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锅炉设备热工试验
  • (苏)B·N·特列姆鲍夫利亚 著
  • 出版社: 北京:电力工业出版社
  • ISBN:
  • 出版时间:1982
  • 标注页数:374页
  • 文件大小:19MB
  • 文件页数:384页
  • 主题词:

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图书目录

目录1

第一章 稳定工况下的锅炉试验1

1-1 试验分类和试验的一般特性1

1-2 试验的组织和准备工作7

1-3 试验准备工作18

1-4 校核汽水系统受热面运行可靠性的试验特点22

1-4-1 稳定工况下检查可靠性的基本指标22

1-4-2 可靠性准则校核的方法23

1-5-1 预备性试验的一般特点29

1-5 预备性试验29

1-5-2 预备性试验中的测定工作30

1-6 运行工况试验和热平衡试验的一般性建议36

1-7 确定平衡通风锅炉炉膛中火焰的最佳位置38

1-8 确定最佳空气过剩系数44

1-9 确定最佳煤粉细度48

1-10 在不变动辅助设备编制和运行燃烧器数量的情况下确定锅炉机组调节范围的最低持续负荷51

1-11 在变动辅助设备编制的情况下确定技术上最低的锅炉负荷52

1-12 确定锅炉机组短时的最大负荷54

1-13 当运行一台引风机或送风机时并在其电动机的不同转速下确定锅炉机组的最大负荷55

1-14 变压运行方式下的试验56

1-15 验收鉴定试验和快速运行试验的特点61

1-15-1 验收鉴定试验61

1-15-2 快速运行试验65

1-16 锅炉机组组件试验特点66

第二章 不稳定工况下的锅炉试验71

2-1 试验的基本任务71

2-2 锅炉机组在不稳定工况下的试验71

2-2-1 启动和停炉工况下的试验71

2-2-2 确定单元机组启动时燃料和电能热损失的方法88

2-2-3 发电机组事故减负荷至自用负荷或至空载时的锅炉试验93

第三章 燃料和燃烧残物的取样及平均试样的制备97

3-1 煤和油页岩平均试样的采集97

3-2 确定煤和油页岩试样的粒度组成与试样的制备100

3-3 泥煤平均试样的采集、制备及其粒度组成的确定105

3-4 煤粉(灰份)初始试样的采集105

3-5 确定煤粉和灰份的粒度组成(筛分析)115

3-6 液体燃料和气体燃料的取样119

3-7 燃烧残物平均试样的抽取和制备120

4-2 燃烧残物量的测定122

第四章 燃料量和燃烧残物量的计量122

4-1 固体燃料量的测量122

第五章 对测试仪表的一般要求125

第六章 温度测量127

6-1 概述127

6-2 水银玻璃温度计127

6-3 水银温度计指示值的修正131

6-4 水银温度计的校验133

6-5 电阻温度计133

6-6 电阻温度计的电气测量仪表137

6-7 电阻温度计的安装与校验141

6-8 热电温度计141

6-9 热电偶141

6-10 连接导线和热电极(补偿)导线145

6-11 热电偶自由端的恒温147

6-12 热电偶转换开关148

6-13 测量热电势的方法149

6-14 便携式电位差计149

6-15 电子自动电位差计150

6-16 便携式高温毫伏计152

6-17 热电偶的装设153

6-18 热电偶辐射热交换的防护153

6-19 烟风道内的测点选择和温度场测定161

6-20 面式热电偶测温162

6-21 测量结果的整理及其精度评定166

6-22 热电温度计的校验169

6-23 辐射高温计169

6-24 确定锅炉炉膛内的等温线场172

7-1 概述174

第七章 压力和负压的测量174

7-2 弹簧压力表175

7-3 气压计180

7-4 液体压力计和微压计181

7-5 液体压力计和微压计的装设184

第八章 流量测量188

8-1 节流装置流量计188

8-2 节流装置188

8-3 节流装置的安装193

8-4 差压流量计194

8-5 差压计的装设198

8-6 节流装置流量计测量结果的整理200

8-7 有关节流装置计算的若干提示207

8-8 特殊节流装置209

8-9 节流装置流量计测量的误差213

8-10 节流装置的标定213

8-11 测速管214

8-12 测速管的装设220

8-13 测定管道中的速度场223

8-15 风速仪227

8-14 测速管测量流量的误差227

第九章 烟气分析概述230

9-1 烟气分析及其在锅炉试验中的作用230

9-2 分析方法和仪器的选择231

9-3 燃烧产物分析试样的取样232

9-4 烟气分析的校核236

第十章 烟气容积分析法240

10-1 概述240

10-2 奥氏气体分析器240

10-3 BTИ-2型烟气分析器242

10-4 吸收溶液246

10-5 容积法烟气分析器的误差及其减小的途径248

第十一章 烟气色谱分析法250

11-1 概述250

11-2 分离柱251

11-3 检测器257

11-4 烟气试样及其引入分离柱259

11-5 载气261

11-6 燃烧产物色谱分析法的特点264

11-7 3 101型色谱仪265

11-8 XПГC-4型色谱仪268

11-9 色谱仪的标定方法269

11-10 标定色谱仪用的检验混合物的制备272

11-11 色谱分析仪的测量误差和评定准则275

第十二章 燃烧产物中氧化氮浓度的测量279

12-1 概述279

12-2 线性比色法测定氧化氮279

12-3 比色计法测定溶液中的氧化氮281

13-1 锅炉炉墙表面散热损失的测量286

第十三章 特殊测量和炉膛煤粉烟气的取样286

13-2 烟气(空气)湿度的测量289

13-3 烟气露点温度的测量292

13-4 转动速度的测量294

13-5 时间测量297

13-6 辅助设备所需电动机功率的测量297

13-7 锅炉炉膛煤粉和烟气的取样299

14-1 试验资料整理的准备工作305

14-2 试验特征量的求出305

第十四章 试验资料的整理305

14-3 燃料的试验室分析换算310

14-4 燃料的燃烧发热量314

14-5 燃料特性(系数)β和ROmax2316

14-6 按燃烧产物分析结果确定空气过剩系数318

14-7 确定空气量和燃料燃烧产物容积321

14-8 锅炉机组热平衡323

14-9 锅炉设备中的有效利用热325

14-10 排烟热损失326

14-11化学未完全燃烧热损失327

14-12 机械未完全燃烧热损失328

14-13 散热损失329

14-14 燃烧残物物理热损失以及锅炉和炉膛设备零件的冷却热损失330

14-15 燃料量和某些辅助参数330

14-16 锅炉设备的净效率332

14-17 按M.B.拉维奇方法作锅炉机组热平衡333

14-18 将试验数据换算到额定(设计)的条件337

14-19 制粉系统中抽炉烟干燥的锅炉机组热平衡特点337

14-20 测定锅炉设备效率的误差343

14-21 试验结果的精度345

14-22 试验报告348

第十五章 锅炉机组送、引风装置和烟风道的运行试验355

15-1 试验目的和风机特性355

15-2 试验准备工作358

15-3 试验测量359

15-4 送、引风机试验程序362

15-5 烟风道的试验研究364

15-6 试验资料的整理和分析365

15-7 确定风机效率的误差371

15-8 编写试验报告371

参考文献372

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