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第1章 Mold Wizard注塑模具设计向导1

1.1 Mold Wizard概述1

1.2 Mold Wizard注塑模设计工具简介1

1.2.1 启动模块1

1.2.2 工具条4

1.3 Mold Wizard参数预设置4

1.3.1 常规（General）参数5

1.3.2 工件（Workpiece）参数7

1.3.3 注塑模工具（Mold Tools）参数9

1.3.4 分型（Parting）参数10

1.3.5 标准件（Standard Parts）参数13

1.3.6 视图管理器（View Manager）参数15

1.3.7 图纸（Drawing）参数16

1.3.8 模具验证（Tooling Validation）参数17

1.3.9 其他（Others）参数17

1.4 Mold Wizard注塑模设计流程24

第2章 模型准备及可塑性分析27

2.1 模型准备27

2.1.1 模型数据转换27

2.1.2 片体数据处理29

2.1.3 数据质量检查29

2.1.4 数据修复32

2.2 模型可模塑性分析33

2.2.1 模型拔模分析34

2.2.2 模型壁厚分析39

2.2.3 模型结构分析43

2.3 实例一：IGES数据的导入及模型修改44

第3章 模具项目初始化53

3.1 初始化项目（Initialize Project）53

3.2 多腔模设计（Family Mold）61

3.3 模具坐标系（Mold CSYS）62

3.4 收缩率（Shrinkage）63

3.5 工件（Workpiece）64

3.6 型腔布局（Cavity Layout）69

3.6.1 型腔布局的类型69

3.6.2 型腔布局的编辑73

3.6.3 工件的挖腔体75

3.7 实例二：模具设计项目的初始化与型腔布局76

第4章 注塑模工具93

4.1 实体修补93

4.1.1 创建方块（Create Box）94

4.1.2 分割实体（Split Solid）97

4.1.3 实体补片（Solid Patch）102

4.2 片体修补（Sheet Patch-up）105

4.2.1 曲面补片（Surface Patch）105

4.2.2 边缘补片（Edge Patch）107

4.2.3 自动孔修补（Auto Hole Patch）111

4.2.4 边缘修补（Edge Patch）115

4.2.5 修剪区域补片（Trim Region Patch）119

4.2.6 编辑分型面和曲面补片（Edit Parting and Patch Surface）121

4.2.7 扩大曲面补片（Enlarge Surface Patch）123

4.3 辅助修补工具125

4.3.1 修剪实体（Trim Solid）125

4.3.2 替换实体（Replace Solid）128

4.3.3 延伸实体（Extend Solid）130

4.3.4 参考圆角（Reference Blend）132

4.4 拆分面（Split Face）133

4.5 模具验证134

4.5.1 分型检查（Parting Check）134

4.5.2 静态干涉检查（Static Interference Check）136

4.5.3 模具运动仿真（Tooling Motion Simulation）140

4.6 WAVE控制（WAVE Control）147

4.7 合并腔（Merge Cavities）149

4.8 设计镶块（Design Inserts）151

4.9 模具设计辅助工具153

4.9.1 坯料尺寸（Stock Size）153

4.9.2 计算面积（Calculate Area）155

4.9.3 加工几何体（Manufacturing Geometry）157

4.9.4 线切割起始孔（Wire EDM Start Hole）160

实例三：模具的运动仿真162

第5章 模具分型设计171

5.1 分型原理171

5.1.1 布尔运算的应用172

5.1.2 基于片体修剪的分型原理172

5.1.3 分型组件174

5.2 区域分析（Region Analysis）176

5.3 曲面补片（Patch Surfaces）180

5.4 定义区域（Define Regions）180

5.5 设计分型面182

5.5.1 创建分型面183

5.5.2 遍历分型线188

5.5.3 创建引导线190

5.6 定义型腔和型芯（Define Cavity and Core）193

5.7 模型交换（Swap Model）195

5.8 备份分型／补片片体（Back Up Parting/Patch Sheets）198

5.9 分型导航器（Parting Navigator）199

5.10 实例四：模具的分型设计200

第6章 模架库217

6.1 模架库概述217

6.2 模架的使用217

6.3 模架参数220

6.4 常用的标准模架222

6.4.1 大水口模架（Side Gate System）222

6.4.2 细水口模架（Pin Point Gate System）223

6.4.3 简易细水口模架（Three Plate Type System）224

6.5 模架库的编辑225

6.6 实例五：模架的调用228

第7章 标准件库233

7.1 标准件概述233

7.2 标准件的使用233

7.3 标准件的编辑240

7.4 标准件库的客户化241

第8章 浇注系统设计249

8.1 浇注系统概述249

8.1.1 主流道249

8.1.2 分流道250

8.1.3 浇口250

8.2 定位环设计251

8.3 浇口套设计251

8.4 浇口设计252

8.5 分流道设计254

8.6 实例六：浇注系统的设计259

第9章 侧抽芯机构设计271

9.1 概述271

9.2 滑块侧抽芯机构设计271

9.2.1 成型头的设计273

9.2.2 滑块库的使用274

9.2.3 滑块滑动体的设计276

9.3 斜顶抽芯机构设计277

9.3.1 斜顶成型头的设计277

9.3.2 斜顶库的使用277

9.3.3 斜顶滑动体的设计279

9.4 实例七：侧抽芯机构的设计279

第10章 镶件设计301

10.1 标准件法设计镶件301

10.1.1 镶件体的调用301

10.1.2 镶件体的成型302

10.2 手工法设计镶件303

10.2.1 镶件体的设计303

10.2.2 镶件的轴肩设计304

10.2.3 镶件组件的建立304

10.3 实例八：镶件的设计305

第11章 顶出机构设计311

11.1 顶出机构概述311

11.2 推杆311

11.3 推管312

11.4 推杆后处理312

11.5 实例九：模具顶出机构的设计315

第12章 冷却系统设计323

12.1 概述323

12.2 冷却管道设计324

12.2.1 图样通道（Pattern Channel）324

12.2.2 直接通道（Direct Channel）325

12.2.3 连接通道（Connect Channels）327

12.2.4 延伸通道（Extend Channel）329

12.2.5 调整通道（Adjust Channel）330

12.2.6 冷却连接件（Cooling Fittings）333

12.2.7 冷却标准部件库（Cooling Standard）334

12.3 实例十：模具冷却系统的设计（一）335

12.4 实例十一：模具冷却系统的设计（二）341

第13章 Mold Wizard其他功能351

13.1 模具挖腔（Pocket）351

13.2 修边模具组件（Trim Mold Components）352

13.3 设计修边工具（Design Trim Tool）353

13.4 物料清单（BOM）354

13.5 视图管理器（View Manager）357

13.6 模具图359

13.6.1 模具装配图359

13.6.2 模具零件图361

13.6.3 模具零件的孔表362

13.7 未使用的部件管理（Unused Part Management）363

13.8 概念设计（Concept Design）364

13.9 实例十二：模具装配图的设计365

第14章 一模两件模具的综合设计实例371

14.1 添加用户自定义标准件371

14.2 模具项目的基本信息371

14.3 模具项目的初始化372

14.4 模具坐标系的定义374

14.5 工件的定义376

14.6 型腔的布局377

14.7 模具的分型设计380

14.8 模架的调用387

14.9 浇注系统的设计389

14.10 侧抽芯机构的设计397

14.11 推块顶出系统的设计418

14.12 冷却系统的设计427

14.13 其他零件的设计437