制造技术实习PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

制造技术实习PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 机械制造基础知识1

1.1机械制造概述1

1.2零件机械加工质量4

1.2.1尺寸精度4

1.2.2表面粗糙度5

1.2.3形状和位置精度5

1.3切削加工基础知识6

1.3.1概述6

1.3.2机械加工的切削运动7

1.3.3刀具材料8

1.4常用量具9

1.4.1游标卡尺9

1.4.2百分尺11

1.4.3百分表12

1.4.4内径百分表13

1.4.5塞尺14

1.4.6刀口尺14

1.4.7直角尺14

1.5常用工程材料简介15

1.5.1金属材料的主要力学性能15

1.5.2常用机械工程材料16

1.6钢的热处理及表面处理18

1.6.1热处理的工艺过程18

1.6.2热处理设备19

1.6.3常用热处理方法19

1.6.4零件表面处理20

1.7环境保护与安全生产21

1.7.1机械制造过程中的环境保护问题21

1.7.2安全生产21

1.8航空航天零部件的生产特点22

思考练习题22

第2章 铸造24

2.1概论24

2.2砂型铸造25

2.2.1造型材料25

2.2.2铸型组成26

2.2.3造型中的工艺问题26

2.2.4手工造型29

2.2.5机器造型32

2.3合金的熔炼和浇注33

2.4铸件清理和常见缺陷分析34

2.5特种铸造方法35

2.5.1压力铸造35

2.5.2消失模铸造36

2.5.3金属型铸造37

2.5.4离心铸造37

2.5.5熔模铸造37

思考练习题3840

第3章 锻造和冲压40

3.1概述40

3.2锻件加热与冷却41

3.2.1锻造温度范围41

3.2.2加热缺陷及其预防方法41

3.2.3加热设备42

3.2.4锻件的冷却42

3.3自由锻42

3.3.1自由锻设备43

3.3.2自由锻基本工序43

3.3.3自由锻的常用工具45

3.4模型锻造46

3.4.1胎模锻46

3.4.2锤上模锻和压力机上模锻46

3.5冲压47

3.5.1概述47

3.5.2冲压设备47

3.5.3冲模48

3.5.4冲压生产主要工序50

3.5.5数控冲压简介51

3.6其他锻压技术51

思考练习题52

第4章 焊接54

4.1概述54

4.2手工电弧焊55

4.3焊接质量60

4.4其他焊接方法62

4.4.1气焊及气割62

4.4.2埋弧焊65

4.4.3气体保护焊65

4.4.4电阻焊66

4.4.5钎焊67

思考练习题67

第5章 车工69

5.1概述69

5.2车床69

5.2.1普通车床型号69

5.2.2普通车床的组成69

5.2.3普通车床的传动路线71

5.2.4车床的安全操作要点71

5.2.5车床操作准备71

5.3车刀71

5.3.1车刀的种类和结构类型71

5.3.2车刀切削部分组成73

5.3.3车刀的几何角度74

5.3.4车刀的刃磨与安装76

5.4车削加工基础77

5.4.1车削用量的选择77

5.4.2车削的正确步骤77

5.4.3试切的作用和方法78

5.4.4刻度盘的正确使用79

5.4.5粗车和精车79

5.4.6切削液的选择和应用80

5.4.7机床附件及工件装夹80

5.5车削加工方法84

5.5.1车端面84

5.5.2车外圆及台阶85

5.5.3切槽与切断86

5.5.4车圆锥87

5.5.5螺纹车削90

5.5.6孔加工91

5.5.7其他车削加工93

5.6典型零件车削工艺简介94

5.6.1制定零件加工工艺的要求94

5.6.2典型零件车削加工实例95

思考练习题100

第6章 铣工102

6.1概述102

6.2铣床及主要附件103

6.2.1万能卧式铣床103

6.2.2立式铣床104

6.2.3铣床附件及其使用和工件安装104

6.3铣刀108

6.3.1带孔铣刀及安装108

6.3.2带柄铣刀及安装109

6.4铣削加工110

6.4.1铣削用量110

6.4.2顺铣和逆铣111

6.4.3铣平面113

6.4.4铣沟槽114

6.4.5其他铣削加工116

6.4.6典型铣削工件117

6.5齿形加工119

思考练习题122

第7章 磨工124

7.1概述124

7.2磨床125

7.3砂轮128

7.4磨削加工131

7.4.1磨削运动131

7.4.2磨外圆132

7.4.3磨内孔134

7.4.4磨圆锥面135

7.4.5磨平面135

思考练习题136

第8章 钳工138

8.1概述138

8.2划线139

8.2.1划线概念139

8.2.2划线工具139

8.2.3划线基准及其选择142

8.2.4划线步骤和示例143

8.3锯削144

8.3.1锯削工具144

8.3.2锯削方法和示例145

8.4锉削147

8.4.1锉刀147

8.4.2锉削方法和示例150

8.4.3锉削质量分析151

8.5孔加工152

8.5.1钻床种类和用途152

8.5.2孔加工153

8.6攻丝和套丝157

8.6.1攻丝157

8.6.2套丝158

8.7刮削159

8.8研磨161

8.9装配162

8.9.1装配基础知识162

8.9.2装配工艺163

8.9.3常见零件的装配164

8.10典型工件165

思考练习题170

第9章 数控加工基础171

9.1概论171

9.1.1数控机床的组成171

9.1.2数控加工的特点171

9.1.3数控机床的分类172

9.1.4数控机床的结构特点172

9.2数控机床控制原理172

9.2.1数控系统插补原理172

9.2.2刀具半径补偿173

9.3数控机床的伺服系统和测量系统173

9.3.1伺服系统173

9.3.2位置检测装置174

9.4数控机床程序编制中的工艺处理176

9.5数控加工的程序编制176

9.5.1数控机床的坐标系176

9.5.2常用指令的含义178

9.5.3手工编程181

思考练习题183

第10章 数控铣185

10.1数控铣床简介185

10.2数控加工工序的设计185

10.2.1确定走刀路线和安排工步顺序185

10.2.2确定对刀点与换刀点187

10.2.3切削用量的确定187

10.3数控铣编程187

10.3.1数控铣加工工艺过程187

10.3.2常用指令介绍188

10.3.3编程举例1188

10.3.4编程举例2189

10.4数控铣加工操作190

10.5加工实例191

10.5.1在平面上铣图案191

10.5.2有刀具半径补偿的平面轮廓加工192

10.5.3平面区域加工194

10.6加工中心和三坐标测量机简介196

思考练习题197

第11章 数控车198

11.1数控车床简介198

11.2数控车加工工艺199

11.2.1零件图工艺分析199

11.2.2工序和装夹方式的确定200

11.2.3加工顺序的确定200

11.2.4刀具进给路线201

11.2.5数控车刀具和切削用量的选用201

11.3数控车编程202

11.3.1编程特点202

11.3.2设置参考点和建立工件坐标系202

11.4数控车加工操作203

11.4.1操作面板203

11.4.2 MDI控制面板204

11.4.3操作要点204

11.5加工实例205

11.5.1轴类零件205

11.5.2轴套类零件数控车削加工206

思考练习题208

第12章 特种加工209

12.1特种加工概述209

12.2电火花加工210

12.2.1电火花加工原理和加工特点210

12.2.2电火花成形加工工艺211

12.2.3电火花成形加工机床212

12.2.4电火花加工操作213

12.2.5加工实例214

12.3线切割加工215

12.3.1概述215

12.3.2电火花线切割工艺216

12.3.3线切割加工机床216

12.3.4数控线切割编程218

12.3.5自动编程218

12.3.6偏移补偿值的计算220

12.3.7数控线切割机床操作与加工220

12.3.8加工实例221

12.4激光刻绘加工223

12.4.1概述223

12.4.2 CLS-2000激光雕刻机223

12.4.3加工准备225

12.4.4操作与加工225

12.4.5激光雕刻加工实例227

12.5快速成形制造227

思考练习题228

第13章 其他切削加工方法及设备229

13.1其他车床229

13.2刨削类机床230

13.3拉削加工232

13.4镗孔加工233

思考练习题234

第14章 塑料成形加工235

14.1概述235

14.2塑料注射成形工艺235

14.2.1注射成形工艺过程235

14.2.2注射成形的前后处理235

14.3注塑模具236

14.4注塑机及操作237

14.4.1 TTI-90F注塑机结构237

14.4.2技术参数237

14.4.3操作步骤238

14.4.4注意事项239

14.5其他塑料加工成形方法240

14.5.1塑料的吹塑成形240

14.5.2塑料板材的真空成形240

思考练习题241