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第一章 胶印故障概论1

第一节 胶印故障的形成2

一、机械故障因素2

二、工艺技术因素3

三、印刷材料因素5

四、操作环境因素7

五、维护保养因素7

第二节 检查、排除胶印故障的方法8

一、分析法9

二、检测法10

三、试验法11

第三节 机件异常声音的判断12

一、机罩外的部件在工作不正常时发出的异声12

二、机罩内部零件发出的异声13

第二章 套印不准故障15

第一节 纵向套印不准16

一、单边走不到位16

二、单边走过位20

三、单边无规律套印不准22

四、双边对称走不到位23

五、双边对称走过位24

六、双边无规律套印不准26

第二节 横向套印不准32

一、纸张拉不到位32

二、纸张拉过位36

三、横向无规律套印不准39

第三节 递纸机构产生的套印不准特征分析42

第四节 多色机甩角故障50

一、纸张质量和调湿处理不当引起的甩角故障50

二、机器制造、操作调整引起的甩角故障51

第五节 套印不准的其他原因52

一、拼贴胶片走位52

二、机上拉版歪斜53

三、印版垫衬数对图文尺寸的影响55

第三章 杠子与重影57

第一节 杠子57

一、墨杠产生的原因及处理方法58

二、白杠产生的原因及处理方法65

第二节 重影69

一、纵向重影70

二、横向重影74

三、AB重影74

第四章 版面花白及起脏、糊版80

第一节 版材折凹马蹄形80

第二节 印版图像发虚81

第三节 版面起脏82

第四节 印刷中引起的花版87

第五节 糊版故障90

第五章 墨辊、水辊故障94

第一节 墨辊故障94

一、墨路造成的印刷前深后淡弊端94

二、墨辊硬度与印刷质量96

三、墨辊影迹97

四、胶辊脱墨101

五、双色机下套胶辊坠落101

六、离压后着墨辊仍蹭版面103

七、墨辊白杠104

八、墨辊压力的调整105

第二节 水辊故障108

一、水辊绒毛弊病108

二、绒套水辊沾墨问题112

三、对开B-B型胶印机叼口黑线脏的产生与排除114

第六章 油墨引起的印刷故障116

第一节 油墨干燥过头使后色印不上116

第二节 印迹干燥慢117

第三节 背面粘脏117

第四节 泛色119

第五节 脱墨120

第六节 花版及糊版121

第七节 油墨化水121

第八节 堆墨122

第九节 粉化123

第十节 多色机混色124

第十一节 胶印印金、印银故障128

一、印金故障128

二、印银故障134

三、多色机印金、印银工艺故障与解决办法134

第七章 纸张引起的印刷故障138

第一节 纸张伸缩引起的图像套印不准138

第二节 纸张弓皱140

第三节 纸张折角151

第四节 多色胶印机印刷中的纸张“拉毛”故障156

第五节 纸张静电162

第八章 胶印工艺故障164

第一节 多色机印刷品的色偏问题164

一、油墨色相与色偏164

二、色序安排与色偏165

三、防止色偏167

第二节 多色机的色序排列不当引起的故障168

一、色偏和龟纹168

二、逆套印和混色169

三、色彩灰暗不丰富171

四、套印不准173

五、文字重影173

六、实地色块擦脏（伤）173

第三节 胶印印刷品的光泽174

一、纸张对成品光泽的影响174

二、油墨对成品光泽的影响176

三、工艺操作对光泽的影响及弥补方法178

第四节 龟纹的产生与防止179

一、15°龟纹的预防180

二、强色和弱色同角度龟纹的预防181

三、尽量采用质量好的原色油墨181

第五节 胶印产品电化铝烫印不上182

第六节 烫印电化铝时产生的拉墨故障184

一、底色印迹没有完全干透184

二、底色印迹粉化185

三、底色印迹固着牢度差185

第七节 喷粉故障186

第八节 胶印产品给覆膜带来的问题187

一、喷粉白点187

二、纸张起棱打皱褶188

三、覆膜后的成品有的平整有的上翘188

第九章 北人胶印机故障190

第一节 输纸故障190

第二节 摆动叼纸牙尖碰压印滚筒体口子192

第三节 摆动轴套、滚子损坏快速拆装193

第四节 压印滚筒叼纸牙碰破橡皮布194

第五节 滚筒叼纸牙小弹簧跳出断裂的原因197

第六节 滚筒叼纸牙轴上摆杆断裂198

第七节 调压器自行走动200

第八节 离合压轴缓冲202

第九节 收纸牙排脱落204

第十节 纸张叼口破碎206

第十一节 北人对开四色机故障208

第十章 海德堡GTO系列胶印机故障216

第一节 输纸部分216

第二节 套准定位机构225

第三节 递纸机构故障231

第四节 水墨辊部分故障237

第五节 印刷滚筒部分故障248

第六节 收纸部分故障254

第七节 传动机件故障255

第十一章 海德堡102系列多色胶印机故障257

第一节 飞达常见故障257

第二节 纸张定位系统故障259

第三节 递纸机构故障262

第四节 酒精润版及水润版系统故障266

第五节 输墨系统故障271

第六节 离合压故障274

第七节 印刷压力逃失277

第八节 翻转机构故障282

第九节 收纸部分的故障285

第十节 断油和漏油问题287

第十二章 曼罗兰四色胶印机故障289

第一节 曼罗兰百花四开四色机故障289

一、后吸嘴吸头磨损290

二、气拉规的优缺点291

三、摆动链条断裂293

四、酒精润版机构及故障293

第二节 曼罗兰700对开多色机故障303

第三节 曼罗兰全张六色机传纸牙排维修307

第十三章 三菱DIAMOND3000L对开四色机故障316

第一节 输纸部分故障316

第二节 套准规矩故障325

第三节 摆动递纸叼牙在前规处不叼纸330

第四节 印刷滚筒部分故障333

第五节 收纸部分故障337

第六节 主电机不转的警告表示和原因、对策341

第七节 水、墨辊部分故障344

第八节 三菱2D型四色胶印机故障356

一、光电检测器为什么不是双张也停止输纸356

二、进纸忽快忽慢357

三、自动升纸接触器或电机损坏358

四、摆动器故障359

五、前挡规打不开或停不住360

六、前挡规划道子原因及解决办法361

七、滚筒叼纸牙的调整361

八、不离压故障分析362

九、收纸牙排丢纸363

十、收纸链条损坏364

十一、两边侧规动作不一致的调整364

十二、气动阀漏气365

十三、微调套准机构天、地（上、下）方向调不动366

十四、主电机国产化367

十五、三菱2D型四色胶印机机动关系时间表368

第十四章 小森四色机故障369

第一节 输纸部分369

第二节 双张保险等检测装置的调节372

第三节 定位套准部分374

第四节 上摆式递纸装置375

第五节 小森四开四色机水辊调节与骑辊损坏376

第六节 小森四开四色机的墨辊排列与辊隙压力378

第七节 选配墨辊379

第八节 串墨辊窜动量调整381

第九节 水、墨辊座架磨损382

第十节 收纸叼牙及牙垫磨损383

第十一节 L系列对开四色机控制台操作与调节384

第十二节 小森L40对开多色机水墨辊排列及尺寸数据399

第十五章 秋山HA432、BT440对开四色胶印机故障402

一、BT440机纸张尺寸的预设功能403

二、纸张在输纸台板上做快—慢—快的变速运动405

三、递纸牙轴铜套磨损406

四、印刷品三张中有一张套印不准407

五、电动拉版“0”位怎么确定408

六、滚筒排列特征引起混色弊病408

七、调节墨量直流电机的损坏与改进409

八、秋山机自控墨斗的“0”位调节411

九、收纸叼牙故障及调整412

十、秋山机的墨辊排列及尺寸414

第十六章 光华四开机故障415

一、飞达头输纸与导纸压轮不同步416

二、输纸机与主机不同步417

三、侧拉规的调节与保养418

四、墨辊常见故障419

五、酒精润版装置的调节与故障排除421

六、纵向套印不准故障423

第十七章 胶印厂房的设计与安排问题426

第一节 胶印车间的设计与安排426

一、胶印车间的设计原则426

二、胶印车间的座向和采光427

三、胶印车间的面积与高度设计428

四、胶印车间的层次位置与晾纸机安排432

五、胶印车间的风泵与水池433

六、胶印车间的门窗与地面434

第二节 照明光源与色偏436