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第1章 概述1

1.1 金属锌及其特性1

1.2 锌在腐蚀与防护中的作用2

1.2.1 金属的腐蚀2

1.2.2 锌的用途4

1.2.3 锌的防腐蚀性能4

1.3 镀锌的应用现状7

1.3.1 镀锌方法及应用7

1.3.2 镀锌与环境9

1.3.3 镀锌的清洁生产与可持续发展战略11

参考文献12

第2章 国内外机械镀发展概况14

2.1 机械镀的诞生14

2.2 机械镀工艺流程15

2.2.1 国外机械镀工艺15

2.2.2 国内机械镀工艺17

2.3 国内外机械镀应用19

2.3.1 国外机械镀的应用19

2.3.2 国内机械镀的应用21

2.4.1 强酸加惰性金属盐法23

2.4 其他机械镀锌和锌合金工艺23

2.4.2 柠檬酸、活化剂料棒法24

2.4.3 铝、锌、锡共同沉积25

2.4.4 锌－铝合金镀25

参考文献26

第3章 机械镀锌工艺及工业应用27

3.1 机械镀锌应用工艺27

3.2 镀前处理31

3.2.1 脱脂、除蜡31

3.3.1 预镀铜后建立基层32

3.3 建立基层32

3.2.2 除锈32

3.3.2 直接建立基层33

3.4 锌层形成及增厚33

3.5 典型工艺流程34

3.6 机械镀锌原料36

3.6.1 锌粉36

3.6.2 冲击介质39

3.7 机械镀锌镀层的特性分析及控制40

3.7.1 镀层的结构、外观和耐腐蚀性40

3.8 机械镀锌工艺过程中的影响因素41

3.7.2 镀层的结合强度和氢脆41

3.8.1 原料管理42

3.8.2 前处理42

3.8.3 配料计算42

3.8.4 加料过程43

3.8.5 镀后处理43

参考文献45

第4章 机械镀锌过程中物料的理化特性46

4.1 金属锌粉的性质46

4.1.1 金属锌粉的形貌及其粒度分布46

4.1.2 金属锌粉的比表面积47

4.1.3 金属锌粉的表面状态48

4.1.4 机械镀锌过程中金属锌粉的表面活性49

4.1.5 金属锌粉的表面热力学性质49

4.2 金属锌粉的聚集状态50

4.2.1 锌粉颗粒的聚团50

4.2.2 锌粉和工件之间的吸附动力54

4.2.3 锌粉颗粒在滚筒内浆液中的分散调控57

4.3 机械镀锌过程中的电化学反应57

4.3.1 浆料中的相关电极57

4.3.2 浆料中的电化学反应58

4.4.1 表面的润湿和铺展59

4.4 金属锌粉在镀液中润湿情况59

4.4.2 金属锌粉的润湿状况60

参考文献61

第5章 金属锌粉吸附、沉积过程分析62

5.1 金属锌粉吸附、沉积现象的观测分析62

5.2 模拟加料时的吸附、沉积现象64

5.2.1 基层建立过程中的吸附、沉积现象64

5.2.2 镀层增厚过程中的吸附、沉积现象65

5.3.1 机械镀锌过程中基层建立67

5.3 机械镀锌两阶段的吸附、沉积模型67

5.3.2 机械镀锌过程中镀层增厚68

5.4 镀层形成过程的原理探讨70

5.4.1 基层建立过程70

5.4.2 镀层增厚过程72

5.4.3 锌粉和工件（已建立基层）之间的吸附动力73

参考文献77

第6章 机械镀的镀层结构及形成机理78

6.1 概述78

6.2.1 机械镀锌镀层的外观形貌81

6.2 机械镀锌的镀层形貌81

6.2.2 机械镀锌镀层的微观结构82

6.2.3 机械镀锌镀层微观结构与其他镀锌层的比较85

6.3 机械镀锌镀层的化学成分分析86

6.3.1 机械镀锌镀层断口的成分分析86

6.3.2 机械镀锌镀层中的“先导金属”88

6.4 机械镀锌镀层结构模型89

6.4.1 机械镀锌镀层的结构89

6.4.2 镀层的结构原理90

6.5 机械镀锌镀层中锌粉颗粒的变形机制95

6.5.1 金属锌粉的变形机制95

6.5.2 机械力化学作用100

6.5.3 机械镀锌镀层中金属键的产生101

参考文献102

第7章 机械镀工业应用设备104

7.1 设备原理104

7.1.1 原理及功能104

7.1.2 机械镀主设备105

7.2.1 国外的成套设备109

7.2 机械镀成套设备109

7.2.2 国内的成套设备110

7.3 机械镀锌机滚筒内的物质运动状态和一般规律113

7.3.1 机械镀锌机滚筒内的物质运动状态113

7.3.2 玻璃珠和锌粉颗粒之间的作用力分析114

参考文献120

第8章 机械镀锌的典型应用工艺121

8.1 射钉机械镀锌121

8.1.1 射钉的机械镀锌工艺121

8.1.2 产品质量及镀后处理123

8.1.3 射钉机械镀锌的特点124

8.2 环链机械镀锌125

8.2.1 环链机械镀锌工艺125

8.2.2 环链机械镀锌的特点129

8.3 铸铁件机械镀锌130

8.3.1 铸铁件的表面状况130

8.3.2 铸铁件机械镀锌131

8.3.3 可锻铸铁件的机械镀锌工艺131

8.4 五金件机械镀锌132

8.4.1 工件情况132

8.4.2 铰链的机械镀锌工艺133

8.5 紧固件机械镀锌134

8.4.3 铰链机械镀锌的特点134

8.6 线路金具机械镀锌135

参考文献136

第9章 机械镀锌镀层的质量检测技术137

9.1 镀层厚度的测定137

9.1.1 库仑法137

9.1.2 溶解法138

9.1.3 磁性法139

9.1.4 断面金相显微镜法141

9.2 镀层结合强度的测定143

9.2.1 摩擦抛光法144

9.2.2 钢球摩擦滚光法144

9.2.3 锉刀试验法144

9.2.4 划线、划格试验法144

9.2.5 剥离试验法145

9.3 镀层孔隙率的检测145

9.3.1 贴滤纸法145

9.3.2 涂膏法146

9.4 镀层耐蚀性的测定148

9.4.1 户外曝晒试验148

9.4.2 人工加速腐蚀试验150

9.4.3 锌镀层耐蚀性测定结果的评定153

9.5 镀层的物理力学性能155

参考文献155

第10章 机械镀与环境保护156

10.1 传统镀锌工艺对环境的影响156

10.1.1 电镀锌156

10.1.2 热浸镀锌157

10.1.3 对环境的影响157

10.2 机械镀工艺对环境的影响158

10.2.1 机械镀生产与环境158

10.2.2 废水的情况160

10.3 机械镀锌废水处理工艺161

10.3.1 废水污染的控制目标161

10.3.2 废水处理原理162

10.3.3 废水处理方法及效果162

10.3.4 废水处理设备163

10.4 机械镀锌的清洁生产分析165

10.4.1 机械镀锌实现清洁生产的主要途径165

10.4.2 机械镀锌清洁生产过程的综合评价166

参考文献169

附录国内外现行的与机械镀锌相关的标准目录170