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目录1

第1章　概述1

1.1 国外化学事故应急响应系统的发展历程1

1.1.1　美国化学事故应急响应系统3

1.1.2　欧盟化学事故应急响应系统5

1.1.3　澳大利亚化学品安全管理系统8

1.2 中国国家级化学事故应急响应体系10

1.2.1 国家化学品登记注册中心10

1.2.2 中国化学事故应急救援抢救系统12

1.2.3 中国国家化学事故Ⅰ级应急咨询服务14

第2章　化学工业区应急响应系统的功能需求分析15

2.1　通讯系统需求15

2.2　有毒化学物质监测需求16

2.2.1　消防队环境应急监测小组17

2.2.2　企业环境应急监测小组17

2.2.3　环境监测站应急监测小组17

2.3.3　消防装备18

2.3.2　消防站消防车配备18

2.3.1　消防站的责任区面积18

2.3　消防需求18

2.3.4　消防人员19

2.3.5　其他20

2.4　公安需求20

2.5　医疗救护需求20

2.5.1　急救器材与药品20

2.5.2　防护用品21

2.5.3　急救车辆21

2.5.4　急救通讯工具22

第3章　应急响应中心建设23

3.1　指挥系统23

3.2　人员配备29

3.3　通讯系统要求30

3.4　软件环境31

3.4.1　应急响应系统逻辑结构分析31

3.4.2　应急响应系统网络结构设计32

3.4.3　软件平台的选择32

4.1　危险化学品事故34

4.1.1　危险化学品事故的特点34

第4章　可信的不利情况预案34

4.1.2　危险化学品事故的类型36

4.2　可能性和严重性37

4.2.1 火灾事故37

4.2.2　爆炸事故38

4.2.3　有毒物质泄漏38

4.3　各种可能性事故的预测39

4.3.1　火灾事故的后果分析39

4.4　各种可能性辨别40

4.4.1 风险分析40

4.3.3　毒物泄漏事故的后果分析40

4.3.2　爆炸事故的后果分析40

4.4.2　频率分析41

4.5　各种可能性的应对42

4.5.1　应急救援现场着装和标志42

4.5.2　各种化工事故的应对42

4.5.3　化学事故的应急设备47

第5章　重点危险源的判断52

5.1　化学工业危险因素52

5.2.1　对化工装置的了解55

5.2　对化工装置和化学品仓库的全面了解55

5.2.2　对危险化学品仓库的了解59

5.3　对化学品车辆的控制67

5.3.1　对企业内车辆的管理67

5.3.2　对危险化学品车辆的运输管理69

5.4　对化学工业区外部的了解69

5.4.1　城市安全功能区划分方法70

5.4.2　城市功能区安全规划设计原则与方法72

6.1　危险区域的概念76

第6章　事故时危险区域的判定76

6.2 可燃气体的影响区域的判定77

6.3　有毒气体的影响区域的判定79

6.3.1　毒物泄漏和扩散模型79

6.3.2　毒性数据和有关级别80

6.3.3　毒物泄漏影响区域计算81

6.3.4　毒物泄漏影响人群计算81

6.3.5　有毒气体的影响区域划分81

6.4　其他物质的影响区域的判定83

6.5　SAFER Real-Time系统83

6.6　GasMal扩散模型87

第7章　事故的分级管理90

7.1　事故的分级及其依据90

7.2　事故级别可能出现的转化92

7.3　现场分级的管理93

7.3.1 A级——企业内装置单元级／一般灾害事故93

7.3.2　B级——企业生产区级／较大灾害事故93

7.3.3　C级——化学工业区级／重大灾害事故94

7.3.4　D级——化学工业区外级／特大灾害事故95

8.2　警报的等级和形式96

8.1　安全监控预警系统96

第8章　警报系统96

8.3　警报的权限管理98

第9章　紧急疏散99

9.1　紧急疏散的权限管理99

9.1.1　重大事故应急疏散指挥体制99

9.1.2　重大事故应急疏散管理权限100

9.2　紧急疏散地的安全确认101

9.2.1　重大事故时的危险区域101

9.2.2　重大事故时的人员避难方式101

9.2.3　确定疏散范围103

9.2.4　疏散方式104

9.2.5　安置105

9.3 紧急疏散地的安全保障和监督管理106

第10章　公共管道管理107

10.1　工业管道概述107

10.1.1　输油、输气管道事故特点及分类107

10.1.2　公共管道的分级108

10.1.3　管道的完整性管理109

10.2　地下管道管理109

10.3　管道的标签管理111

第11章　化学工业区区级应急预案112

11.1　应急预案编制基本情况介绍112

11.1.1　应急预案的类别112

11.1.2　应急预案的结构113

11.1.3　应急预案的内容和要素113

11.2　化学工业区危害与应急能力分析114

11.2.1　化学工业区内企业现状分析115

11.2.2　脆弱性分析115

11.3.1　指挥与控制117

11.3　化学工业区预案中应急管理重点考虑的问题117

11.3.2　通讯119

11.3.3　生命安全120

11.3.4　财产保护122

11.3.5　向社区延伸123

11.3.6　恢复与重建124

11.3.7　行政管理与后勤126

11.4　重大事故应急预案编制技术127

11.5　重大事故应急预案评审方法128

12.1.1　对化工装置设备的检查130

第12章　预防性检查130

12.1　对化工装置设备、化学品仓库的检查130

12.1.2　对化学品仓库的检查136

12.2　对监测、预警、通讯网络等的检查137

12.3　对消防设施和管理的检查137

12.4　对系统其他方面的检查139

12.4.1　保安系统139

12.4.2　压力管道系统140

13.1 培训的内容和计划142

第13章　培训和演习142

13.2　演习的种类143

13.3　现场演习144

13.4　培训和演习的结合146

13.4.1　报警146

13.4.2　疏散146

13.4.3　火灾应急培训146

13.4.5　五种不同培训水平148

13.4.6　特殊应急培训148

13.4.4　危险信号的识别148

附录150

附录1　上海化学工业区应急响应系统简介150

附录2　荷兰鹿特丹RIJNMOND地区的最新气体监测系统介绍155

附录3　我国相关法规、标准清单158

附录4　相关机构及联络方式159

附录5　城市消防站建设标准160

附录6　危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）167

附录7　易燃、易爆、有毒化学品泄漏模型174

参考文献191