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第一章 钣金展开放样基础1

第一节 常见几何图形1

一、直线、垂线、直角线的作法1

二、等分线段法2

三、平行线的作法3

四、角及角的等分作法4

五、圆弧及等分圆弧的作法5

六、点、线、弧间的连接6

七、倾斜线8

八、几何图形8

九、圆及椭圆11

十、圆弧的伸直13

十一、抛物线14

十二、渐开线15

十三、螺旋线15

第二节 圆管制件展开图16

一、圆周长及圆管展开图画法16

二、两节圆管接头17

三、任意角度的三节弯头20

四、四节90°弯头21

第三节 三通管展开图22

一、等径圆管三通管展开法22

二、异径圆管三通管展开法27

第四节 多面体展开图33

一、矩形方盒33

二、正方形大小头34

三、矩形管两节90°弯头35

四、方管两节90°弯头36

五、方漏斗36

六、凸五角星37

第五节 圆锥体展开图38

一、正、斜圆锥及圆锥管38

二、正圆锥管直交圆管44

三、圆管渐缩多通管45

四、方管直交斜锥管47

五、圆管平交正圆锥管49

六、圆管偏心直交正圆锥50

七、矩形管偏心平穿正圆锥管51

八、圆锥-圆管两节90°弯头52

九、圆锥管三节任意角度弯头53

第六节 方圆管件展开图55

一、圆顶方底管的展开图55

二、圆顶矩形底连接管57

三、圆顶圆角方底连接管59

四、方顶圆底连接管60

五、上方下圆两节弯头61

复习思考题64

第二章 常用金属材料及热处理第一节 国内外常用金属材料的牌号标准与对照65

一、我国钢号表示方法65

二、我国钢号表示方法的分类说明65

第二节 金属材料热处理基础68

复习思考题70

第三章 钣金件的成形技术71

第一节 机械成形71

一、机械弯曲71

二、拉延74

第二节 拉弯成形79

一、拉弯设备80

二、拉弯工艺81

第三节 手工弯曲83

一、角形件的弯曲83

二、弯制封闭的角形件83

三、弯制圆筒84

四、弯制锥形工件84

第四节 放边85

一、捶放方法85

二、放边零件展开尺寸的计算86

第五节 收边87

一、收边方法87

二、收边零件的展开计算87

第六节 拔缘89

一、自由拔缘的操作过程89

二、胎型拔缘的操作过程90

第七节 拱曲91

一、冷拱曲91

二、热拱曲93

第八节 卷边93

一、卷边零件展开尺寸的计算94

二、卷边操作过程95

三、应用实例95

第九节 咬缝95

一、匹茨堡缝96

二、立缝97

三、槽缝98

四、双折缝98

五、套扣缝99

六、套结缝100

七、榫缝100

第十节 矫正100

一、矫正的要领101

二、矫正的方法102

第十一节 旋压106

一、基本原理106

二、旋压工具及模具107

三、旋压设备110

四、旋压操作方法111

复习思考题113

第四章 钣金件的连接技术114

第一节 金属切割114

一、气割114

二、剪切116

三、锯削118

四、冲裁120

第二节 焊接124

一、焊条电弧焊124

二、钨极氩弧焊142

三、熔化极气体保护电弧焊149

四、激光焊接与切割153

五、气焊154

第三节 铆接156

一、铆钉156

二、铆接的形式157

三、铆钉直径、长度、孔径的确定158

四、铆接的方法159

五、铆接的优点及其局限性161

第四节 螺纹连接161

一、螺钉连接形式161

二、螺栓连接163

三、冲压连接163

第五节 金属粘接164

一、工作原理164

二、粘结剂164

三、接头设计166

四、表面准备168

五、粘结剂的调配169

六、粘结剂的涂敷和固化170

七、粘接的优点和缺点170

八、安全实践171

复习思考题171

第五章 钣金件的装配技术172

第一节 钣金件装配172

一、装配原理172

二、装配方法173

三、装配工艺规程的编制174

四、大型钢结构件的装配174

第二节 冷作工艺装配技术176

一、备料工艺176

二、卷板177

三、装配技术180

复习思考题181

第六章 管件的工具成形182

第一节 管端冲裁与管壁冲孔182

一、管端冲裁182

二、管壁冲孔184

第二节 管料缩口与缩径188

一、缩口（缩径）工艺参数的确定188

二、冲压缩口（缩径）191

第三节 管料扩口与翻边196

一、扩口196

二、翻边201

第四节 翻管207

一、管端翻卷（卷边）207

二、翻管208

第五节 管料弯曲211

一、绕弯211

二、推弯215

三、压弯219

四、加热弯管220

第六节 管料的胀形222

一、胀形工艺222

二、胀形介质229

三、胀形模具装置232

四、提高支管挤压胀形长径比的措施242

复习思考题243

第七章 汽车车身修复的钣金作业第一节 汽车钣金修复的基本知识244

一、汽车车身结构244

二、汽车钣金常用工具与设备248

三、汽车钣金的加工工艺249

第二节 汽车车身修复的钣金作业249

一、车身拆卸249

二、凹凸修复250

三、腐蚀的修复250

四、裂纹修复251

五、皱褶修复251

六、磨损修复252

七、车身变形的测量253

第三节 车身典型构件的修复257

一、翼子板的修复257

二、车门的修复258

三、发动机罩的修复259

四、汽车前围护面的修复259

五、车顶的修复260

六、汽车后围护面的修复261

复习思考题261

第八章 钣金件的成本估算基础第一节 钣金件的合理用料262

一、材料利用率262

二、合理用料方法262

三、冷作件的合理结构264

第二节 成本估算基础265

一、产品销售价格构成265

二、作业标准266

三、快速估算法268

第三节 钣金件的成本估算269

一、成本估算方法269

二、成本优化软件271

复习思考题271

答案272