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目 录1

第一章喷油泵的构造与工作1

第一节 喷油泵的功用与种类1

一、喷油泵的功用1

二、喷油泵的种类3

第二节 Ⅱ号喷油泵的组成与工作原理3

一、主要组成部分3

二、主要结构参数7

三、工作原理7

五、怠速 48

四、出油阀的构造与工作9

一、输油泵的结构10

第三节 Ⅱ号泵的输油泵构造与工作10

二、输油泵的工作原理11

第四节 喷油泵的随车检查与调整13

一、检查出油阀的严密性13

二、检查柱塞副偶件的磨损14

三、检查与调整供油时间14

四、检查输油泵16

一、调遣器的必要性17

第一节 调速器的功用与种类17

第二章调速器的构造与工作17

二、调遣器的种类及其共同特征19

第二节 机械离心式调速器的工作原理21

一、机械离心式调速器的基本原理21

二、机械离心单制式调速器23

三、机械离心全制式调速器24

第三节 Ⅱ号泵的调速器构造27

一、动力输入部分27

二、感应元件部分29

三、推力传递部分29

四、平衡推力部分30

五、性能调整部分30

六、使用操作部分31

第四节 Ⅱ号泵调速器的工作过程32

一、柴油机的有关特性32

二、起动工况34

三、调速工况36

四、校正工况43

六、停车49

一、确定调速率的必要性54

第五节 调速器的调速率54

二、调速率及其计算56

三、改善调速率的措施56

第三章拆装与调试59

第一节 拆卸装配的注意事项59

一、装配的零、部件必须清洗干净59

二、油泵上、下体都应平放操作59

五、注意调节柱塞套定位螺钉的位置60

三、柱塞弹簧下座定位台肩的装配必须正确60

四、换用新柱塞副时的注意点60

六、出油阀紧座拧紧力矩要适当61

七、泵盖总成的密封性能试验61

八、注意滚轮体总成工作高度的准确61

九、凸轮轴的轴向间隙的调整62

十、调速器与喷油泵拉杆连接螺母的位置要准确62

十五、调节轴的正确位置63

十三、飞球在飞球座内的合理状态63

十四、飞球支架两边不平度的要求63

十二、推力盘总成更换零件时的要求63

十一、注意正确拆卸传动轴套63

十六、调速器各弹簧装配时的注意点64

十七、防止调速器后壳体的密封面漏油64

十八、注意各接合面的密封性能64

十九、输油泵总成装配的技术要求65

二十、喷油泵的进油口与回油口不可弄错65

二十一、重视铝合金壳体的紧固问题65

第二节 典型装配工艺65

一、泵体部件的装配66

二、调速器前壳体部件的装配67

三、凸轮轴部件的装配68

四、喷油泵定位凸缘部件的装配69

五、滚轮体部件的装配70

六、泵盖部件的装配71

七、回油阀部件的装配73

八、传动斜盘部件的装配73

九、飞球支架部件的装配75

十、推力盘部件的装配76

十一、调遣器后壳体部件的装配77

十二、输油泵总成的装配79

十三、总成装配80

第三节 试验调整84

一、调试前的准备工作84

二、拉杆行程的检查与调整85

三、调速器起作用转速的检查与调整87

四、额定供油量的检查与调整89

五、停止供油转速的检查90

六、怠速供油量的检查与调整91

八、校正供油量的检查92

七、起动供油量的检查与调整92

九、拉杆档钉的调整93

十、铅封93

第四节 调试中的几个问题93

一、供油时刻的检查93

二、分泵供油量最佳值的确定95

三、供油量不均匀度的控制98

四、停油转速高的成因99

五、分泵供油不稳的成因102

第一节 典型故障分析与排除方法104

一、喷油过晚使柴油机冒烟104

第四章故障及其排除104

二、零件配合不当使柴油机转速大幅度波动106

三、供油量不足使柴油机起动性能差107

四、漏油107

五、调遣器失灵使柴油机转速过高108

六、拉杆抖动使柴油机转速小幅度波动110

七、结构上的弱点或者失修致使刮壳112

第二节 一般故障分析与排除方法112

一、柴油机起动困难113

四、柴油机马力不足114

五、柴油机有敲击声114

三、柴油机起动后转速过高114

二、柴油机起动后又熄火114

六、柴油机马力不稳定115

七、柴油机不能加速115

八、柴油机“飞车”115

九、柴油机转速不稳定116

十、柴油机不能熄火117

第三节 维护与保养117

一、高度重视柴油的清洁117

六、防止泄油孔堵塞118

五、全面检查喷油泵——调遣器工作情况118

二、检查泵腔内的润滑油面118

四、认真保养和装配精滤器118

三、清洗粗滤器和更换机油118

第五章易损零件的检修119

第一节 柱塞副偶件119

第二节 柱塞调节臂139

第三节 出油阀副偶件140

第四节 凸轮轴145

第五节 凸轮轴花键轴套149

第六节 滚轮体总成151

第七节拉杆155

第八节 输油泵推杆与推杆孔156

第九节传动斜盘158

第十节 传动轴套163

第十一节 推力斜盘165

第十二节 飞球支架169

第十三节 拉杆传动板170

第十四节 飞球座172

第十五节 弹簧174

第十六节 其他易损零件182

第十七节零件配合关系196

附 录205

一、东方红Ⅱ号泵零件及调速器总成205

附录表1东方红Ⅱ号泵零件目录208

附录图1、2东方红Ⅱ号泵零件装配位置分解图 215、216

附录表2东方红Ⅱ号泵的输油泵零件217

附录图3东方红Ⅱ号泵输油泵零件装配位置219

附录表3东方红Ⅱ号泵的调速器零件220

附录图4东方红Ⅱ号泵的调速器零件装配位置分解图226

二、东方红Ⅱ号泵的调整试验资料227

三、上海柴油机厂Ⅱ号泵有关技术资料230

1．“上柴”Ⅱ号泵及其调速器230

附录图5“上柴”BH4Ⅱ95ZZS型喷油泵总成装配图230

附录图6“上柴”TQ250/750Ⅱ81A调速器233

总成外部装配图233

附录图7“上柴”Ⅱ号泵调速器校正间隙调整示意图233

2．“上柴”Ⅱ号泵弹簧检验技术规范234

3．“上柴”Ⅱ号泵主要零件配合关系236

4．“上柴”Ⅱ号泵调整试验资料239