硫酸生产加工与设备安装新工艺新技术及生产过程分析质量检测新标准实用手册 第1卷PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

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第一编 硫酸工业与硫酸生产总论3

第一章 硫酸工业生产发展简史3

第一节 硫酸工业生产早期发展史3

第二节 近代生产技术发展概况4

第三节 当代硫酸生产发展的特点8

第二章 硫酸的性质、用途和品种规格12

第一节 硫酸的性质12

第二节 三氧化硫性质23

第三节 硫酸的用途26

第四节 硫酸的品种、规格34

第三章 硫酸的贮运38

第一节 硫酸的危害性和预防措施38

第二节 硫酸的贮存和装卸运输40

第四章 硫酸的生产环境和劳动保护46

第一节 车间的环境标准和检测46

第二节 中毒和烧伤的现场处理50

第三节 硫酸车间的防尘、防毒和防噪音54

第二编 硫酸生产加工工艺流程75

第一章 硫酸生产原料75

第一节 硫磺75

第二节 硫铁矿91

第三节 其它含硫原料100

第二章 硫酸生产原料预处理新工艺新技术103

第一节 硫铁矿粉碎新工艺新技术103

第二节 浮选硫精砂的干燥新工艺新技术118

第三节 硫磺的熔化和精制新工艺新技术135

第三章 硫酸的生产方法143

第一节 亚硝基法143

第二节 接触法146

第四章 二氧化硫气体的制取新工艺新技术152

第一节 二氧化硫的性质和用途152

第二节 含硫原料的焙烧原理154

第三节 硫铁矿的沸腾焙烧208

第四节 硫磺的焚烧和硫磺制酸的特点328

第五节 石膏的煅烧和石膏制酸的特点335

第五章 炉气净化新工艺新技术357

第一节 炉气净化原理和基本方法357

第二节 炉气净化的工艺流程410

第三节 净化工序的操作工艺430

第四节 污水处理和稀酸利用446

第五节 炉气净化的计算447

第六章 二氧化硫气体的转化新工艺新技术496

第一节 二氧化硫气体转化的物化原理496

第二节 二氧化硫气体转化用的触媒512

第三节 转化工艺操作条件和选定的理由527

第四节 转化工艺流程551

第五节 转化的操作调节568

第六节 转化不正常情况的原因分析和处理582

第七节 二氧化硫气体转化的工艺计算597

第七章 原料气的干燥和三氧化硫的吸收新工艺新技术638

第一节 系统的水平衡和干吸工序的串酸638

第二节 原料气的干燥646

第三节 三氧化硫的吸收667

第四节 干燥－吸收工序工艺流程671

第五节 气体干燥和三氧化硫吸收的设备与辅助设备676

第六节 65％S03（游离）发烟硫酸的制造684

第七节 液体三氧化硫的制造692

第八章 硫酸生产过程自动化703

第一节 硫酸生产过程特性703

第二节 硫酸生产过程控制705

第三节 硫酸生产工艺参数自动测量706

第四节 硫酸生产过程自动调节711

第五节 硫酸生产过程自动联锁717

第六节 集散控制系统（DCS）720

第九章 硫酸生产过程的数学模拟和优化722

第一节 过程系统研究的内容和意义722

第二节 过程系统的数学模型和数学模拟——硫酸生产流程模拟系统723

第三节 流程模拟系统的实例735

第四节 过程评价和优化736

第五节 系统压降设计优化738

第十章 液化二氧化硫的制造新工艺新技术740

第一节 液化二氧化硫生产原理740

第二节 吸收法生产液体二氧化硫761

第三节 纯氧燃硫法生产液体二氧化硫769

第四节 三氧化硫－硫磺法生产液体二氧化硫771

第五节 部分冷凝法生产液体二氧化硫772

第十一章 蓄电池硫酸和试剂硫酸的制造新工艺新技术775

第一节 蓄电池硫酸的制造775

第二节 试剂硫酸的制造778

第十二章 冶金烟气及其他含硫原料制造硫酸新工艺新技术782

第一节 冶金烟气制硫酸782

第二节 硫磺制硫酸792

第三节 硫化氢制硫酸794

第四节 石膏制硫酸800

第五节 废酸裂解804

第六节 烟气脱硫807

第十三章 硫酸的浓缩新工艺新技术808

第一节 硫酸浓缩的机理及热计算808

第二节 直接加热浓缩法811

第三节 间接加热浓缩法819

第四节 各种硫酸浓缩方法的适应性比较828

第三编 硫酸生产设备833

第一章 一般硫酸装置的设备规格与材质833

第一节 硫铁矿制酸833

第二节 硫磺制酸861

第三节 冶炼烟气制酸878

第四节 石膏制酸891

第二章 矿、渣、酸的储运设备893

第一节 矿、渣的储运设备893

第二节 硫酸的储运设备915

第三章 矿石破碎、筛分、干燥设备918

第一节 矿石破碎机械918

第二节 筛分机械932

第三节 干燥机、浓缩器935

第四章 矿石焙烧设备和除尘、除热设备941

第一节 矿石焙烧炉941

第二节 除尘设备966

第三节 除热设备1005

附录 国外废热锅炉情况概述（供参考）1025

第五章 洗涤、干燥、吸收设备1034

第一节 塔和循环槽、沉淀槽1034

第二节 文氏管和动力波洗涤器1097

第三节 除雾沫设备1106

第六章 转化器1130

第一节 轴向固定床转化器1130

第二节 径向固定床转化器1137

第三节 沸腾床转化器1140

第四节 非稳态转化器1143

第五节 转化保温材料、保温方法1146

第七章 换热器1150

第一节 气-气换热器（高效型）1150

第二节 气-液换热器1158

第三节 液-液换热器1164

第四节 电炉1185

第八章 泵、鼓风机1189

第一节 泵、鼓风机的选择1189

第二节 浓酸泵1209

第三节 稀酸泵1229

第四节 锅炉给水泵、循环泵1235

第五节 鼓风机1239

第九章 硫酸生产用管道、管件、阀门1246

第一节 金属管道与管件1246

第二节 非金属管道与管件、阀门1263

第四编 硫酸设备和系统装置施工、验收、试车新工艺新技术1333

第一章 焙烧炉工程施工新工艺新技术1333

第一节 炉（窑）壳装配1333

第二节 沸腾炉部件安装1334

第三节 矿渣熄灭器（增湿器）、滚筒冷却器和输送器安装与试车1334

第二章 气体净化设备安装施工新工艺新技术1336

第一节 机械除尘器制造安装1336

第二节 热电除尘器制造安装1336

第三节 电除雾器制造、安装1338

第四节 整流机组安装1341

第五节 文式管安装1341

第三章 硫酸塔工程施工新工艺新技术1343

第一节 壳体制作及安装1343

第二节 铺铅（或软塑料）工程1344

第三节 填料及附件安装1344

第四章 二氧化硫鼓风机及酸泵安装工程施工新工艺新技术1346

第一节 鼓风机检验及安装1346

第二节 鼓风机试车1348

第三节 酸泵安装与试车1349

第五章 热交换器、转化器工程施工新工艺新技术1351

第一节 热交换器制作安装1351

第二节 转化器制作安装1352

第三节 触媒填装1352

第六章 管道、酸冷却器工程施工新工艺新技术1353

第一节 铅制气体管道1353

第二节 铅制酸管道1353

第三节 钢板管道及管体内衬1354

第四节 硬聚氯乙烯管及玻璃钢管1355

第五节 浓酸管道及喷淋冷却器1355

第六节 管壳冷却器、板式冷却器、螺旋冷却器与稀酸冷却器1356

第七章 大型储酸罐工程施工新工艺新技术1357

第八章 筑炉工程施工新工艺新技术1358

第九章 耐酸防腐工程施工新工艺新技术1360

第一节 一般规定1360

第二节 水玻璃胶结料的耐酸工程1361

第三节 沥青胶结料的耐酸工程1362

第四节 衬砌耐酸砖、板1363

第五节 手糊玻璃钢设备和衬里1365

第六节 橡胶衬里设备1369

第七节 软塑料衬里设备1374

第八节 基础与地坪防腐工程1374

第九节 耐酸涂料和喷铝1375

第十章 硫酸设备试车1376

第一节 一般规定和单体设备试车1376

第二节 联动试车与烘炉1377

第三节 化工试车1379

第十一章 硫酸设备安装工程验收1381

第十二章 硫酸工程常用主要材料的技术条件1383

第一节 常用主要金属材料、非金属材料的技术指标1383

第二节 防腐砖板衬里主要原材料的质量要求1386

第三节 常用耐酸胶泥配方及技术指标1391

第四节 常用耐火材料的技术指标1391

第五节 常用耐酸涂料和垫片的技术指标1392

第六节 玻璃钢原材料要求1393

第七节 玻璃钢胶液施工参考配合比1398

第八节 橡胶板、橡胶溶剂油规格和使用范围1399

第九节 填料环允许偏差及特性指标1401

第十节 塑料管与焊条技术指标1407

第十一节 喷镀的铝材和试漏酚酞液1408

第五编 硫酸生产过程分析1411

第一章 硫酸生产技术经济指标1411

第一节 大型硫酸厂主要技术经济指标1411

第二节 中、小型硫酸厂主要技术经济指标1412

第三节 主要技术经济指标的测定要求1413

第四节 主要技术经济指标的核算1415

第二章 接触法硫酸生产控制分析1419

第一节 生产控制分析项目1419

第二节 硫铁矿与矿渣分析1422

第三节 炉气中尘的测定1427

第四节 炉气中二氧化硫含量的测定1435

第五节 炉气中三氧化硫含量的测定1437

第六节 炉气中酸雾含量的测定1440

第七节 炉气中水分含量的测定1444

第八节 炉气中砷、氟含量的测定1446

第九节 炉气中硫蒸气含量的测定1450

第十节 尾气中三氧化硫含量的测定1453

第十一节 冷却水酸度的测定1454

第十二节 废水和稀酸的分析1455

第十三节 循环酸浓度的测定1459

第十四节 氨法尾气回收的母液分析1460

第十五节 氨法尾气回收放空废气的分析1467

第三章 硫磺制酸生产控制分析1471

第一节 工业硫磺纯度分析1471

第二节 焚硫炉出口和余热锅炉出口气体中三氧化硫和水分的联合测定1471

第三节 其它分析1474

第四章 塔式法硫酸生产控制分析1475

第一节 控制分析项目1475

第二节 循环酸浓度的测定1475

第三节 混酸的分析1476

第四节 气体中氮氧化物含量的测定1480

第五节 气体中氧含量的测定1484

第六节 生酸塔出口气体中二氧化硫及氮氧化物含量的测定1485

第七节 尾气中氮氧化物含量的测定1488

第五章 液化二氧化硫生产控制分析1493

第一节 分析项目、地点与方法1493

第二节 气体中高浓度二氧化硫含量的测定1493

第三节 气体中水分含量的测定1495

第六编 硫酸原材料与成品质量检验检测标准1499

第一章 硫铁矿和硫精矿质量检验检测标准1499

第一节 矿样的采取及制备1499

第二节 矿中水分含量的测定1499

第三节 矿中有效硫的测定1499

第四节 矿中铁含量的测定1500

第五节 矿中砷的测定1503

第六节　矿中氟的测定1504

第七节　矿中铜的测定1507

第八节　矿中铅的测定1509

第九节　矿中锌的测定1511

第十节　矿中碳的测定1514

第二章　工业硫磺质量检验检测标准1517

第一节　试样的采取和制备1520

第二节　硫含量的测定1520

第三节　水分的测定1520

第四节　灰分的测定1520

第五节　酸度的测定1521

第六节　有机物的测定1522

第七节　砷的测定1523

第八节　铁的测定1525

第九节　粉状硫磺筛余物的测定1528

第三章　工业硫酸质量检验检测标准1530

第一节　取样方法1531

第二节　硫酸含量的测定1531

第三节　灼烧残渣的测定1531

第四节　铁的测定1532

第五节　砷的测定1533

第六节　三氧化二氮的测定1535

第七节　二氧化硫的测定1537

第八节　氯化物的测定1539

第九节　透明度的测定1540

第十节　色度的测定1543

第四章　蓄电池用硫酸质量检验检测标准1544

第一节　取样方法1545

第二节　硫酸含量的测定1545

第三节　灼烧残渣含量的测定1545

第四节　锰含量的测定1545

第五节　铁含量的测定1545

第六节　砷含量的测定1547

第七节　氯化物含量的测定1547

第八节　氮氧化物含量的测定1547

第九节　铵含量的测定1550

第十节　二氧化硫含量的测定1553

第十一节　铜含量的测定1553

第十二节　还原性高锰酸钾物质含量的测定1554

第十三节　色度的测定1555

第十四节　透明度的测定1556

第五章　液化二氧化硫质量检验检测标准1557

第一节　取样方法1557

第二节 残渣的测定1557

第三节 水分含量的测定1558

第四节 二氧化硫含量的测定1560

第五节 砷含量的测定1561