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编辑说明3

第1章　概述3

第2章　冲压变形基础3

1 冲压塑性变形3

1.1　塑性变形3

1.2　加工硬化3

1.3　塑性条件3

2 冲压成形工艺的力学特点与分类3

目录3

3 冲压成形中的变形趋向性及其控制6

4　金属的流动及其控制8

4.1　判断金属的流动8

4.2　影响金属流动的因素9

4.3　控制金属的流动9

5 板材的冲压性能与试验方法11

1.1　间隙的确定13

1.2　间隙的影响13

第3章 冲裁13

1 冲裁间隙13

1.3　合理间隙的选择15

2 冲裁力16

2.1　冲裁力计算16

2.2　减力的方法及其计算16

2.3　提高冲裁质量的几种冲压工艺18

第4章　精密冲裁20

1　精冲的材料20

2　精冲件的工艺性20

4　精冲模具22

3 力的计算22

4.1　排样23

4.2 V形环尺寸23

4.3　间隙23

4.4　凸模和凹模尺寸24

4.5　其他结构要点24

5 在普通压力机上精冲24

第5章 弯曲26

1 压弯26

1.1　弯曲系数26

1.3　压弯力计算27

1.2　弯曲坯料展开尺寸计算27

1.4　提高弯曲件尺寸精度的方法28

2 滚弯31

2.1　工艺特点31

2.2　工艺设计要点32

第6章　拉延34

1　旋转体制件拉延34

1.1　坯料尺寸计算34

1.2　拉延次数和拉延顺序的确定36

2　方形和矩形制件的拉延39

2.1　坯料形状与尺寸的确定39

2.2　拉延系数和拉延次数的确定40

3 连续拉延40

3.1　分类及应用范围40

3.2　料宽和进距的计算41

3.3　拉延系数和拉延相对高度42

4　拉延力计算42

5.2　工艺参数确定43

6　拉延时的润滑43

5.1　特点43

5 变薄拉延43

第7章　复杂曲面零件拉延44

1 特点44

2 复杂曲面零件拉延中的几个问题44

2.1　拉延方向44

2.2　压边面（压料面）45

2.3　变形阻力45

2.4　拉延筋46

2.6　后续工序的要求48

2.5　工艺切口与工艺孔48

3 确定拉延件形状49

第8章　成形50

1 缩口及外凸曲线翻边50

1.1　缩口50

1.2　外凸曲线翻边51

2 翻孔51

2.1　变形程度51

2.2　坯料预留孔径的计算51

2.3　翻孔力51

4　胀形52

3.2　起伏力52

3.1　主要工艺参数h、R、r的确定52

3　起伏52

4.1　胀形方法53

4.2　变形程度53

4.3　胀形力53

5　液压、橡皮及软模成形53

6　旋压55

6.1　不变薄旋压56

6.2　变薄旋压56

7　校平56

9 高速成形57

8 压印57

9.1　爆炸成形58

9.2　电水成形和电爆成形58

9.3　电磁成形59

第9章　冲压工艺过程设计60

1　冲压件工艺性60

1.1　冲裁件结构工艺性60

1.2　弯曲件结构工艺性60

1.3　各种空心零件结构工艺性60

2.1 弱区条件61

2　冲压工艺过程设计应考虑的问题61

2.3　操作要求63

2.4　工艺稳定性63

2.2　精度要求63

2.5　模具结构64

3 排样64

3.1　条料上的排样64

3.2　板料上的排样65

1.1 冲模分类66

1.2　冲模基本结构的组成66

1 冲模结构66

第10章　冲模设计66

1.3 冲模结构的比较及选择68

1.4　冲模结构与压力机的关系69

2　冲模工作零件的设计69

2.1　凸模与凹模的基本结构型式69

2.2　组合式和镶块式凸、凹模分块原则70

2.3　冲裁凸模与凹模尺寸70

2.5　拉延凸模与凹模尺寸71

2.4　压弯凸模与凹模尺寸71

3.1　设计原则72

3.2　定位的基本型式72

3　冲模定位部分的设计72

4　冲模零件的材料及热处理73

5　冲模零件的配合和精度73

5.1　配合73

第11章　冲压设备74

1 剪板机74

5.2　精度74

2　剪切冲型机76

3　开式压力机76

4 闭式压力机78

5 闭式拉延压力机80

6 多工位自动压力机81

7　冲模回转头压力机83

8 高速压力机83

9　精密冲裁压力机84

10.1 C型单臂式液压机85

10　冲压液压机85

10.2　单动冲压液压机87

10.3　双动冲压液压机88

第12章　冲压安全技术90

1 安全区操作的措施90

1.1　设置模具防护罩90

1.2　扩大模具的安全操作空间91

1.3　用进、退料机构代替手工操作91

2.2　防打连车装置93

2.4　手推式安全装置93

2.3　光电安全装置93

2 压力机的安全起动装置93

2.1　门栅-杠杆安全起动装置93

1.4　使用手工具93

2.5　电容式保护装置94

2.6　气幕保护装置94

2.7　双手及多手起动装置94

3　排除危险装置94

3.1　摆杆护手装置94

3.2　转板护手装置95