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第1章 涠洲油田群简介1

1.1 涠洲作业公司简介3

1.2 涠洲作业公司所属生产设施简介4

1.2.1 涠洲11-4油田4

1.2.2 涠洲12-1油田4

1.2.3 涠洲11-1油田7

1.2.4 涠洲12-8W／12油田10

1.2.5 涠洲12-2油田13

1.2.6 涠洲11-4N油田14

1.2.7 涠洲终端17

第2章 涠洲油田群能源管理理念与承诺19

2.1 能源管理理念21

2.2 能源管理方针21

2.3 能源管理承诺22

第3章 涠洲油田群节能文化创建良好实践23

3.1 节能文化简介25

3.1.1 节能文化定义25

3.1.2 涠洲油田群节能文化构建26

3.2 节能组织管理27

3.2.1 涠洲作业公司节能组织机构27

3.2.2 涠洲作业公司各岗位节能职责28

3.3 能效对标管理32

3.3.1 能效对标基本原则33

3.3.2 能效对标实施内容34

3.3.3 能效对标方法和步骤34

3.4 节能评价指标体系36

3.4.1 节能评价指标体系框架与体系表37

3.4.2 节能评价方法40

3.5 能源管理评审44

3.5.1 能源评审简介44

3.5.2 能源评审内容45

3.6 节能精细化管理47

3.6.1 节能计划管理47

3.6.2 节能目标分解管理49

3.6.3 节能巡检及监督管理51

3.6.4 节能IC卡管理53

3.7 节能信息化管理62

3.7.1 节能减排数据库开发及信息管理系统62

3.7.2 能源管控中心63

3.8 节能主题活动73

3.8.1 总体思路及要求73

3.8.2 节能监督员74

3.8.3 节能增效专刊77

3.8.4 节能文化创意80

3.8.5 生产和节能劳动竞赛81

3.8.6 节能30分主题活动83

3.8.7 节能考核奖惩83

3.8.8 节能先进个人考核细则90

3.8.9 各生产设施节能管理工作方法及载体94

第4章 涠洲油田群低碳技术运用良好实践105

4.1 电力组网技术运用107

4.1.1 基本原理107

4.1.2 电力组网关键技术107

4.1.3 涠洲油田群电力组网项目背景114

4.1.4 涠洲油田群电力组网项目改造内容114

4.1.5 节能效果分析116

4.2 低压天然气回收节能技术运用118

4.2.1 项目概况118

4.2.2 项目实施前能源消耗状况119

4.2.3 项目采用的节能技术措施120

4.2.4 项目节能量测算和监测方法120

4.2.5 项目的经济效益和社会效益评价122

4.3 余热电站技术运用123

4.3.1 燃气轮机余热利用现状及发展趋势123

4.3.2 燃气轮机余热利用方式125

4.3.3 涠洲终端余热电站项目主要设备128

4.3.4 涠洲终端余热电站项目效益分析133

4.4 提高液化气回收率技术运用134

4.4.1 涠洲终端液化气跑损点分析134

4.4.2 液化气跑损原因分析135

4.4.3 轻烃回收装置改造137

4.4.4 改造效果评价142

4.5 火炬点火系统升级改造技术运用143

4.5.1 不同点火系统的对比143

4.5.2 改进型自动点火管理系统145

4.5.3 改进型火炬自动点火系统配套技术的研究及设计148

4.5.4 海洋环境适应性研究方法和技术路线150

4.5.5 效益分析152

4.6 负压闪蒸原油稳定节能技术运用152

4.6.1 工艺改造方案153

4.6.2 项目实施前能源消耗状况154

4.6.3 项目采用的节能技术措施（包括节能新机制）156

4.6.4 项目节能量测算156

4.6.5 项目的经济效益和社会效益评价157

4.7 干法脱硫节能技术运用157

4.7.1 项目背景157

4.7.2 项目改造内容159

4.7.3 节能减排效果分析161

4.8 海水淡化节水技术运用162

4.8.1 涠州11-4油田海水淡化项目162

4.8.2 项目内容162

4.8.3 节水效果分析163

4.9 雨水回收节水技术运用164

4.9.1 项目背景164

4.9.2 项目改造内容165

4.9.3 节水效果分析167

4.10 生产污水深度处理与回用技术运用167

4.10.1 涠洲12-1油田生产污水深度处理168

4.10.2 涠洲12-1油田生产污水深度处理效果170

第5章 涠洲油田群管理创新良好实践171

5.1 “7S”管理工具的运用173

5.1.1 概述173

5.1.2 7S的具体含义173

5.1.3 7S管理的工作目标174

5.1.4 推行要领175

5.1.5 实施步骤179

5.1.6 实施及查核181

5.1.7 “7S”管理实例187

5.2 井口平台管理提升190

5.2.1 编制井口平台作业人员工作指南190

5.2.2 建立井口平台日常工作台账192

5.2.3 建立井口平台个人海班绩效考核制度193

5.2.4 涠洲11-4NA平台井口区管线整理194

5.3 油井管理提升196

5.4 防腐管理创新实践198

5.4.1 防腐质量跟踪卡198

5.4.2 创新地面安全阀锁紧帽螺纹防腐方式199

5.4.3 关键点防腐策略解决靠船甲板潜在隐患200

5.5 安全环保管理创新实践202

5.5.1 一种新型直观的视觉BSO卡202

5.5.2 多元化学习安全环保体系203

5.5.3 建立吊机跟踪证205

第6章 涠洲油田群降本增效良好实践207

6.1 工艺优化类降本措施良好实践209

6.1.1 利用闭排泵解决单井测试小排量输送问题209

6.1.2 高、低压生产流程在线切换的适应性改造210

6.1.3 加注防蜡剂确定单井稳定生产211

6.1.4 单井持续诱喷的新方法213

6.1.5 释放油井测试流程的改造214

6.1.6 生产加热器频繁超温报警关停的改造214

6.1.7 高含水井扫线技术在海上油田的运用216

6.2 提高效率类增效措施良好实践217

6.2.1 运用化学药剂桶开盖专用工具217

6.2.2 涠洲11-4B平台加水站优化改造218

6.2.3 油田外输泵叶轮改造提高输量220

6.2.4 淡水罐扩容及淡水流程优化221

6.2.5 化学药剂自流添加实现无泵化222

6.2.6 自制推、取球专用工具解决装取球难题225

6.2.7 淡水泵控制新方法226

6.2.8 液位浮筒在线清洗装置设计与应用228

6.3 自主加工、修旧利废降本良好实践233

6.3.1 自主完成透平机组火气控制面板升级233

6.3.2 自主测绘、定制和安装粗过滤器235

6.3.3 外输泵合理调配，盘活固定资产236

6.3.4 自强号弃置注水变频器再利用237

参考文献241