图书介绍

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金属材料及热加工
  • 邹继生主编;章跃副主编 著
  • 出版社: 南京:东南大学出版社
  • ISBN:7810505289
  • 出版时间:1999
  • 标注页数:236页
  • 文件大小:50MB
  • 文件页数:245页
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图书目录

第一章 金属材料及热处理1

第一节 金属材料的力学性能1

一、强度刚度及塑性1

二、硬度4

三、冲击韧度6

四、疲劳极限7

第二节 金属的结构与结晶9

一、金属的晶体结构9

二、纯金属的结晶11

三、合金的结构与相图14

第三节 铁碳合金17

一、纯铁的同素异构转变17

二、铁碳合金的基本相18

三、铁碳合金相图分析19

四、含碳量与铁碳合金力学性能的关系25

五、Fe-Fe3C相图的应用26

六、碳钢的分类及应用26

第四节 钢的热处理31

一、钢在加热时的转变31

二、钢在冷却时的组织转变32

三、钢的退火与正火37

四、钢的淬火39

五、钢的回火41

六、钢的表面热处理43

第五节 合金钢46

一、合金元素在钢中的作用46

二、合金结构钢47

三、工具钢53

四、特殊性能钢58

第六节 铸铁61

一、概述61

二、灰口铸铁62

三、球墨铸铁63

四、可锻铸铁65

五、蠕墨铸铁66

六、其他铸铁简介66

第七节 有色金属及合金67

一、铝及铝合金67

二、铜及铜合金71

三、滑动轴承合金73

第八节 粉末冶金材料与硬质合金74

一、粉末冶金材料75

二、硬质合金75

第九节 非金属材料76

一、工程塑料76

二、陶瓷材料78

三、复合材料79

第十节 零件的选材及热处理80

一、机械零件材料的选用及毛坯选择80

二、热处理技术条件的标注及工序位置84

三、热处理与切削加工性的关系85

四、典型零件材料选用及工艺分析86

复习思考题89

第二章 铸造91

第一节 砂型铸造92

一、造型材料92

二、各种造型方法的特点及应用92

三、制芯及合箱96

四、铸造工艺设计96

第二节 特种铸造103

一、金属型铸造103

二、压力铸造104

三、低压铸造106

四、离心铸造107

五、熔模铸造108

第三节 常用铸造合金的工艺特点109

一、合金的铸造性能109

二、常用铸造合金的生产特点116

第四节 铸造方法的选择118

第五节 铸件质量与技术检验121

一、铸件缺陷及其产生原因121

二、铸件检验121

三、铸件的修补122

第六节 铸件结构设计123

一、铸件外形的设计123

二、铸件内腔的设计126

三、铸件壁的设计127

四、特种铸造方法对铸件结构的要求130

五、组合铸件132

第七节 铸造技术新进展133

一、造型技术的发展133

二、凝固理论研究对铸造技术的推动133

三、铸件的轻量化和优质化135

四、铸造金属基复合材料的研究135

五、计算机在铸造中的应用136

复习思考题137

第三章 锻压142

第一节 金属的塑性变形143

一、金属塑性变形的实质143

二、塑性变形后金属的组织和性能144

三、金属的可锻性146

第二节 自由锻造148

一、自由锻造设备148

二、自由锻造基本工序151

三、自由锻造的工艺规程153

四、自由锻件的结构工艺性156

第三节 模型锻造157

一、模锻锤上模锻158

二、胎模锻163

三、热模锻压力机上模锻165

四、摩擦压力机上模锻167

五、平锻机上模锻168

第四节 板料冲压169

一、冲压设备170

二、分离工序171

三、变形工序174

四、冲模的分类和构造177

五、板料冲压件结构工艺性179

第五节 先进锻压技术简介182

一、精密模锻182

二、零件的轧制183

三、零件的挤压184

四、摆动辗压186

五、高速锤成形186

第六节 常用锻压加工方法比较188

复习思考题189

第四章 焊接191

第一节 概述191

第二节 焊接方法192

一、手工电弧焊192

二、埋弧自动焊194

三、氩弧焊195

四、CO2气体保护焊196

五、电渣焊197

六、电阻焊197

七、焊接电源及其发展概况199

第三节 焊接结构199

一、焊接接头金属组织与性能的变化199

二、焊接应力与变形201

三、焊接接头设计203

第四节 常用金属村料的焊接207

一、金属材料的焊接性207

二、碳钢的焊接208

三、合金结构钢的焊接209

四、铸铁的焊补211

五、有色金属的焊接212

第五节 焊接接头缺陷及其检验222

一、焊接缺陷及产生原因213

二、焊接质量检验214

复习思考题216

第五章 机械零件毛坯制造方法的选择218

第一节 毛坯制造方法选择的原则218

第二节 毛坯常用制造方法选择219

一、毛坯常用制造方法的种类与特点219

二、选择毛坯制造方法时应考虑的因素220

三、常用机械零件毛坯制造方法的选择220

四、毛坯制造方法选择举例221

复习思考题222

实验指导书223

实验一 金属材料的硬度实验223

实验二 铁碳合金平衡组织分析227

实验三 钢的热处理229

附录232

参考文献236

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