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目录1

第一章 绪论1

一、铸造生产中检验的地位及作用1

二、质量检验工作的要素2

三、质量与检验标准6

四、检验方式及其分类7

第二章 铸造过程质量检验10

一、原材料的检验10

二、工艺装备的检验12

1．工艺装备检验的原则12

2．工艺装备检验的内容及方法12

三、工艺过程检验概况26

四、型（芯）砂性能的检验28

1．选取原砂及混合料试样28

3．紧实率的测定29

2．含水量的测定29

4．透气性的测定30

5．强度的测定31

6．型（芯）砂的溃散性及其测定35

7．发气性的测定36

8．型砂试验仪器37

9．型（芯）砂质量检验项目38

五、铸型制造过程及其质量检验38

六、砂芯制造过程及其质量检验44

七、合金熔炼的检验45

1．合全配料的检验45

2．铸铁熔炼过程的检验46

3．其他合金熔炼过程的检验54

八、炉前质量检验59

1．普通灰铸铁的炉前质量检验59

2．其它铸铁的炉前检验83

3．铸钢的炉前检验92

4．有色金属的炉前检验97

九、铸件的浇注检验108

十、铸件的清理检验110

十一、铸件的热处理检验110

十二、铸件的吹砂检验111

十三、铸件的汇总检验112

第三章 铸件的缺陷分析113

一、气孔114

1．气孔的种类114

2．气孔形成的机理116

3．气孔产生的原因129

4．气孔形成原因判断142

二、缩孔和缩松146

1．缩孔和缩松的种类147

2．缩孔和缩松的形成机理148

3．缩孔和缩松产生的原因156

三、夹杂类缺陷166

1．夹渣166

2．金属夹杂物172

3．冷豆173

4．内渗豆174

5．砂眼176

四、裂纹、冷隔类缺陷179

1．热裂纹179

2．冷裂纹182

3．热处理裂纹190

4．冷隔190

五、各种表面缺陷192

1．鼠尾、沟槽和夹砂结疤（夹砂）192

2．粘砂198

3．表面粗糙207

4．皱皮207

5．缩陷208

六、多肉类缺陷209

1．披缝（飞边）、毛刺209

2．抬型（抬箱）210

3．胀砂211

4．冲砂212

5．掉砂213

6．外渗物（外渗豆）214

七、残缺类缺陷215

1．浇不到215

2．未浇满216

3．跑火、型漏（漏箱）217

4．损伤218

八、尺寸、形状和重量差错类缺陷219

1．尺寸和重量差错219

2．变形220

3．错型（错箱）222

4．错芯223

5．偏芯（漂芯）223

6．春移224

九、铸件的成分、性能、组织不合格225

1．铸件的化学成分不合格225

2．铸件性能不合格226

3．石墨漂浮227

4．石墨粗大228

5．组织粗大228

6．偏析229

7．白口231

8．反白口233

9．球化不良234

10．球化衰退235

1．检验要求237

一、铸件表面缺陷的检验237

第四章 铸件的外观质量检验237

2．表面缺陷的检验标准238

3．检验方法251

二、铸件表面粗糙度的检验275

三、铸件重量允差的检验278

四、铸件尺寸的检验278

1．铸件尺寸公差常用名词的定义278

2．铸件的尺寸精度等级280

3．铸件尺寸精度检验标准280

4．铸件尺寸检验的规范304

5．铸件的划线检验306

6．铸件形状和位置误差的测量310

7．检验铸件尺寸常用量具的选择322

一、铸件内部缺陷的检验325

1．超声波探伤法325

第五章 铸件内在质量的检验325

2．射线探伤法345

3．液晶和声发射探伤法362

4．加压试验法369

5．金相检验法371

6．其他检验法432

7．铸件内部缺陷检验规范433

二、铸件化学成分的检验434

1．铸造合金成分标准及其检验规范435

2．化学成分分析用试样的制备477

3．化学成分的检验方法490

三、铸件机械性能的检验503

1．试样的分类503

2．试样的制造505

3．机械性能标准及其检验规范527

4．机械性能的测定560

参考文献595