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第一章 物理数值与常数1

符号与度量单位1

表示机械强度的符号3

工程上、物理上与动力上度量单位的变换关系5

电和磁的单位7

温度单位8

摄氏与华氏温度换算表9

热容量（比热）11

气体的热容量与含热量12

化学作用产生的热效应15

金属元素在形成化合物时的热效应16

化学作用的平衡常数18

金属在热处理时采用的几种元素及其化合物的性质20

水蒸汽的浮力和每立方公尺湿气中所含的水分22

空间结晶点阵的基本晶胞23

基本质点的主要物理性质23

量子数的组合和意义24

元素周期表25

重要合金元素的物理-化学常数26

第二章 钢的结构组织、性质和用途28

“铁-碳”组成图28

结构组织与性质29

奥氏体的等温分解35

合金元素对钢的性质的影响41

钢的颗粒大小42

钢的硬化性48

各种钢的化学成分、机械性质和用途60

钢的分类——普通碳钢的化学成分和机械性质60

普通钢的用途、化学成分、机械性质和工艺试验65

高品质碳钢的化学成分和机械性质74

按照机械性质分类的碳钢75

薄钢板和厚钢板碳钢的机械性质76

自动机器用钢的化学成分77

自动机器用钢的机械性质77

碳钢的成形铸件78

合金结构钢的化学成分79

合金钢的硬度标准和机械性质82

淬火和低温回火后渗碳钢心部的机械性质84

按照机械性质分类的合金钢85

冷拉钢的机械性质86

滚珠轴承钢的硬度标准与化学成分87

制造滚柱与滚珠轴承零件用的钢条与钢丝的性能88

弹簧钢的化学成分89

弹簧钢的硬度标准与机械性质90

合金工具钢的化学成分91

碳工具钢的化学成分与淬火后的硬度93

高速工具钢的化学成分93

制造各种工具的钢号的用途94

有特殊物理性质的钢的化学成分97

高铬钢的成形铸件97

高合金不锈钢、耐酸钢与耐热钢的化学成分98

几种不锈钢、不氧化钢与耐热钢的机械性质100

几种不锈钢、不气化钢与耐热钢在低温和高温时的机械性质102

不锈钢板与耐酸钢板的热处理与机械性质104

耐酸不锈钢与耐热钢制件的特性105

高铬不锈钢、耐酸钢、耐火钢和耐热钢的基本特性和用途106

钢的物理性质108

铸铁118

灰口铁的铸件118

抗磨灰口铁的铸件119

可锻铸铁铸件119

第三章 机器零件与工具的热处理工艺学120

钢在加热与冷却时的物理原则120

金属在加热、透烧与冷却时的物理规律性121

工具与钢件热处理方法的特性123

机件经加热后全部体积变化的过程124

化学热处理过程153

标准的（推荐的）热处理规范196

机件在车间里的加工程序196

热处理工艺过程的布置197

最常用结构钢的标准热处理规范197

工具钢的标准热处理规范202

铸铁热处理工艺学204

消除铸件内应力的退火规范208

退火的规范对於剩馀应力和机械性质的影响209

热处理规范对铸铁石墨化时间的影响209

灰口铁经过正火处理后，化合碳的含量、硬度和细相组织209

内燃机曲轴的标准热处理规范210

内燃机气门的标准热处理规范211

内燃机凸轮轴的标准热处理规范212

内燃机连杆的标准热处理规范212

变速箱齿轮、辅助变速箱齿轮、减速器齿轮和差速器齿轮的标准热处理规范213

长轴和短轴的标准热处理规范214

连接机件的标准热处理规范215

钢板弹簧和圆弹簧的标准热处理规范216

汽车零件的标准热处理规范216

高频率感应电热的汽车零件淬火规范（水淬）220

滚珠轴承和滚柱轴承零件的标准热处理规范222

机床零件的标准热处理规范226

用高频率感应电流加热的机床齿轮表面淬火的条件（模数是3.25～4.5，齿轮是用45号钢制成）227

农业机器零件的热处理过程、技术条件和推荐的钢号228

高速钢刀具的标准热处理规范232

合金钢切削刀具和验规的标准热处理规范232

决定各种刀具在淬火时预热和最后加热时间的计算公式233

模子（用压力使金属变形的工具）的标准热处理规范234

制造压铸模子用钢的标准热处理规范235

钢件阴极酸蚀法的工艺过程235

硬度检验236

硬度对照表239

热处理用辅助材料的单位需用量（消耗量）241

第四章 炉子、加热装置和温度检验仪器243

炉子243

Ⅰ.根据热能的来源和热能利用的方法来分类的热处理用炉243

Ⅱ.根据炉子结构上的特点和机械化方法来分类的热处理用炉244

Ⅲ.根据工作容积的特点和炉内流体性质来分类的热处理用炉245

根据各种热处理的方法和用途来分类的热处理用炉246

电炉的技术规格247

输送带式淬火-回火电热炉的技术规格248

推杆式淬火-回火电热炉的技术规格249

供给电热炉用的乾变压器的技术规格250

淬火槽（冷却槽）的技术规格251

清洗设备的技术规格251

操纵盘的规格252

金属发热器的化学成分和性质252

碳化矽（SiC）发热器的化学成分、性质和尺寸大小254

Г30和Г50炉子用的碳化矽发热器的性能254

温度对於碳化矽发热器电阻率（％）的影响254

镍铬合金发热器在不同温度时的机械性质和电阻率255

金属发热器电阻的计算255

非金属发热器的计算258

发热器连接主要线路中电阻与炉子使用功率的计算公式258

单批生产式加热炉的标准尺寸259

盐槽的技术性能259

在各种热处理过程时，炉子的单位生产能力259

最常用炉子工作面积的大小260

炉子的生产能力和设备数量的计算261

热处理炉子操作时所需的辅助时间261

设备的工作时间基数262

炉子热量的计算262

某些材料的物理性质264

在完全正常辐射条件下，某些材料的黑度265

液体的热能参数266

液体的导热系数266

在大气压力下气体的导热系数266

热处理炉子的热效率267

燃料267

固体燃料和液体燃料的发热量267

气体燃料的特性270

在α ＝1.0时气体燃料燃烧生成物的平均成分（％）270

决定电力和燃料消耗量的方法271

各种不同燃料的燃烧方法272

喷嘴的技术性能273

低压气体燃烧嘴的技术性能274

表面没有火焰（无焰）的燃烧嘴274

没有火焰燃烧的隧道式燃烧嘴和气体燃烧嘴的尺寸275

高压混和器的吸气器的尺寸大小和生产能力275

重油（燃料）的性质276

各种燃料在换算时所用的系数（Qn ＝ 7000仟卡／公斤）276

气体-空气混和气、液体燃料和固体燃料的着火温度和范围276

生产部门中，有毒的气体、蒸气和灰尘在空气中允许的最高含量277

材料278

用作炉子零件的耐热钢的性能278

耐火材料的主要性质279

耐火砖的物理性质280

耐火砖的标准尺寸280

耐火砖的尺寸和形状281

疏松耐火材料的主要性质（轻量）284

绝热材料的性质284

加热装置285

接触法淬火装置的性能285

高频率升频发电机的主要性能285

动力驱动式发电机的参数（变压器）287

动力驱动式高频率发电机的性能288

高频率真空管发电机的技术性能288

在高频率动力驱动式发电机的振荡线圈中电容器蓄电池的性能289

电容器的规格（带有水冷却的纸-油电容器）289

高频率动力驱动式发电机操纵盘的性能289

工业上用的高频率装置强力发电机的真空管（阳极用水冷却）的性能290

高频率气体整流器装置的性能291

检查温度的仪器292

电阻高温计的性能292

热电偶的性能293

温度计的性能295

光学高温计和辐射式高温计的性能297

千分伏特计（ПГУ， ГНЗС， ГНКП， ГПКП和MПБ-46）的技术性能297

电位表和电子桥298

电流表、测量电流比例计、电位表的技术性能299

电力气体分析器301

附录 苏联国家标准钢的编号一览表302