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第一章 焊接安全与卫生防护1

第一节 焊接安全知识1

一、焊接的危险因素和工伤事故1

二、焊接安全用电技术2

三、焊接设备及焊接工具的安全使用常识5

第二节 焊接劳动卫生与防护6

一、焊接劳动保护的基本特点7

二、焊接的有害因素与职业危害7

三、焊接卫生防护技术措施11

习题12

第二章 焊接基础知识14

第一节 概述14

一、焊接的定义及应用14

二、焊接的特点14

三、常用熔焊方法原理15

第二节 常用熔化焊焊接方法及选择16

第三节 焊接接头及坡口形式18

一、焊接接头18

二、坡口19

第四节 焊缝符号与焊接方法代号22

一、焊缝类型22

二、焊缝符号22

三、焊接方法代号29

第五节 焊接缺陷及检验30

一、常见的焊接缺陷30

二、焊接检验36

习题37

第三章 气焊与气割40

第一节 概述40

一、气焊原理及应用40

二、气割原理及应用41

第二节 气焊与气割用材料、火焰性质41

一、氧气41

二、乙炔42

三、气焊丝42

四、气焊熔剂42

五、氧乙炔焰的性质及适用范围44

第三节 气焊、气割设备与工具46

一、氧气瓶47

二、乙炔瓶48

三、减压器49

四、焊炬50

五、割炬52

六、辅助工具53

第四节 气焊工艺53

一、接头形式和焊前准备53

二、焊丝的牌号及直径的选择54

三、气焊熔剂的选择54

四、氧乙炔焰的种类及能率的选择54

五、焊炬的倾斜角55

六、焊接方向55

七、焊接速度55

第五节 气割工艺56

一、气割氧压力56

二、切割速度56

三、预热火焰能率56

四、割嘴与割件的倾角57

五、割嘴离工件表面的距离57

第六节 气焊与气割技能实训58

实训一 气焊熔敷焊58

实训二 薄板的板-板对接平焊63

实训三 管-管水平位置对接焊67

实训四 钢板直线气割72

实训五 法兰气割76

习题80

第四章 焊条电弧焊83

第一节 概述83

一、焊条电弧焊原理83

二、焊条电弧焊特点84

第二节 焊条84

一、焊条的组成84

二、焊条的分类85

三、焊条的型号与牌号86

第三节 焊条电弧焊电源及工具、量具88

一、对焊条电弧焊电源的要求88

二、常用焊条电弧焊电源类型89

三、焊条电弧焊常用工具、量具91

第四节 焊条电弧焊工艺93

一、焊前准备93

二、焊接参数及选择94

第五节 焊条电弧焊技能实训96

实训一 焊条电弧焊平敷焊96

实训二 V形坡口板对接平焊单面焊双面成形102

实训三 V形坡口板对接立焊单面焊双面成形108

实训四 V形坡口板对接横焊单面焊双面成形113

实训五 V形坡口板对接仰焊单面焊双面成形118

实训六 中径管V形坡口对接水平固定全位置焊122

实训七 中径管V形坡口对接垂直固定焊127

实训八 板-管（骑座式）V形坡口垂直俯位焊132

实训九 板-管（骑座式）单边V形坡口水平固定位置焊136

实训十 插入式管板垂直固定焊140

实训十一 插入式管板水平固定全位置焊144

实训十二 T形平角焊操作技能151

实训十三 立角焊操作技能155

习题159

第五章 CO2气体保护焊162

第一节 CO2气体保护焊原理162

一、CO2气体保护焊的原理162

二、CO2气体保护焊的分类162

三、CO2气体保护焊的特点163

四、CO2气体保护焊的应用163

第二节 CO2气体保护焊的焊接材料164

一、气体164

二、焊丝164

第三节 CO2气体保护焊设备168

一、CO2气体保护焊设备的组成168

二、CO2气体保护焊设备的型号172

三、CO2焊机的保养与维护172

第四节 CO2气体保护焊工艺174

一、焊前准备174

二、焊接工艺参数175

三、基本操作技术178

四、CO2气体保护焊的常见焊接缺陷防止措施183

第五节 CO2气体保护焊实训项目185

实训一 V形坡口板对接平焊单面焊双面成形技术185

实训二 V形坡口板对接立焊技术191

实训三 板对接横焊技术195

实训四 CO2焊板对接仰焊技术200

实训五 CO2焊管水平固定对接204

实训六 小直径管垂直固定对接208

实训七 骑座式管板垂直俯位焊212

习题216

第六章 钨极氩弧焊219

第一节 钨极氩弧焊原理和特点219

一、钨极氩弧焊的原理及分类219

二、钨极氩弧焊的特点220

三、TIG焊的电流种类和极性221

四、钨极氩弧焊的应用221

第二节 钨极氩弧焊设备222

一、设备组成222

二、氩弧焊机的型号及技术特征226

三、焊机的焊前与焊后检查226

四、氩弧焊机使用维护及故障处理227

第三节 钨极氩弧焊的焊接材料227

一、氩气227

二、焊丝228

三、钨极229

第四节 钨极氩弧焊焊接工艺230

一、接头及坡口形式230

二、焊前清理230

三、TIG焊的工艺参数231

四、手工钨极氩弧焊基本操作技术237

五、钨极氩弧焊时焊接缺陷产生的原因及其防止措施241

第五节 钨极氩弧焊操作技能242

实训一 手工TIG焊平敷焊242

实训二 板对接平焊技术246

实训三 板对接立焊技术251

实训四 板对接横焊技术255

实训五 板对接仰焊技术260

实训六 小直径管水平固定对接264

实训七 小直径管垂直固定对接269

习题273

第七章 埋弧焊276

第一节 埋弧焊原理和特点276

一、埋弧焊的原理276

二、埋弧焊的特点277

三、埋弧焊的应用278

第二节 埋弧焊的焊接材料278

一、焊丝278

二、焊剂279

三、埋弧焊焊剂与焊丝的选配284

第三节 埋弧焊设备284

一、埋弧焊分类284

二、设备组成284

三、埋弧焊辅助设备287

四、埋弧焊机的操作287

五、埋弧焊机常见故障及排除方法289

第四节 埋弧焊工艺290

一、焊前准备290

二、埋弧焊的工艺参数291

三、埋弧焊焊接参数的选择296

四、几种常见接头工艺296

五、常见缺陷产生原因及防止措施302

第五节 埋弧焊技能实训304

实训一 平敷焊304

实训二 14mm厚Q235钢板I形坡口板对接焊307

实训三 V形坡口对接平焊操作311

习题315

第八章 等离子弧焊接与切割318

第一节 等离子弧的基本知识318

一、等离子弧的形成318

二、等离子弧的特性319

三、等离子弧的类型320

四、双弧现象320

第二节 等离子弧焊接设备及工艺322

一、等离子弧焊方法分类及应用322

二、等离子弧焊接设备323

三、等离子弧焊工艺324

第三节 等离子弧切割设备及工艺327

一、等离子弧切割原理及特点327

二、等离子弧切割方法分类327

三、等离子弧切割设备328

四、等离子弧切割工艺参数330

第四节 等离子弧焊接与切割技能实训332

实训一 等离子弧焊平敷焊332

实训二 0Cr18Ni9Ti不锈钢板的对接平焊335

实训三 中厚板不锈钢等离子弧切割339

习题343

附录 常见焊接名词术语346

附录一 一般术语346

附录二 熔焊术语349

部分习题答案353

参考文献356