

4.5.1螺纹切削基本指令G32128

4.5.2螺纹切削简单固定循环指令G92131

4.5.3螺纹切削复合固定循环指令G76133

4.6数控车床的多刀加工问题136

4.6.1问题的引出136

4.6.2刀具偏置及应用分析136

4.6.3多刀加工时的对刀问题138

4.6.4加工尺寸的控制问题139

4.7数控车削编程举例141

思考与练习144

第5章 数控铣床与加工中心编程146

5.1概述146

5.1.1数控铣削与加工中心的加工特点146

5.1.2数控铣床与加工中心的编程特点146

5.2数控铣床编程指令148

5.2.1数控铣削的准备功能指令148

5.2.2主轴速度指令S及控制指令G96/G97148

5.2.3数控铣床的坐标系指令149

5.2.4数控铣床的基本编程指令与分析154

5.2.5刀具半径补偿157

5.2.6刀具长度补偿171

5.3孔加工固定循环指令及其应用178

5.3.1孔加工固定循环问题的引出178

5.3.2孔加工循环指令详述183

5.3.3使用孔加工固定循环指令时的注意事项193

5.3.4孔固定循环指令应用综合举例194

5.4坐标变换指令198

5.4.1比例缩放指令G50/G51198

5.4.2坐标系旋转指令G68/G69201

5.4.3镜像编程206

5.5加工中心编程210

5.5.1加工中心简介210

5.5.2加工中心的特点211

5.5.3加工中心编程的方法和特点212

思考与练习216

第6章 数控电火花线切割机床编程219

6.1数控电火花线切割机床的工作原理、分类与结构组成219

6.1.1数控电火花线切割机床的工作原理219

6.1.2数控电火花线切割机床的分类与结构组成220

6.2数控电火花线切割机床的工艺特点221

6.2.1电极丝材料与直径221

6.2.2偏移量221

6.2.3加工工艺规划222

6.3数控电火花线切割编程基础225

6.3.1数控电火花线切割机床程序格式简介225

6.3.2无间隙补偿3B格式编程225

6.4数控电火花线切割机床的自动编程229

6.4.1 CAXA线切割编程软件简介230

6.4.2 CAXA线切割软件编程实例233

思考与练习237

第7章 数控加工自动编程239

7.1概述239

7.1.1自动编程的概念239

7.1.2自动编程的特点与发展239

7.1.3自动编程技术的发展趋势240

7.1.4数控加工自动编程常用软件简介240

7.1.5数控加工自动编程的一般操作流程241

7.2 Mastercam X6软件自动编程247

7.2.1 Mastercam X6编程软件简介247

7.2.2 MasterCAM X6编程举例261

思考与练习268

附录270

附录A数控车削加工切削用量参考表270

附录B数控铣削加工切削用量参考表273

附录C FANUC Oi Mate-TC数控车削系统的G指令表275

附录D FANUC Oi MC数控铣削系统的G指令表278

参考文献282

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