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第1章　数控机床概述1

1.1 数控机床的发展历程1

1.1.1　数控机床的产生1

1.1.2　数控机床的发展历程1

1.1.3　我国数控机床的发展概况2

1.2　数控机床的组成与工作原理3

1.2.1　数控机床的组成3

1.2.2　数控机床的工作原理4

1.3　数控机床的分类5

1.3.1　按工艺用途分类5

1.3.2　按机床运动方式分类7

1.3.3　按伺服系统控制方式分类9

1.4　数控机床的主要性能指标与功能11

1.4.1 数控机床的主要性能指标11

1.4.2　数控机床的主要功能13

1.5 数控机床的特点与应用范围14

1.5.1　数控机床的特点14

1.5.2　数控机床的应用范围14

复习思考题15

第2章 数控机床编程基础16

2.1 数控编程的方法与内容16

2.1.1 手工编程16

2.1.2 自动编程18

2.2　数控机床的坐标轴与运动方向18

2.2.1　机床坐标系的确定19

2.2.2　各坐标轴的方向确定19

2.2.3　附加坐标系20

2.2.4　几种常见的机床坐标系20

2.3 数控机床坐标系的原点与参考点21

2.3.1　机床坐标系原点21

2.3.2　机床参考点22

2.3.3　工件坐标系原点22

2.3.4　机床加工坐标系的设定23

2.4　程序的结构与格式24

2.4.1　零件加工程序的结构25

2.4.2　程序段格式25

2.4.3　绝对坐标与增量坐标27

2.4.4　最小设定单位27

2.4.5　准备功能与辅助功能27

2.4.6　进给功能（F）、主轴转速功能（S）、刀具功能（T）30

2.5　数控系统的编程功能30

2.5.1　子程序调用功能30

2.5.2　固定循环功能31

2.5.3　镜像加工功能32

2.5.4　用户宏功能32

2.6　数控编程的工艺处理33

2.6.1　数控加工工艺内容的选择33

2.6.2　数控加工的工艺分析34

2.6.3　数控加工的工艺设计34

2.6.4　零件的安装35

2.6.5　对刀点、换刀点及刀具参考点的选择37

2.6.6　切削刀具与切削用量选择37

2.6.7　数控编程中的数学处理38

复习思考题40

第3章 数控铣床的编程与操作42

3.1 数控铣床简介42

3.1.1　概述42

3.1.2　数控铣床的分类42

3.1.3　数控铣床的基本结构与操作43

3.1.4　数控铣床的应用范围48

3.1.5　数控铣床常用编程功能指令48

3.2　数控铣床操作实例50

3.2.1 零件在数控铣床上加工前的工艺准备与编程50

3.2.2　零件在数控铣床上加工前的机床准备与操作52

复习思考题53

第4章 数控车床的编程与操作54

4.1 数控车床简介54

4.1.1　概述54

4.1.2　数控车床的分类54

4.1.3　数控车床的基本结构与操作55

4.1.4　数控车床的应用范围61

4.2　数控车床操作实例62

4.2.1 差速器左壳零件的数控车削操作过程62

4.2.2　数控车削加工循环指令编程实例66

复习思考题70

第5章 加工中心的编程与操作71

5.1 加工中心简介71

5.1.1 概述71

5.1.2　加工中心的功能及分类72

5.1.3　加工中心的工艺特点72

5.1.4 TH6940卧式加工中心简介73

5.2 加工中心编程的方法和特点76

5.2.1 加工中心的常用代码76

5.2.2　西门子标准循环介绍77

5.2.3　子程序81

5.3 TH6940加工中心的编程实例82

5.3.1 工艺分析82

5.3.2　确定夹具和刀具84

5.3.3 确定编程原点、编程坐标系、对刀位置及对刀方法84

5.3.4　确定加工路线84

5 3.5　确定工艺参数86

5.3.6　数值点计算86

5.3.7　填写程序单（编写程序）86

5.3.8　程序检验89

5.3.9　测定刀具的长度和直径89

5.3.10　刀具登录89

5.3.11　工件的装夹91

5.3.12　工件零点的确定91

5.3.13　程序的输入、试运行及自动加工93

5.4 加工中心的操作93

5.4.1　接通电源及断开电源94

5.4.2　按钮站94

5.4.3　辅助功能95

复习思考题97

第6章　数控电加工机床的编程与操作99

6.1 数控电火花线切割机床简介99

6.1.1 概述99

6.1.2　数控电火花线切割机床的加工原理99

6.1.3　数控电火花线切割机床的分类与加工特点100

6.1.4　数控电火花线切割机床的介绍101

6.2　数控电火花线切割机床的加工工艺103

6.2.1 数控电火花线切割机床的工艺步骤103

6.2.2　穿丝孔及电极丝的确定108

6.2.3 数控电火花线切割机床的加工质量的检验110

6.3 数控电火花线切割机床的编程110

6.3.1 慢走丝数控电火花线切割机床编程方法110

6.3.2　慢走丝数控电火花线切割机床编程方法115

6.4　数控电火花成形机床简介119

6.4.1　概述119

6.4.2　数控电火花成形机床的加工原理、基本构成、分类和加工特点119

6.4.3 数控电火花成形机床的编程与操作121

复习思考题125

第7章 CAD/CAM自动编程基础128

7.1 CAD/CAM自动编程技术128

7.1.1 CAD/CAM自动编程的发展128

7.1.2 CAD/CAM软件的应用130

7.2 CAD/CAM集成数控加工基础130

7.2.1 工艺路线的确定原则130

7.2.2 加工参数的确定131

复习思考题133

第8章　基于Mastercam的数控自动编程案例134

8.1 Mastercam的挖槽及钻孔铣削粗加工案例134

8.2 Mastercam的曲面等高粗加工案例143

8.3 综合加工案例148

复习思考题158

第9章 机床数控技术的发展趋势160

9.1 高速化与高精度化160

9.1.1 高速化与高精度化是现代数控机床的主要特征160

9.1.2 实现高速化与高精度化的主要措施161

9.2　智能化与柔性化165

9.2.1 智能化165

9.2.2　柔性化、高可靠性及绿色化166

9.3 基于STEP-NC开放式数控系统166

9.3.1 STEP-NC概述166

9.3.2 基于STEP-NC的数控系统167

9.3.3 STEP-NC数控系统的发展趋势170

复习思考题171

参考文献172