图书介绍
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- 洪松涛，张加隆，曹锫荣等编著 著
- 出版社： 上海：上海科学技术出版社
- ISBN：9787547824047
- 出版时间：2015
- 标注页数：414页
- 文件大小：64MB
- 文件页数：425页
- 主题词：钳工－技术手册
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图书目录
第一章 焊工基础知识1
一、常用焊接钢材1
1．钢的力学性能1
2．常用钢材的牌号10
二、常用焊接材料及其应用29
1．焊接用气体29
2．焊丝及焊条31
3．焊剂及气焊熔剂55
4．焊接材料的消耗定额57
三、坡口、接头及焊缝形式69
四、焊件的预热、消氢及焊后热处理72
1．焊前预热73
2．消氢处理74
3．焊后热处理74
五、焊接检验77
1．焊接缺欠77
2．焊接质量的检验方法77
六、焊工安全操作规程84
1．电焊工安全操作规程84
2．气焊（割）工安全操作规程85
七、压力容器的焊接知识简介87
1．压力容器的结构特点87
2．压力容器接头的类别88
3．压力容器用钢及其焊接材料89
4．压力容器的焊接工艺评定90
5．压力容器焊接缺欠的返修122
第二章 焊条电弧焊128
一、焊接设备的选用及故障排除128
1．焊接设备及工具128
2．电弧焊机的选用131
3．电弧焊机常见故障的产生原因及排除方法142
二、基本操作技能145
1．引弧、基本运条及收弧的方法145
2．焊接的极性与偏吹148
3．各种位置的焊接149
三、应用实例159
1．低压管道和低压容器的焊接159
2．高压容器的焊接161
3．铸铁件的焊补163
4．手工堆焊166
5．不锈钢件的焊接167
6．锻件缺陷的补焊170
7．不锈钢复合钢板的焊接171
8．异种钢焊接174
第三章 埋弧焊176
一、焊接设备及其使用176
1．焊机结构177
2．电路原理182
3．焊机操作程序184
4．埋弧焊机的维护与故障排除185
5．埋弧焊机操作的辅助装置187
二、焊接材料190
1．焊丝及焊剂的选用190
2．焊剂垫及其应用192
三、埋弧焊工艺及基本操作技能195
1．埋弧焊的焊缝形状和尺寸195
2．焊接参数的选择原则及方法200
3．焊前准备、焊接及收尾201
4．对接焊缝的焊接202
5．角接焊缝的焊接209
6．焊接参数的选择211
7．埋弧焊常见缺欠的产生原因及防止与排除措施213
四、应用实例216
1．碳钢纵缝的焊接216
2．低合金钢容器环缝的焊接218
3．不锈复合钢板的焊接219
4．低合金高强度钢的带极堆焊222
5．容器大接管的焊接223
6．16Mn钢工字梁的焊接226
7．油压机工作缸的焊接228
8．大直径、短圆筒工件的焊接228
第四章 气体保护电弧焊231
一、钨极氩弧焊231
1．焊接设备、材料及其使用232
2．手工钨极氩弧焊的基本操作技能244
3．手工钨极氩弧焊焊接参数的选择249
4．手工钨极氩弧焊焊接过程故障及焊接缺欠256
二、熔化极氩弧焊260
1．熔化极氩弧焊设备261
2．熔化极氩弧焊的熔滴过渡266
3．熔化极氩弧焊的工艺266
4．熔化极氩弧焊焊接过程故障及焊接缺欠271
5．熔化极脉冲氩弧焊274
三、二氧化碳气体保护焊278
1．焊接设备、材料及其使用279
2．细丝半自动CO2气体保护焊的基本操作技能293
3．细丝半自动CO2气体保护焊焊接参数的选择298
4．药芯焊丝CO2气体保护焊301
5．CO2气体保护焊常见缺欠的产生原因及防止措施306
四、应用实例307
1．3mm厚铝合金板（A5083P-0）对接平焊手工钨极氩弧焊307
2．8mm厚铝镁合金板（LF3）双人双面手工钨极氩弧焊309
3．6mm厚16Mn或16MnR钢板V形坡口板状焊件立焊310
4．低合金高强度钢（20MnMo）容器环缝熔化垫环封底手工钨极氩弧焊312
5．低碳钢小口径管子的手工全位置钨极氩弧焊313
6．不锈钢波纹管手工钨极氩弧焊315
7．2mm厚纯铜板的手工钨极氩弧焊317
8．纯钛热交换器的手工钨极氩弧焊318
9．铸钢阀壳缺陷的手工钨极氩弧补焊319
10．铝合金管道自动熔化极氩弧焊320
11．车辆骨架及车身的CO2气体保护焊322
12．鳍片管的半自动CO2气体保护焊323
13．小直径容器对接焊缝Ar+CO2混合气体保护焊324
14．大型铸铁齿轮的CO2焊修复326
15．6mm厚钢板药芯焊丝半自动CO2焊327
16．传送机滚筒的CO2气体保护焊329
第五章 气焊及气割332
一、气焊（割）设备、工具及其使用332
1．气瓶332
2．减压器334
3．回火保险器337
4．焊炬340
5．割炬343
6．气焊、气割的辅助工具346
二、气焊（割）基本操作技能347
1．气焊火焰的性质及其选用347
2．气焊操作350
3．常用金属材料的气焊353
4．气割356
三、应用实例365
1．低碳钢薄板的气焊365
2．铜及铝的气焊366
3．铬酸电镀池铅衬板的气焊370
4．铸铁件的焊补371
5．异径三通管的水平固定焊373
6．固定管子的气割374
7．铆钉的气割375
8．直径大于150mm铸钢件冒口的气割375
9．圆弧板的数控切割376
附录379
附录1 焊缝符号表示法（GB/T 324—2008摘录）379
附录2 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊推荐坡口和尺寸标准（GB/T 985.1—2008）394
附录3 埋弧焊推荐坡口的基本形式和尺寸标准（GB/T 985.2—2008）407